Anwendung von Leuchtstoffen in Textilien

In den letzten Jahren hat die Verwendung lumineszierender Materialien in der Kleidung Aufmerksamkeit erregt, und Kleidung, die lumineszierende Materialien enthält, hat begonnen, eine wichtige Rolle in den Bereichen Transport, Brandschutz, UV-Schutz, Kleidungsdesign und Bühnenaufführungen zu spielen.

Leuchtende Faser

Lumineszierende Fasern sind spezielle Fasern, die Energie durch Licht oder ultraviolette Strahlung absorbieren und diese dann in Lichtstrahlung umwandeln. Im Allgemeinen werden Polyester, Nylon oder Polypropylen als Basismaterial verwendet, und es werden langlebige Leuchtstoffe aus seltenen Erden und funktionelle Additive auf Nanoebene hinzugefügt. Durch Spinnverfahren hergestellte Funktionsfaser mit Lichtumwandlung. Die Faser hat verschiedene Farben, wenn sichtbares Licht vorhanden ist, und wenn kein sichtbares Licht vorhanden ist, kann sie Licht verschiedener Farben aussenden. Je nach den verschiedenen zugesetzten Leuchtstoffen werden Leuchtfasern hauptsächlich in Leuchtfasern und Fluoreszenzfasern unterteilt.

Leuchtfasern sind ungiftige, harmlose, nicht radioaktive und recycelbare Funktionsfasern. Sein größtes Merkmal ist seine hervorragende Nachleuchtleistung. Die Nachleuchtleistung der derzeit entwickelten Leuchtfaser erreicht immer noch nicht die Helligkeit der Nachtbeleuchtung und ihre Helligkeit nimmt nach Verlassen der Anregungslichtquelle schnell ab. Die Farbe des lang nachleuchtenden Materials ist satt und farbenfroh, in der Faser werden jedoch nur sehr wenige Materialien verwendet. Die erzeugte Leuchtfaser ist nachts gelbgrün, was relativ einfach ist.

Fluoreszierende Fasern können je nach Anregungslichtquelle in Infrarot-Fluoreszenzfasern und Ultraviolett-Fluoreszenzfasern unterteilt werden. Infrarot-Fluoreszenzfasern bedeuten, dass sie unter Anregung von Infrarotlicht (die Wellenlänge liegt normalerweise zwischen 0,7 und 1,6 μm) Licht unterschiedlicher Farbe emittieren können. Es werden hochkonvertierende Leuchtstoffe verwendet, die mit schwachen Lichtquellen angesammelt und in Licht mit hohem Lichtwert umgewandelt werden. Da es sich bei der Wellenlänge der Anregungslichtquelle um unsichtbares Licht handelt, werden im Bereich der Fälschungsschutztechnik häufig Infrarot-Fluoreszenzfasern eingesetzt. Ultraviolett-fluoreszierende Fasern beziehen sich auf Fasern, die unter Anregung von ultraviolettem Licht eine Vielzahl unterschiedlicher Farben emittieren und zu ihrer ursprünglichen Farbe zurückkehren können, wenn das ultraviolette Licht verschwindet.

Fluoreszierende Beschichtung

Bei der Beschichtungsmethode wird Baumwolle, Polyester/Baumwolle oder Polyestergewebe als Grundgewebe verwendet, um das Leuchtmaterial mit dem Bindemittel zu einer Beschichtung zu vermischen und nach der Beschichtungsbehandlung ein neues Funktionsgewebe zu erhalten. Der häufig verwendete ultralang nachleuchtende Leuchtstoff SrO2Al2O3 (MSiO2): Die Anregungswellenlänge und Emissionswellenlänge von Eu2+ liegen bei etwa 510 nm, tägliche Lichtquellen haben einen Anregungseffekt auf ihn und seine Emissionswellenlänge liegt im Bereich des sichtbaren Lichts. Solche Leuchtstoffe sind chemisch stabil, ungiftig, nicht radioaktiv und sicher für den Menschen. Leuchtstoffe aus seltenen Erden werden speziell behandelt und dem Färbebad und der Druckpaste in Form von Additiven zugesetzt, wodurch die Farbtiefe und Farbbrillanz gefärbter und bedruckter Stoffe deutlich verbessert werden kann.

Fluoreszierende Farbstoffe

Bei der Herstellung von Leuchtstofffarbstoffen werden der Farbstofflösung zum Färben hauptsächlich Fluoreszenzfarbstoffe zugesetzt. Mit dieser Methode können bedruckte und gefärbte Stoffe immer heller werden und unter ultraviolettem Licht Fluoreszenz emittieren. Aufgrund der unterschiedlichen Färbemechanismen verschiedener Faserstoffe sind auch Fluoreszenzfarbstoffe vielfältig. Beispielsweise wird Nylon hauptsächlich mit Dispersions- oder sauren Fluoreszenzfarbstoffen gefärbt, während Baumwolle und Polyester/Baumwoll-Mischgewebe mit reaktiven Fluoreszenzfarbstoffen gefärbt werden.

Glasfasergewebe

Das Glasfasergewebe wird mittels Textiltechnik in Kombination mit Kunststoff-Lichtwellenleitern zu einem Gewebe verwoben. Durch die hohe Durchlässigkeit der Faser werden am Ende Leuchtdioden hinzugefügt, so dass nach dem Einschalten ein selbstleuchtendes Glasfasergewebe entsteht. Da der Glasfaserstoff mit Fasern und Textilfasern gemischt ist, hat der Stoff tagsüber den gleichen Effekt wie gewöhnlicher Stoff, strahlt jedoch nachts, wenn er mit Strom versorgt wird, blendendes Licht aus. Diese Art von Stoff ist leicht und dünn, weich und bequem und hat eine Vielzahl von Farben.