خبراء صناعة الأصباغ

ITMA AISA 2024
بيت » معلومة » موسوعة الصناعة » الخصائص الأربع للأصباغ التفاعلية أساسية لمعدل نجاح الصباغة!

الخصائص الأربع للأصباغ التفاعلية أساسية لمعدل نجاح الصباغة!

المشاهدات: 17     المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2022-05-03 الأصل: موقع

استفسر

زر مشاركة الفيسبوك
زر المشاركة على تويتر
زر مشاركة الخط
زر المشاركة في وي شات
زر المشاركة ينكدين
زر المشاركة بينتريست
زر مشاركة الواتس اب
شارك زر المشاركة هذا

الأصباغ التفاعلية، والمعروفة أيضًا باسم الأصباغ التفاعلية. فئة من الأصباغ التي تتفاعل كيميائيا مع الألياف أثناء الصباغة. يحتوي هذا النوع من جزيء الصبغة على مجموعات يمكنها التفاعل كيميائيًا مع الألياف. أثناء الصباغة، تتفاعل الصبغة مع الألياف، فتشكل رابطة تساهمية بين الاثنين لتشكل الكل، مما يحسن ثبات الغسيل والفرك. الأصباغ التفاعلية هي فئة جديدة من الأصباغ. في عام 1956، أنتجت المملكة المتحدة لأول مرة الأصباغ التفاعلية للعلامة التجارية بروسيون. تشتمل جزيئات الصبغة التفاعلية على مكونين رئيسيين، الأصباغ الأم والمجموعات التفاعلية، وتسمى المجموعات التي يمكن أن تتفاعل مع الألياف بالمجموعات التفاعلية.


خصائص الأصباغ التفاعلية هي كما يلي:


1. الذوبان


يجب استخدام الأصباغ التفاعلية ذات النوعية الجيدة تجاريًا مع قابلية جيدة للذوبان في الماء. ترتبط قابلية ذوبان وتركيز محلول الصبغة المحضر بنسبة السائل المختارة وكمية الإلكتروليت المضافة ودرجة حرارة الصبغة وكمية اليوريا. تختلف قابلية ذوبان الأصباغ التفاعلية بشكل كبير، يرجى الرجوع إلى الدراسة، وتشير قابلية الذوبان المدرجة إلى النطاق المسموح به لتطبيق الصبغة. يجب اختيار الأصباغ التفاعلية المستخدمة في الطباعة أو صباغة الوسادة بقابلية ذوبان تبلغ حوالي 100 جرام لكل لتر. الماء الساخن يمكن أن يسرع الذوبان، واليوريا لها تأثير ذوبان، والكهارل مثل الملح ومسحوق يوانمينغ سوف تقلل من ذوبان الأصباغ. عندما تذوب الصبغة التفاعلية، لا ينبغي إضافة عامل قلوي في نفس الوقت لمنع تحلل الصبغة.


تشتمل طرق تحديد قابلية ذوبان الأصباغ التفاعلية على الترشيح الفراغي والقياس الطيفي وطريقة بقعة ورق الترشيح. طريقة بقعة ورق الترشيح سهلة التشغيل ومناسبة للاستخدام العملي في المصانع. عند القياس، قم أولاً بإعداد سلسلة من محاليل الصبغة بتركيزات مختلفة، وحركها في درجة حرارة الغرفة (20 درجة مئوية) لمدة 10 دقائق لإذابة الصبغة بالكامل. أدخل ماصة بمقياس 1 مل في منتصف محلول الاختبار، ثم قم بمصها ثلاث مرات مع التحريك. ثم اسحب 0.5 مل من محلول الاختبار، ثم أسقطه عموديًا على ورق الترشيح على فم الدورق، وكرر ذلك مرة واحدة. بعد التجفيف في الشمس، قم باختبار دائرة نفاذية السائل بصريًا، ويستخدم التركيز السابق بدون بقع واضحة في ورق الترشيح كقابلية ذوبان الصبغة، معبرًا عنها بالجرام لكل لتر. بعض محاليل الصبغة التفاعلية هي محاليل غروية عكرة بعد التبريد، والتي يمكن أن تتسرب بالتساوي على ورق الترشيح دون ترسيب موضعي، مما لا يعيق الاستخدام العادي.


2. الانتشار


يشير الانتشار إلى قدرة الصبغة على الانتقال إلى الألياف، كما أن درجة الحرارة لها تأثير على نشر جزيئات الصبغة. تتمتع الصبغة ذات معامل الانتشار الكبير بمعدل تفاعل مرتفع وكفاءة تثبيت، بالإضافة إلى مستوى جيد من الصباغة ودرجة الصباغة. تعتمد جودة أداء الانتشار على بنية الصبغة وحجمها، فكلما زاد حجم الجزيء، زادت صعوبة الانتشار. تتمتع الأصباغ ذات الانجذاب العالي للألياف بقوة امتصاص قوية بواسطة الألياف، لذلك يصعب نشرها. عادة، يتم تسريع انتشار الصبغة عن طريق زيادة درجة الحرارة. عند إضافة الإلكتروليت إلى محلول الصبغة، ينخفض ​​معامل انتشار الصبغة.


عادةً ما يتم تحديد خصائص انتشار الأصباغ بطريقة الأغشية الرقيقة. خذ فيلم الفسكوز (السيلوفان) واغمره في الماء المقطر، ويكون سمكه قبل الغمر 2.4 حرير، وسمكه بعد غمره لمدة 24 ساعة 4.5 حرير. أثناء القياس، يتم تكديس الفيلم بسمك معين حسب الحاجة، ويتم ضغطه أسفل اللوحة الزجاجية لإزالة فقاعات الهواء. ثم يتم وضعها بين جبيرتين مع حشوات مطاطية في المنتصف، وتحتوي إحدى الجبائر على ثقب دائري في المنتصف، ويمكن لمحلول الصبغة أن ينتشر فقط في طبقة الفيلم من خلال هذه الفتحة، ويتم غمر فيلم الجبيرة في محلول الصبغ عند درجة حرارة 20 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة. ، ثم أخرجها واشطفها بالماء، ولاحظ عدد طبقات طبقة الصبغة المنفذة ولون كل طبقة من الصبغة. هناك علاقة معينة بين عدد طبقات الانتشار وزمن نصف الصبغة. زمن نصف الصبغة القصير وطبقات الانتشار الأكثر.


3. المباشرة


تشير الفورية إلى قدرة الأصباغ التفاعلية على امتصاصها بواسطة الألياف الموجودة في سائل الصبغة. تميل الأصباغ التفاعلية ذات القابلية العالية للذوبان إلى أن تكون ذات درجة مباشرة منخفضة، ويجب أن تختار صباغة وطباعة الوسادة المستمرة أصنافًا ذات درجة مباشرة منخفضة. بالنسبة لمعدات الصباغة ذات نسبة السائل الكبيرة، مثل صباغة قطع الحبل وصباغة الخيوط، يجب تفضيل الأصباغ ذات الاتجاهية العالية. طريقة صباغة الوسادة (كومة الوسادة الباردة)، يتم نقل سائل الصبغة إلى الألياف عن طريق الحشو، ومن السهل الحصول على صبغات مستوية بأصباغ ذات اتجاه أقل قليلاً، مع اختلاف أقل في اللون قبل وبعد، كما أن الأصباغ المتحللة سهلة الغسل.


يتم التعبير عن اتجاه الأصباغ التفاعلية بنسبة صباغة التوازن (أي معدل الصباغة) أو قيمة Rf للتحليل الكروماتوغرافي.


طريقة التحديد (1): يتم استخدام 2 جرام من قماش البوبلين القطني المرسيري المبيض مقاس 40X40 كمادة ليفية. تركيز محلول الصبغة هو 0.2 جم/لتر، ونسبة السائل 20:1، وتنقسم درجة حرارة الصباغة إلى درجتين: 30 درجة مئوية و80 درجة مئوية. عند القياس، ضع 2 جرام من القماش المقطع إلى قطع في زجاجة ثلاثية الأعناق وصلت إلى درجة حرارة الصباغة المحددة (لتجنب تبخر الماء)، وامتص 2 مل من سائل الصبغة أثناء التحريك على فترات منتظمة (أضف 2 مل من الصبغة في نفس الوقت). الماء) لقياس الكثافة البصرية لمحلول الصبغة. مع إطالة وقت الصباغة، وصل الامتزاز إلى التوازن، ولم تعد الكثافة البصرية لمحلول الصبغة تتغير. تشير نسبة الصباغة في هذا الوقت إلى مباشرة الصبغة.


طريقة التحديد (2): الفصل اللوني على الورق (ورقة الترشيح شينخوا # 3)، ولاحظ أن ارتفاع كل بقعة صبغية يختلف، أي أن قيمة الترددات اللاسلكية مختلفة. كلما زادت قيمة الترددات اللاسلكية، قل الاتجاه المباشر بين الصبغة ومادة السليلوز؛ كلما كانت قيمة الترددات اللاسلكية أصغر، زادت المباشرة. تحضير محلول صبغ 0.2 جم/لتر، وضع العينة على ورق الترشيح باستخدام أنبوب شعري، وتجفيفها في الشمس، وتعليقها في خزان كروماتوغرافي مغلق مملوء بالماء المقطر وإشباعها لمدة 30 دقيقة، ثم جعل نهاية البقع من ورق الترشيح ملامسة للماء لبدء التحليل اللوني. عندما يصل الجزء الأمامي من المطور إلى 20 سم، يتم حساب قيمة الترددات اللاسلكية لبقعة الصبغة. يعد التحليل اللوني على الورق طريقة مناسبة لتحديد اتجاهية الأصباغ، لكن قيم Rf لا تتوافق تمامًا مع الخصائص الفعلية للأصباغ.


4. التفاعل


تشير تفاعلية الأصباغ التفاعلية عادةً إلى قوة قدرة الصبغة على التفاعل مع مجموعات هيدروكسيل السليلوز. يمكن تثبيت الأصباغ ذات التفاعل القوي عند درجة حرارة الغرفة وتحت ظروف قلوية ضعيفة، ولكن ثبات الأصباغ في هذا التفاعل ضعيف نسبيًا وسهل الاستخدام. يفقد قدرته على الصباغة عن طريق التحلل المائي. تحتاج الأصباغ ذات التفاعل الضعيف إلى الارتباط مع السليلوز تحت ظروف درجات الحرارة المرتفعة نسبيًا، أو استخدام عامل قلوي قوي لتنشيط مجموعات الهيدروكسيل من خيوط الألياف لتعزيز تفاعل الأصباغ وتثبيتها على الألياف.


الأصباغ التفاعلية من نفس النوع لها نفس التفاعل تقريبًا، وتعتمد قوة التفاعل على التركيب الكيميائي للمجموعة التفاعلية من الصبغة، تليها المجموعة الرابطة بين جسم الصبغة والمجموعة التفاعلية، والتي لها أيضًا تأثير معين على تفاعلية الصبغة. وبالإضافة إلى ذلك، فإنه يتأثر أيضًا بقيمة الرقم الهيدروجيني. وبشكل عام، تزداد قيمة الرقم الهيدروجيني، وتزداد سرعة التفاعل. أما درجة الحرارة فهي أيضاً من العوامل التي تؤثر على سرعة التفاعل. تزداد درجة الحرارة، وتكون سرعة التفاعل أسرع. ولكل زيادة بمقدار 10 درجات مئوية في درجة الحرارة، يمكن زيادة سرعة التفاعل بمقدار 2 إلى 3 مرات. لذلك، بعد الطباعة، قد يؤدي التجفيف أو التبخير إلى تفاعل الصبغة مع الألياف.


لم تجد ما تريد؟

نحن نبحث عن أفضل شريك لمشاركة مجموعة منتجاتنا وفلسفتنا! مرحبا بكم في أن نكون شريكنا القادم!
يمكنك التواصل معنا الآن وإخبارنا بما تحتاجه، وسوف نقوم بالرد عليك فوراً.
اتصل بنا

روابط سريعة

التطبيقات

حقوق الطبع والنشر 2020 © Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd 杭州天昆化工有限公司