Wie stellt man das Färbebad beim Luftstromfärben her?

Das Färbebad für das Luftstromfärben setzt sich aus der Flüssigkeitsmenge zusammen, die das Gewebe benötigt, um Feuchtigkeit aufzunehmen und zu quellen, und der Flüssigkeitsmenge, die gleichzeitig den Anforderungen der Pipeline-Färbeflottenzirkulation und gelösten Färbematerialien entspricht. Es ist kein Wasser erforderlich, um den Stoff zum Laufen zu bringen, daher ist das Färbebad niedriger. Und Färben mit niedrigem Flottenverhältnis, leicht zu erzeugende Flottenverhältnisschwankungen, haben einen gewissen Einfluss auf das Färben. Die Faktoren, die die Schwankung des Badverhältnisses im Färbeprozess verursachen, werden vorgestellt und die genaue Steuerung des Badverhältnisses im Färbeprozess erläutert.

Das Flottenverhältnis ist eine wichtige Prozessbedingung beim Wasserfärben von Seilgeweben. Das Luftstrom-Färbebadverhältnis ist niedrig und die Genauigkeit und Stabilität des Badverhältnisses haben einen großen Einfluss auf die Kontrolle der Färbequalität. Wie lässt sich beim Luftstrom-Färbeprozess das Badverhältnis genau steuern, die Schwankung des Badverhältnisses während des Färbeprozesses vermeiden und aufgrund des Badverhältnisses reduzieren? Der Einfluss von Faktoren auf die Färbequalität

Ein Merkmal der Luftstrom-Färbemaschine ist, dass die Hauptantriebskraft für den Zirkulationsvorgang des Stoffes ein Hochgeschwindigkeits-Luftstrom ist. Beim Färben wird neben der Färbeflotte auf dem Tuch auch das umlaufende Gewebe von der freien Färbeflotte getrennt. Daher besteht das Färbebad im Färbebad streng genommen aus folgenden Teilen:

 

Der erste Teil ist die Färbeflotte im Filter und in der Umlaufleitung. Die Menge an Färbeflotte in diesem Teil sollte gleichzeitig zwei Bedingungen erfüllen. Eine Bedingung ist die Notwendigkeit, den Farbstoff vollständig aufzulösen, und die andere Bedingung ist die Hauptpumpe und -leitung. Der Bedarf an Färbeflottenzirkulation im Zirkulationssystem, die Menge an Färbeflotte in diesem Teil ist konstant, wird durch den Zylindertyp der Luftstrom-Färbemaschine bestimmt, derselbe Zylindertyp hat natürlich den gleichen Wert, zwischen verschiedenen Geräteherstellern können seine Mengen natürlich variieren.

 

Der zweite Teil ist der Teil der Farbstofflösung, der frei auf der Oberfläche der Faser fließt, ohne in die inneren Poren der Faser einzudringen, nachdem die Stofffaser Feuchtigkeit absorbiert und aufquillt. Dieser Teil wird als ungebundene freie Farbstofflösung bezeichnet.

 

Der dritte Teil ist der Teil der Farbstofflösung, der in die Poren der Faser eindringt, nachdem die Faser Feuchtigkeit absorbiert und aufquillt. Dieser Teil wird als kombinierte Farbstofflösung bezeichnet.

 

Die Summe der letzten beiden Teile der Färbeflotte ist tatsächlich die Flüssigkeitsmenge, die der Stoff während des Färbevorgangs mitnimmt, und hängt von der Art der Stofffaser und dem Gewicht des gefärbten Stoffes ab. Bei derselben Stoffart ist das Gewicht des gefärbten Stoffes unterschiedlich und die erforderliche Flüssigkeitsmenge unterschiedlich. Bei verschiedenen Stoffarten ist der erforderliche Flüssigkeitswert unterschiedlich, auch wenn das Gewicht des gefärbten Stoffes gleich ist. Bei diesem Flüssigkeitswert handelt es sich bei den herkömmlichen alten Sorten um Erfahrungswerte, bei neuen Sorten kann er durch Experimente ermittelt werden, sodass bei jeder Stoffart im Färbeprozess die für die hygroskopische Quellung erforderliche Flüssigkeitsmenge bekannt ist.