Reaktivfarbstoffe zum Drucken

Reaktivfarbstoffe nehmen unter den Farbstoffen für den Zellulosefaserdruck eine wichtige Stellung ein. Bei der Auswahl solcher Farbstoffe sollten drei Aspekte berücksichtigt werden: Hebekraft, Verträglichkeit und einfache Waschbarkeit. Die Auftriebskraft wird mit unterschiedlichen Farbstoffkonzentrationen gedruckt, um unterschiedliche Tiefen zu erzielen. Nach Erreichen einer maximalen Konzentration wird die scheinbare Drucktiefe nicht mehr wesentlich verbessert. Der lineare Teil der Kurve unterhalb dieser Konzentration ist der beste Einsatzbereich.

 

Die Kompatibilität von Farbstoffen ist ein wichtiges Merkmal der Druckreproduzierbarkeit. Die Verträglichkeit der gemischten Farbstoffe hängt von der Empfindlichkeit der Farbstoffe gegenüber dem Dampfzustand ab. Selbst wenn sich die Dampftemperatur und die Luftfeuchtigkeit ändern, wird die Farbveränderung durch den Unterschied in der zugeführten Farbmenge verursacht. Es hängt auch von der Empfindlichkeit des Farbstoffs gegenüber Änderungen der Alkali- und Harnstoffmenge ab.

 

Die Leichtigkeit des Auswaschens von Farbstoffen wird durch die Fixiergeschwindigkeit und die Nachfärbeeigenschaften der Farbstoffe bestimmt. Daher sollten zum Drucken Reaktivfarbstoffe mit hoher Fixierrate, geringer Affinität und hohem Diffusionsvermögen verwendet werden.

 

Darüber hinaus weist es eine höhere Löslichkeit (>100 g/l) bei Raumtemperatur auf, was für die Herstellung dunkler Druckpasten praktisch ist, sowie eine höhere Beständigkeit gegenüber Sonnenlicht und Waschen.

 

In- und ausländische Farbstoffunternehmen verfügen über eine Reihe von Spezialfarbstoffen vom Typ P (Priming) für den Druck, die von Druckereien gemäß den oben genannten Anforderungen verwendet werden. Inländische Unternehmen wie Wonder Company, Jinji Company und Longsheng Company bieten Reaktivfarbstoffe vom P-Typ an, aus Gründen der Vertraulichkeit wird die Nummer des „Farbstoffindex“ jedoch nicht angegeben. Die Reaktivfarbstoffe vom P-Typ berühmter ausländischer Farbstoffunternehmen tragen neben dem Handelsnamen auch die Referenz-CI-Nummer. Es ist schade, dass die CI-Strukturnummer und die molekulare Strukturformel nur für die offenbarten trichromatischen Farbstoffe gefunden werden können, die meisten Farbstoffe haben jedoch die CI-Nummer, aber keine CI-Strukturnummer. Es zeigt, dass die molekulare Strukturformel von Reaktivfarbstoffen für den Druck bisher nicht offengelegt werden kann.

 

Aus der molekularen Strukturformel lässt sich erkennen, dass es sich mit Ausnahme von CI Reactive Blue 21 um Vinylsulfon-Typ und CI Reactive Green 19 um Bischlor-s-triazin handelt. Der größte Nachteil dieser Art von Farbstoff besteht darin, dass die Fixierungsrate sehr niedrig ist, nur 50 % bis 60 %, und dass CI Reactive Blue 14, 15 nur etwa 40 % beträgt. Der Unterschied zwischen der Farbstoffaufnahmerate und der Fixierrate ist jedoch groß, was zu viel schwebender Farbe führt, die schwer zu waschen ist und die gegenseitige Färbung und Aufhellung beeinträchtigt. Obwohl das Linker-Imino durch ein Alkylamino ersetzt wurde. Aufgrund der sterischen Hinderung der Alkylgruppe (Methyl oder Ethyl) wird die Koplanarität zwischen der Vorstufe und der aktiven S-Triazin-Gruppe zerstört und die Direktheit des Farbstoffs verringert, was sich positiv auf das einfache Auswaschen des hydrolysierten Farbstoffs auswirkt.

 

Unter ihnen ist CI Active Green 19 Bismonochlor-s-triazin, und die Farbfixierungsrate erreicht 80 %, was sich positiv auf das Auswaschen schwebender Farben auswirkt. Tatsächlich schuf das Shanghai Dyeing and Chemical Plant No. 8 in den 1980er Jahren duale reaktive Gruppen aus Vinylsulfongruppen und Monochlor-s-triazin, nämlich Reaktivfarbstoffe vom M-Typ für den Druck. Daher können die neuen Reaktivfarbstoffe für den Druck auch duale Reaktivgruppen sein. Die Verbindungsgruppe ist eine Alkylaminogruppe und die Fixierungsrate, die Hebekraft und das einfache Waschen können verbessert werden.