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Las telas de seda real son relativas a las telas de seda imitada. Generalmente se refieren a la seda, incluida la seda de morera, la seda tussah, la seda de ricino y la seda de mandioca. Es una tela muy cara, muy utilizada en ropa y muebles, y es famosa por ser difícil de cuidar y cómoda y transpirable. Su naturaleza agradable para la piel no tiene comparación con ningún otro tejido.

Para mejorar la solidez del color al frote de los textiles, primero debemos centrarnos en mejorar el grado de fijación del color del teñido textil; además, debemos lavar completamente el color flotante en la superficie textil; finalmente, la vellosidad en la superficie del hilo debe ser firme y no fácil de desprenderse.

El método de teñido alcalino tiene las ventajas de eliminar oligómeros de manera eficaz, acortar el tiempo de teñido, estabilizar el color y ahorrar energía, etc.

El agente de profundización resuelve principalmente dos problemas
1. La tasa de absorción del textil está saturada y ninguna cantidad de tinte se teñirá profundamente, lo que causará serios problemas de baja solidez del color. Al profundizar el relevo del aceite de silicona, el color es más oscuro y más intenso.
2. Guarde los tintes. Para textiles con requisitos de profundidad de color bajos, el uso de aceite de silicona oscurecedor en lugar de una pequeña cantidad de tintes no solo puede lograr la misma profundidad de color, sino que también puede ahorrar suavizantes y tintes. Después de todo, los tintes son varias veces más caros que el aceite de silicona para profundizar.

Aunque algunos colorantes pueden teñir colores más brillantes, los colorantes tienen grupos solubles en agua, lo que hace que la solidez del tratamiento húmedo sea deficiente y el fenómeno de decoloración y tinción es grave. No solo la apariencia del textil en sí es vieja, sino que los colorantes que se desprenden causarán manchas. La tinción sobre fibras blancas o de otro color provocará tinción y combinación de colores. Por ejemplo, los colorantes directos y los colorantes ácidos son propensos a estos problemas. Además, aunque los colorantes reactivos pueden formar enlaces covalentes con fibras de celulosa, la presencia de colorantes hidrolizados o un enjabonado insuficiente de colorantes no unidos durante el teñido también reducirá la solidez del tratamiento en húmedo; Los colorantes reactivos que forman enlaces covalentes también pueden descomponerse y romper enlaces en condiciones ácidas o alcalinas, así como problemas como solidez del color insuficiente al cloro, transpiración e

Colorantes básicos, Colorantes básicos, también conocidos como Colorantes básicos. Los Colorantes que pueden disociarse para formar pigmentos catiónicos en soluciones acuosas se clasifican como Colorantes catiónicos. Dado que los Colorantes básicos tienen poca solidez del color a la luz y del color al lavado después de teñir fibras, ahora rara vez se usan en el teñido de telas y se usan principalmente para colorear suministros culturales y educativos, papel y la fabricación de lagos.

La longitud de onda de absorción de la solución de tinte cambia con la polaridad del solvente. Cuando el tinte se disuelve en un solvente polar, la polaridad del tinte aumenta a medida que aumenta la polaridad del solvente, de modo que la energía de excitación se reduce, la longitud de onda de absorción se mueve hacia la dirección de onda larga y el color de la solución de tinte se intensifica.

La espuma es el problema más común del teñido por desbordamiento por chorro de alta temperatura y alta presión. En la máquina de teñir por desbordamiento por chorro de alta temperatura y alta presión, la aparición de espuma es el resultado de una turbulencia de alta energía causada por el funcionamiento a alta velocidad de la tela y la circulación del líquido.

La longitud de onda de absorción de la solución de tinte cambia con la polaridad del solvente. Cuando el tinte se disuelve en un solvente polar, la polaridad del tinte aumenta a medida que aumenta la polaridad del solvente, de modo que la energía de excitación se reduce, la longitud de onda de absorción se mueve hacia la dirección de onda larga y el color de la solución de tinte se intensifica.

Los pasos clave para identificar los tipos de colorantes en las fibras de celulosa son el muestreo y el pretratamiento de la muestra. Al tomar la muestra, se debe tomar la parte del mismo colorante. Si la muestra contiene varios tonos, se debe tomar cada tono. Si la identificación de la fibra es requerido, el tipo de fibra debe confirmarse de acuerdo con la norma FZ / TO1057. Si hay impurezas, grasa y lodo en la muestra que afectan el experimento, debe tratarse con un detergente en agua caliente a 60-70 ℃ durante 15 minutos, lavado y secado. Si se sabe que la muestra está acabada con resina, utilice los siguientes métodos respectivamente.

La temperatura máxima de trabajo de este tipo de máquina de fermentación es de 130 ℃, la velocidad de calentamiento se puede ajustar y se utilizan dos tubos calefactores eléctricos como fuente de calor. Se pueden colocar hasta 12 copas de tinte, y el dispositivo de conexión mueve hacia arriba y hacia abajo el gancho con la muestra para completar el proceso de prueba. La capacidad máxima de la taza de tinte es de 300 ml y el peso de la tela determina la proporción de licor.

El principio de teñido y el proceso de los colorantes reactivos. La molécula contiene grupos químicamente activos que pueden reaccionar con algodón, lana y otras fibras en una solución acuosa para formar un tinte co-enlazado. Tiene una alta solidez al lavado. Los colorantes reactivos se componen de colorantes parentales, grupos de enlace y grupos activos, de modo que pueden formar fuertes enlaces covalentes con fibras cuando se utilizan. Los colorantes reactivos tienen una serie de características incomparables con otros colorantes de fibras de celulosa, y han establecido su estatus como los principales colorantes para las fibras de celulosa. Se manifiestan de manera destacada en los siguientes cuatro aspectos: