Aufrufe: 1016 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 26.03.2022 Herkunft: Website
1. Prüfmethode für die Lichtechtheit
Beim Lichtechtheitstest werden die Textilproben zusammen mit einem Satz blauer Wollstandardproben unter eine künstliche Lichtquelle gestellt und den angegebenen Bedingungen ausgesetzt. Anschließend werden die beiden Farben verglichen, um die Farbechtheit zu bewerten.
2. Möglichkeiten zur Verbesserung der Farbechtheit gegenüber Licht
Der Photobleichmechanismus von Farbstoffen ist sehr kompliziert, aber der Hauptgrund dafür ist, dass die Farbstoffe nach der Absorption von Photonen angeregt werden und eine Reihe photochemischer Reaktionen ablaufen, die die Struktur zerstören, was zu Verfärbungen und Ausbleichen führt. Die Lichtechtheit von Textilien hängt hauptsächlich von der chemischen Struktur des Farbstoffs sowie seinem Aggregatzustand, Bindungszustand und der gemischten Farbkombination ab.
3. Wählen Sie Farbstoffe nach Fasereigenschaften und Textilverwendung aus
Für Textilien aus Zellulosefasern sollten Farbstoffe mit besserer Oxidationsbeständigkeit gewählt werden; für Proteinfasern sollten Farbstoffe mit besserer Reduktionsbeständigkeit oder mit schwachen oxidativen Zusätzen ausgewählt werden; Andere Fasern sollten entsprechend der Auswirkung auf das Ausbleichen ausgewählt werden. Um die photooxidative Stabilität der Azogruppe in der Farbstoffmolekülstruktur zu erhöhen, werden während des Farbstoffsyntheseprozesses üblicherweise einige starke elektronenziehende Gruppen in der ortho-Position der Azogruppe eingeführt, wodurch die Elektronenwolkendichte des Azogasatoms verringert wird.
Darüber hinaus können Hydroxylgruppen auch an den beiden ortho-Positionen der Azogruppe eingeführt werden, und ihre Koordinationsfähigkeit kann zur Komplexierung mit Schwermetallen genutzt werden, wodurch die Elektronenwolkendichte des Wasserstoffatoms der Azogruppe verringert und die Azogruppe abgeschirmt wird. Lichtechtheit von Farbstoffen.
4. Der Farbstoff sollte entsprechend der Farbtiefe ausgewählt werden
Eine Vielzahl von Tests hat gezeigt, dass die Lichtechtheit von Reaktivfarbstoffen auf Zellulosefasern proportional zur Tiefe des gefärbten Glanzes ist, d. h. je dunkler die Farbe und der Glanz, desto besser ist die Lichtechtheit. Denn je höher die Konzentration des Farbstoffs auf der Faser ist, desto größer ist die Aggregation der Farbstoffmoleküle, desto kleiner ist die Oberfläche der gleichen Farbstoffmenge, die Luft, Feuchtigkeit und Licht ausgesetzt ist, und desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass der Farbstoff durch Licht oxidiert wird.
Umgekehrt gilt: Je heller die Farbe, desto höher sind die Farbstoffe auf den Fasern verteilt, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit, Licht ausgesetzt zu werden, und desto geringer ist letztendlich die Farbechtheit gegenüber Licht. Daher sollten beim Färben heller Sorten Farbstoffe mit höherer Lichtechtheit gewählt werden. Darüber hinaus werden dem Stoff viele Nachbehandlungsmittel wie Weichmacher und Anti-Falten-Ausrüstungsmittel zugesetzt, die ebenfalls die Lichtechtheit des Produkts verringern. Daher sollten Farbstoffe ausgewählt werden, die gegenüber diesen Ausrüstungsmitteln unempfindlich sind.
5. Für die Farbanpassung sollten Farbstoffe mit guter Lichtbeständigkeit, Stabilität und Kompatibilität ausgewählt werden
Unterschiedliche Farbstoffe haben unterschiedliche Ausbleicheigenschaften und sogar unterschiedliche Photofading-Mechanismen. Manchmal führt die Anwesenheit eines Farbstoffs dazu, dass ein anderer Farbstoff verblasst. Bei der Farbabstimmung sollten Farbstoffe gewählt werden, die sich gegenseitig nicht sensibilisieren und sogar die Lichtbeständigkeit verbessern können, was besonders beim Färben dunkler Sorten wie Schwarz wichtig ist.
Wenn eine der drei Grundfarben zu schnell verblasst, verfärbt sich die gefärbte Faser oder der Stoff bald und die verblassten Farbstoffreste beeinträchtigen auch die Lichtstabilität der beiden anderen Farbstoffe, die nicht verblasst sind. Eine angemessene Kontrolle des Färbeprozesses, um die Farbstoffe vollständig mit den Fasern zu verbinden und zu vermeiden, dass hydrolysierte Farbstoffe und nicht fixierte Farbstoffe auf den Fasern verbleiben, ist ein wichtiger Weg, um eine höhere Lichtechtheit der Farbe zu erreichen.
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