كيفية التعرف على جودة الصبغة المشتتة؟

اختبار الانتشارية

اجمع 1 جرام من الصبغة بدقة، وأضف 100 مل من الماء عند 30 درجة مئوية، وحركها بقضبان زجاجية، ثم أسقط معلق الصبغة بـ 4-5 قطرات على ورق الترشيح باستخدام القش لمراقبة حلقة التسرب الطبيعية، وانتشار جيد وناشر جيد. كلما كانت مساحتها أكبر.

يتم تقطير بعض محاليل الصبغة في 1 ~ 2 طبقات من الحلقات التناضحية الغامضة، وتكون المساحة ليست كبيرة. من الأفضل إضافة 20% إلى 30% من عامل الانتشار MF عند خلط الصبغة إلى المحلول المائي الموجود خارج الحلقة الأسموزي السائلة الصبغية. ، أو أضف 2 جم / لتر من عامل إصلاح الصبغة اللامركزي لتحسين انتشار الأصباغ وتحسين صبغ الصبغة. لا ينبغي استخدام تلطيخ دافئ جدًا للنشر N لأنه غير مقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة.

 

الاختبارات المعلنة: 

ضع محلول الصبغة المتبقي في الأعلى وقم بتسخينه في فرن كهربائي بدرجة حرارة ثابتة إلى 70 درجة مئوية ~ 72 درجة مئوية، واترك مصدر الحرارة، وحركه بقضبان زجاجية، ولاحظ ما إذا كانت الأصباغ الموجودة على جدار الكوب والقضيب الزجاجي لزجة.

إذا كانت سيولة محلول الصبغة جيدة جدًا، فإن الأواني الزجاجية تكاد تكون غير متسخة، مما يشير إلى أن الصبغة متباينة، ويمكن صبغها عند درجة حرارة 100 درجة مئوية أو درجة حرارة عالية وضغط مرتفع.

 

اختبار ثبات اللامركزية في درجة الحرارة العالية:

يتم صب محلول الصبغة أعلاه في كوب الصبغ الزجاجي، ووضعه في آلة الصباغة، ومعالجته عند 130 درجة مئوية و0.18 ميجاباسكال لمدة 30 دقيقة. يمكن وضع ورق الترشيح عمومًا على كوب سعة 50 مل). كلما كانت مدة التصفية أقصر، كلما كان ذلك أفضل. إذا لوحظ محلول الصبغة بعد التسخين فإنه يصبح أكثر سماكة، ويكون لمسه بأصابعك عجينة، مما يدل على أن درجة حرارة الصبغة المرتفعة سيئة التفريق.

عند الاستخدام، يجب أن تتخذ الصبغة أيضًا تدابير لتكملة 20% إلى 30% من انتشار MF MF. إذا كانت جودة المياه المستخدمة في الإنتاج عالية جدًا، فإن الصبغة المشتتة ستنتج تكثيفًا ثانويًا في حمام الصبغة. لمنع هذا الوضع، أولا وقبل كل شيء، يجب أن تستقر قيمة الرقم الهيدروجيني لحمام الصباغة مع كبريتات الأمونيوم؛ ثانيا، يمكن إضافة عامل مشتت 1 ~ 2 جم / لتر للتحسين.

لا تضيف فوسفات الصوديوم كمياه غازية، لأن فوسفات الصوديوم الصوديوم سيفقد قدرة اللوردات وأيونات المغنيسيوم تحت درجات الحرارة المرتفعة وظروف الضغط العالي، وإلى حد ما، يمكن أيضًا أن يزيد من قيمة الرقم الهيدروجيني لحمام الصبغة، ويدمر حمام الصبغة، ويدمر حمام الصبغة. استقرار. هناك ظاهرة مثل زيادة الألوان العائمة على سطح الألياف وانخفاض التلوين. في الحالات الشديدة، سيحدث تغير اللون الداكن.

في الإنتاج الفعلي، بمجرد ظهور الظاهرة المذكورة أعلاه، يمكن تحسين وضوح اللون عن طريق الترميم والتنظيف، أو إضافة عامل خالب لامركزي إلى حمام الاستعادة.

 

اختبار محتوى زيت فحم الكوك:

معظم أجهزة النشر المنتجة الآن هي ميتاتاريوم خشن. ومن بينها أن الشوائب عالية، ليس فقط الكراميل، ولكن أيضًا مركبات أخرى. بشكل عام، بعد التسخين المذكور أعلاه ومحلول الصبغة غير المسخن يتم سكبه على ورق الترشيح حتى يجف، إذا كانت ورقة الترشيح صغيرة الحجم وبها بقع سوداء غير منتظمة، فيمكن اعتبارها شوائب مثل الكراميل.

إذا كانت الشوائب صغيرة، فأنت تحتاج فقط إلى إضافة بعض عوامل الصباغة الموحدة ذات قدرة تشتيت جيدة على الاستحلاب إلى الوصفة الطبية. إذا كان هناك الكثير من محتوى الكراميل، فسيظهر سطح محلول الصبغة أيضًا كطبقة ذهبية تشبه الزيت.

يمكنك إضافة 2 جم / لتر من المشتت WA عند الصباغة، وإضافة كمية صغيرة من عامل الرغوة قبل إضافة الصبغة. لقد أثبتت الممارسة أن طريقة تحديد الهوية 'السائل الواحد متعدد الأغراض' مناسبة جدًا لمؤسسات الطباعة والصباغة، كما أنها مريحة في التشغيل.

 

كشف الهجرة الحرارية:

بعد الصباغة، يتم صبغ منتجات البوليستر. عند المعالجة الحرارية مثل المعالجة الحرارية والكي، فإن الأصباغ الموجودة داخل الألياف تهاجر إلى ألياف أخرى إلى ألياف أخرى. وهو يختلف عن ثبات التسامي، ولكن يمكنه استخدام طريقة الكشف عن ثبات التسامي/الكي لاختبار المحاكاة.

أي عبارة عن بوليستر مصبوغ، مع قطعة من نسيج ألياف النايلون والخل على كل جانب. وبعد 30 ثانية من الضغط الساخن عند 180 درجة مئوية، سيتم اعتبار درجة جودة أداء انتقال الحرارة على لون القماش. بشكل عام، البطاقة الرمادية أكثر من المستوى 3 أو أعلى، والعكس أسوأ. للأصباغ ذات انتقال الحرارة العالية أو المنتجات المنسوجة ذات درجة عالية من اللون ومنتجات النسيج.

إذا كنت تريد معرفة المزيد عن حلول الصباغة، يرجى الاتصال بـ: info@tiankunchemical.com