Besprechen Sie die Eigenschaften von Dispersionsfarbstoffen beim Hochtemperatur- und Hochdruckfärben

(1) Physikalische Eigenschaften von Dispersionsfarbstoffen:

Benetzung, Dispergierbarkeit, Partikelfeinheit, Dispersionsstabilität usw. Diese Eigenschaften beeinflussen die Herstellung der Farbstofflösung und sind die Hauptfaktoren für die Bildung von Färbeflecken.

(2) Hochtemperaturdispersionsstabilität von Dispersionsfarbstoffen:

Stellt den Dispergierungs-, Agglomerations- oder Zersetzungszustand von Farbstoffen beim Hochtemperatur- und Hochdruckfärben dar und ist die Hauptursache für die Bildung von Farbstoffflecken, schwebender Farbe auf der Oberfläche und Verunreinigung des Zylinders.

(3) Färbbarkeit bei hohen Temperaturen:

ich. Abdeckung: Polyesterfasern wurden während des Herstellungsprozesses verschiedenen Wärmebehandlungen unterzogen, was zu ungleichmäßigen physikalischen Strukturen wie Faserkristallinität, -verteilung und molekularer Ausrichtung führte, was zu Unterschieden in der Farbstoffaufnahme führte, was zu sogenannten Streifen, Kettschatten, führte. (Die Eigenschaft, die gefärbten Blumen aufgrund einer ungleichmäßigen Faserstruktur zu verdecken, wird als Verstecken bezeichnet.)

ii. Färbemigration: Unter Färbemigration versteht man die Migration von Farbstoffen zwischen Fasern aufgrund einer Temperaturerhöhung oder der Zugabe von Hilfsmitteln nach dem Färben der Farbstoffe auf den Fasern. Farbstoffe mit guten Migrationseigenschaften lassen sich leichter gleichmäßig färben, daher ist eine gute oder schlechte Migration ein wichtiger Faktor für das Egalfärben. Im Allgemeinen haben Dispersionsfarbstoffe vom E-Typ gute Färbeeigenschaften, während Dispersionsfarbstoffe vom S-Typ schlechte Färbeeigenschaften haben.

iii. Färberate:

Der Färbeprozess von Dispersionsfarbstoffen auf Polyesterfasern gliedert sich in drei Stufen:

A. Dispersionsfarbstoffe diffundieren in dispergiertem Zustand oder leicht geschmolzenem und gelöstem Zustand an die Faseroberfläche.

B. Dispersionsfarbstoffe werden auf der Oberfläche von Polyesterfasern adsorbiert.

C. Dispersionsfarbstoffe diffundieren in die Polyesterfaser.

Daher steht die Hochtemperatur-Färbegeschwindigkeit von Dispersionsfarbstoffen in einem komplexen Zusammenhang mit der Löslichkeit, Adsorption und Diffusionsfähigkeit des Farbstoffs. Um einen guten Egalisierungseffekt zu erzielen, sollte die Färberate des Farbstoffs mit einer großen Färberate gewählt werden. Bei der Farbanpassung sollten Farbstoffe mit ähnlicher Färbegeschwindigkeit (d. h. guter Verträglichkeit) ausgewählt werden.

iv. Aktionspreis:

Beim Färben dunkler Farben sollten Farbstoffe mit hoher Auftriebsrate ausgewählt werden, da sonst die Ausnutzungsrate der Farbstoffe nicht hoch ist.

(4) Anpassungsfähigkeit an Prozessfaktoren:

ich. Auswahl der Färbehilfsmittel: Um die Färbeleistung von Farbstoffen zu verbessern, werden im Färbeprozess üblicherweise Färbehilfsmittel zugesetzt. Die Hilfsmittel verwenden anionische und nicht-anionische Verlaufsmittel und die Dosierung beträgt 0,5 g/L-1,0 g/L. Wenn die Dosierung zu hoch ist, nimmt die Dispergierbarkeit bei hoher Temperatur ab.

ii. Auswahl des Färbebadverhältnisses: Beim Färben bei hohen Temperaturen und hohem Druck wirkt sich die Änderung des Badverhältnisses auf die Färberate und insbesondere auf die Deckkraft aus. Die Farbstoffe mit guter Migration, hoher Löslichkeit und hoher Affinität zu Wasser hängen stark vom Flottenverhältnis ab und sollten streng kontrolliert werden, um Chargenunterschiede zu vermeiden.

iii. Auswahl des pH-Wertes des Färbebades: Wasser zum Färben, Hilfsstoffe, in der Stoffvorbehandlung verbleibendes Alkalimittel und bei der Farbstoffherstellung zugesetzte Hilfsstoffe haben alle einen gewissen Einfluss auf den pH-Wert. Ein zu hoher pH-Wert führt zu einigen Dispersionsfarbstoffen. Die Verfärbung wird durch die Hydrolyse der Molekülstruktur verursacht und der pH-Wert wird im Allgemeinen zwischen 4,5 und 5,5 kontrolliert.

iv. Auswahl Färbewasser:

Wenn hartes Wasser verwendet wird oder Metallionen Ca2+, Fe3+, Fe2+ usw. in die Färbeflüssigkeit eingemischt werden, wird die Farbe des Färbematerials stumpf, sodass die Härte des Färbewassers auf 100 ppm eingestellt wird.

(5) Die Wahl der Temperatur beim Hochtemperatur- und Hochdruckfärben:

Wenn Dispersionsfarbstoffe bei hoher Temperatur und hohem Druck gefärbt werden, wird die Temperatur im Allgemeinen auf 130 °C geregelt. Farbstoffe mit geringer Temperaturempfindlichkeit, wie z. B. E-Typ oder SE-Typ, ändern sich zwar stark bei der Temperatur, ihre Farbstoffaufnahme ändert sich jedoch nur sehr wenig, sodass nicht nur eine gute Färbereproduzierbarkeit, sondern auch eine bessere Egalisierungsfärbung erzielt werden kann. Neben dem Erhitzungsprozess und der Wärmekonservierung sollte auch die Färbetemperatur streng kontrolliert werden und auch auf den Abkühlungsprozess geachtet werden, da es sonst leicht zu Chargenunterschieden kommt. Aus diesem Grund sollten bei der Farbanpassung Farbstoffe mit einer gleichmäßigeren Temperaturempfindlichkeit ausgewählt werden, insbesondere bei der Farbanpassung verschiedener Farbstofftypen.