So verbessern Sie die Fixierrate und Farbechtheit von ReaktivfarbstoffenⅠ

1. Methoden und Möglichkeiten zur Verbesserung der Farbfixierungsrate

Die Verbesserung der Fixierungsrate von Reaktivfarbstoffen kann bei der Auswahl der Farbstoffe und des Färbeverfahrens berücksichtigt werden: Farbstoffe mit hoher Direktheit und geringer Reaktivität werden stark von den Fasern adsorbiert und lassen sich nicht leicht hydrolysieren. Fixierungsrate: Die vorübergehend löslichen Reaktivfarbstoffe mit Sulfat als löslicher Gruppe werden zu unlöslichen Seen und werden bei der Hydrolyse auf dem Stoff fixiert, sodass die Flecken in feste Farben umgewandelt werden können und die Fixierungsrate 80 % bis 95 % erreichen kann; Farbstoffe mit mehreren reaktiven Gruppen lassen sich nicht leicht hydrolysieren und ihre Fixierungsrate ist sehr hoch, sodass sie die am häufigsten verwendeten Reaktivfarbstoffe sind.

Im Hinblick auf den Färbeprozess kann die Verwendung niedrigerer Temperaturen und das Färben unter neutralen Bedingungen die Direktheit der Farbstoffe verbessern und die Hydrolyse der Farbstoffe verringern. Beim Färbeprozess wird ein kleiner Badanteil verwendet und zur Förderung des Färbens werden neutrale Elektrolyte zugesetzt; Durch eine entsprechende Verlängerung der Färbezeit kann die Fixierrate verbessert werden.

 

2. Möglichkeiten zur Verbesserung der Farbechtheit von Reaktivfarbstoffen

 

2.1 Richtige Auswahl der Farbstoffe

Die Farbechtheit hängt eng mit den strukturellen Eigenschaften von Farbstoffen zusammen. Bei der Auswahl der Farbstoffe sollten folgende Punkte berücksichtigt werden:

(1) Die Reaktivität zwischen dem Farbstoff und der Faser ist stark, so dass die beiden zur kovalenten Bindung neigen;

(2) Die Fixierungsrate sollte hoch sein;

(3) Die Stabilität von Säure und Alkali ist besser;

(4) Die Bindungsenergie der kovalenten Bindung der Farbstofffaser ist hoch, die chemische Stabilität ist besser und die Bindung ist nicht leicht zu brechen;

(5) Die Wirkung von Antioxidantien und Reduktionsmitteln ist stärker;

(6) Die Kompatibilität und Kompatibilität farblich passender Farbstoffe ist besser.

Reaktivfarbstoffe mit mehreren reaktiven Gruppen weisen eine hohe Fixierrate und eine gute Farbechtheit auf und sollten für Farbstoffe die erste Wahl sein. Darüber hinaus weisen einige Reaktivfarbstoffe in bestimmten Aspekten eine gute Farbechtheit auf, beispielsweise Farbstoffe mit guter Lichtechtheit; Farbstoffe mit hoher Lichtechtheit und guter Stabilität gegenüber wiederholtem oxidativem Waschen; Geeignet zum kontinuierlichen Färben und für Farbstoffe mit hoher Farbechtheit usw. Zur Auswahl.

 

2.2 Reinigung der Wasserqualität

Reaktivfarbstoffe können sich mit Calcium-, Magnesiumionen und anderen Schwermetallionen zu unlöslichen Metallfarbstoffen verbinden. Diese Metallfarbstoffe adsorbieren nach und nach an der Oberfläche der Faser, was zu Farbflecken oder schwebenden Farben führt. Diese schwebenden Farben verhindern, dass die Farbstoffe in die Faser diffundieren und reduzieren die Farbstoffe. Die Färberate verringert die Farbtonvariation, Helligkeit und Farbechtheit des Stoffes. Daher ist es notwendig, ein Wasserreinigungsmaterial zu verwenden, das den Färbeanforderungen entspricht, oder dem Wasser vor dem chemischen Material einen chelatbildenden Wasserenthärter zuzusetzen, um die Qualität des Färbewassers zu reinigen.