Färbemethoden mit häufig verwendeten Farbstoffen

Direktfärbung

Direktfarbstoffe können zum Färben verschiedener Baumwoll- und Viskoseprodukte verwendet werden. Beim Färben den Stoff zunächst mit Wasser benetzen, zur Färbelösung geben, auf 95 °C erhitzen, Neutralsalz hinzufügen, um das Färben zu fördern, und 60 Minuten lang färben. Nach dem Färben mit Wasser waschen und bei Bedarf Farbfixiermittel hinzufügen, um die Farbechtheit zu verbessern. Beim Seidenfärben werden häufig Direktfarbstoffe mit hoher Farbstoffaufnahme und guter Farbechtheit verwendet, um die Mängel der Säurefarbstoffchromatographie zu kompensieren, hauptsächlich in Braun, Schwarz, Dunkelgrün und anderen Farben. Die Färbung kann im neutralen oder leicht sauren Bad erfolgen. Um die Färbung zu fördern, wird häufig Salz zugesetzt. Nach dem Färben kann das Handgefühl verbessert werden. Es kann eine Zeit lang in einem verdünnten Essigsäurebad behandelt werden.

Küpenfärben

Küpenfarbstoffe zeichnen sich durch leuchtende Farben, vollständige Chromatogramme und eine gute Farbechtheit aus. Es handelt sich um hochwertige Farbstoffe, die zum Färben von Zellulosefasern verwendet werden. Beim Küpenfärben gibt es zwei unterschiedliche Verfahren: die farblose Ausziehfärbung und die Suspensions-Färbung.

Beim farblosen Tauchfärben verwenden Sie zunächst Versicherungspulver (ein starkes Reduktionsmittel) und Natronlauge, um den Farbstoff zu einem farblosen Körper zu reduzieren und ihn in einer Sodalösung aufzulösen. Geben Sie ihn dann in das Färbematerial, kontrollieren Sie die Temperatur und passen Sie die Salzmenge an, um das Färben sicherzustellen. Rate. Nach dem Färben muss es oxidiert werden, um den farblosen Körper auf der Faser zu fixieren, und schließlich geseift werden, um das Farblicht des gefärbten Produkts zu verbessern und die Farbechtheit zu erhöhen.

Beim Suspensionskissenfärben wird der Farbstoff nicht reduziert und zu einer Dispersion suspendierter feiner Partikel verarbeitet, auf dem Stoff tauchgefärbt, dann in einer alkalischen Reduktionslösung mit Versicherungspulver getrocknet, tauchgefärbt und kissengefärbt und dann zur Förderung der Reduktion, Auflösung, Diffusion und Penetration der Farbstoffe und schließlich zur Oxidation und Seifenung in eine geschlossene Dampfmaschine eingegeben. Der derzeit am häufigsten verwendete Küpenfarbstoff ist Indigo, der hauptsächlich bei der Verarbeitung von Denimstoffen und Kleidung verwendet wird.

Färben mit Schwefelfarbstoff

Schwefelfarbstoffe werden üblicherweise zum Färben von Baumwolltextilien in tiefschwarzen und blauen Farben verwendet. Die Färbemethode ähnelt der von Küpenfärbern. Der Farbstoff wird zunächst reduziert, dann gelöst und anschließend oxidiert, um nach dem Färben eine Farbe zu entwickeln. Das Reduktionsmittel ist hier meist Natriumsulfid, das leichter oxidiert als Küpenfarbstoffe. Am Beispiel des Färbens von Baumwollrollen wird der Stoff eine Zeit lang bei hoher Temperatur in einer Farbstofflösung mit versteckten Blasen gefärbt, dann gewaschen und oxidiert und schließlich mit Natriumacetat behandelt, um Sprödigkeit zu verhindern.

Reaktive Farbstofffärbung

Reaktive Farbstoffmoleküle enthalten reaktive Gruppen, die mit bestimmten Gruppen auf der Faser reagieren und kovalente Bindungen bilden können. Sie weisen eine hohe Wasch- und Reibechtheit auf und können zum Färben von Zellulosefasern, Wolle, Seide, Nylon usw. verwendet werden.

Färben von Zellulosefasern: Beim Tauchfärben und Foulardfärben wird der Stoff üblicherweise mit einer alkalifreien Färbeflotte behandelt und anschließend der Färbeflotte oder dem Stoff Alkali zugesetzt, um den Farbstoff mit dem Farbstoff zur Reaktion zu bringen. Abschließend wird die Faser gründlich gewaschen, geseift und gekocht, um jegliche schwebende Farbe zu entfernen.

Färben von Wolle, Seide und Nylon: Das Färben von Wolle erfolgt normalerweise unter sauren Bedingungen, wobei Essigsäure zur Einstellung des PH-Werts verwendet wird, Yuanming-Pulver als Verzögerer verwendet, neutralisiert und nach dem Färben mit Wasser gewaschen wird. Seide kann durch verschiedene Verfahren unter schwach sauren und neutralen Färbebedingungen oder alkalischen Bedingungen gefärbt werden oder zuerst in einem schwach sauren oder neutralen Bad gefärbt und dann in einem alkalischen Bad fixiert werden. Nylon hat weniger reaktive Gruppen als Wolle und Seide, daher ist es schwierig, dunkle Farben mit Reaktivfarbstoffen zu färben. Der Färbeprozess ähnelt dem von Seide.

Säurefarben, Säurebeizfarben, Säurebeizfarben zum Färben

Diese drei Farbstoffe sind alle wasserlöslich und werden speziell für Wolle, Seide und Nylon verwendet, weisen jedoch gewisse Unterschiede in Struktur, Leistung und Anwendungsbereich auf.

Säurefarbstoffe haben eine einfache Struktur und können entsprechend der Größe ihrer Molekülstrukturen in zwei Kategorien eingeteilt werden: stark saure Farbstoffe und schwach saure Farbstoffe. Stark saure Farbstoffe können Wolle in stark sauren Medien mit leuchtenden Farben und guter Gleichmäßigkeit färben. Schwache Säurefarbstoffe können Wolle, Seide und Nylon in neutralen oder schwach sauren Medien mit hoher Farbechtheit färben, aber die Gleichmäßigkeit und Helligkeit sind nicht so gut wie bei starken Säurefarbstoffen.

Saure Beizfarbstoffe haben die Grundstruktur von Säurefarbstoffen, enthalten aber auch Gruppen, die mit beizenden Chromionen Komplexe bilden können. Diese Farbstoffe werden hauptsächlich zum Färben von Wolle verwendet und haben eine bessere Wasch- und Sonnenechtheit als Säurefarbstoffe, allerdings ist die Farbe dunkler. Beim Färben kommt häufig die Tauchfärbemethode zum Einsatz, und Kaliumdichromat wird nach dem Färben eine Zeit lang als Beizmittel verwendet.

Farbstoffe, die Säurebeizmittel enthalten, lassen sich leicht auftragen, da zum Färben kein Beizmittel erforderlich ist. Wenn Chromionen im Verhältnis 1:1 mit Farbstoffmolekülen komplexiert werden, ähnelt der Färbeeffekt dem stark saurer Farbstoffe und wird hauptsächlich für Wolle verwendet. Wenn Chromionen im Verhältnis 1:2 komplexiert werden, ist die Färbewirkung höher, die Farbe ist jedoch dunkler und wird häufig verwendet. Neutrale Badefärbung für Wolle, Seide und Nylon.

Dispersionsfarbstofffärbung

Dispersionsfarbstoffe sind die Hauptfarbstoffe, die zum Färben von synthetischen Fasern, insbesondere Polyesterfasern, verwendet werden. Sie haben gute Färbeeigenschaften und eine hohe Farbechtheit gegenüber Polyester.

Dispersionsfarbstoffe enthalten in ihrer Struktur keine ionisierenden Gene und sind nichtionische hydrophobe Farbstoffe, die in Wasser unlöslich sind und nur in Form von Partikeln in der Farbstofflösung suspendiert werden können. Dispersionsfarbstoffe haben eine einfache Struktur und kleine Moleküle. Sie haben eine Affinität zu hydrophoben Polyesterfasern mit dichter Struktur und können in die Faser diffundieren, was zu einer hohen Farbstoffaufnahmerate führt.

Dispersionsfarbstoffe haben eine einfache Struktur und kleine Moleküle. Sie haben eine Affinität zu hydrophoben und dicht strukturierten Polyesterfasern, wodurch sie in die Faser diffundieren und eine hohe Farbstoffaufnahmerate aufweisen. Beim Färben von Polyester mit Dispersionsfarbstoffen sind Hochtemperaturbedingungen über 120 °C erforderlich, da nur bei hohen Temperaturen der Grad der thermischen Bewegung der makromolekularen Polyesterketten ausreichen kann, um die für die Farbstoffdiffusion erforderlichen Lücken zu erzeugen.

Es gibt drei Arten von Dispersionsfarbstoffen zum Färben von Polyester: Trägerverfahren, Hochtemperatur- und Hochdruckverfahren und Heißschmelzverfahren. Die Hochtemperatur- und Hochdruckmethode (HTHP) ist die am häufigsten verwendete Methode. Die Färbung erfolgt in einem geschlossenen Hochdruckbehälter, die Temperatur kann bis zu 130°C erreichen und die Farbstoffaufnahmerate ist hoch. Zur Unterstützung des Färbens können Essigsäure und Egalisiermittel zugesetzt werden, um das Farblicht und die Färbung zu steuern. Gleichmäßigkeit der Färbung.

Färben mit kationischem Farbstoff

Kationische Farbstoffe sind die Hauptfarbstoffe zum Färben von Acrylfasern. Sie zeichnen sich nicht nur durch leuchtende Farben, hohe Farbstoffaufnahmeraten, sondern auch durch eine gute Farbechtheit aus. Da Acrylfaser-Makromoleküle saure Gruppen enthalten, die nach der Ionisierung in Wasser negativ geladen werden, verfügen sie über ein starkes Adsorptionsvermögen für kationische Farbstoffe, eine hohe Färbegeschwindigkeit und hohe Farbstoffaufnahmeraten.

Kationische Farbstoffe weisen eine schlechte Farbstoffmigration auf Acrylfarben auf. Aufgrund der hohen Färbegeschwindigkeit besteht die Gefahr einer ungleichmäßigen Färbung, daher muss der Färbeprozess streng kontrolliert und das Färbemittel verwendet werden. Zu den häufig verwendeten Farbstoffmigrationsmitteln gehören Essigsäure, Methylaminpulver, kationische Tenside usw. Beim Färben wird im Allgemeinen die Tauchfärbemethode verwendet, wobei Essigsäure usw. verwendet wird, um den pH-Wert der Farbstofflösung auf 4,5 einzustellen, und ein Farbstoffmigrationsmittel hinzugefügt wird. Ausgehend von Raumtemperatur wird die Temperaturanstiegsrate streng kontrolliert und das Färben wird über einen bestimmten Zeitraum fortgesetzt. Nach einer gewissen Zeit kochen, dann langsam abkühlen lassen und waschen. Es gibt auch modifizierte Polyesterfasern, die mit kationischen Farbstoffen gefärbt werden können.

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Quick-Links:

Skyzol® Reaktivfarbstoffe:https://www.tiankunchemical.com/Skyzol-Reactive-Dyes-pl3025703.html

Skyacido® Säurefarbstoffe:https://www.tiankunchemical.com/Skyacido-Acid-Dyes-pl3825703.html

Dispersionsfarbstoffe:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html

Textilanwendung: https://www.sylicglobal.com/Textile.html

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