Was sind die Einflussfaktoren beim Färben von Nylon und elastischen Stoffen?

Da die Aminogruppen und Carboxylgruppen an beiden Enden der Makromoleküle von Nylonfasern empfindlich gegenüber Licht, Hitze und Sauerstoff sind, insbesondere die Aminogruppen, nimmt die Anzahl der Gruppen während des Oxidationsprozesses und des thermischen Crackens ab. Gleichzeitig vergilben Nylonfasern. Darüber hinaus können die verschiedenen Öle, die beim Faserspinn- und Webprozess von Nylongeweben verwendet werden, unter Einwirkung von Licht und Oxidation auch ihre Eigenschaften verändern, was zu schwer zu entfernenden Ölflecken auf der Oberfläche des Gewebes führt, die ebenfalls das Phänomen „weiße Flecken“ und Leukoplakie verursachen. Daher ist es erforderlich, dass Nylongewebe nach dem Weben mit undurchsichtigen Verpackungsmaterialien verpackt werden.

 

Zu den Farbstoffen, die zum Färben von Nylon verwendet werden können, gehören Säurefarbstoffe (schwach saure Farbstoffe), Dispersionsfarbstoffe, Reaktivfarbstoffe, Direktfarbstoffe und dergleichen. Obwohl Reaktivfarbstoffe die Vorteile einer hellen Farbe, einer guten Lichtechtheit und des Fehlens von Schwermetallionen aufweisen, sind ihre Farbtiefe und Deckfärbeeigenschaften schlecht. Dispersionsfarbstoffe können nur helle Farben färben, daher sind die derzeit zum Färben von Nylon verwendeten Farbstoffe immer noch hauptsächlich saure oder schwach saure Farbstoffe.

Der isoelektrische Punkt von Nylonfasern liegt bei pH 5-6. Wenn der pH-Wert der Lösung niedriger als der isoelektrische Punkt ist, ist die Nylonfaser positiv geladen und der Farbstoff wird in Form von Ionenbindungen mit der Faser verbunden, und der Farbstoff wird hauptsächlich an der terminalen Aminogruppe der Faser fixiert; Wenn der pH-Wert der Lösung höher als der isoelektrische Punkt ist, ist die Nylonfaser negativ geladen und der Farbstoff kann die Nylonfaser nur durch die Kombination intermolekularer Anziehungskräfte wie Van-der-Waals-Kraft oder Wasserstoffbindung färben.

Beim Färben von Nylongeweben treten häufig Probleme wie „Weiden“ und „Querstangen“ auf. Im Folgenden werden verschiedene Einflussfaktoren im Färbeprozess analysiert.

 

1. Der Einfluss des pH-Wertes der Farbstofflösung auf das Färben

Die Industrie war schon immer davon überzeugt, dass die Kontrolle des pH-Wertes beim Färben von Nylon der Schlüssel zu Erfolg oder Misserfolg ist. Nach Jahren der Produktionsakkumulation haben wir festgestellt, dass die Verwendung von Puffersystemhilfsmitteln und die Auswahl guter Egalisiermittel beim Färben eine entscheidende Rolle für den Erfolg oder Misserfolg des Nylonfärbens spielen werden. .

Wenn saure (oder schwach saure) Farbstoffe gefärbt werden, steigt der pH-Wert der Farbstofflösung tendenziell mit fortschreitender Färbung an. Bei Farbstoffen mit geringer Affinität, die empfindlich auf den pH-Wert des Färbebads reagieren, sollte der pH-Wert des Färbens auf etwa 5 eingestellt werden, damit durch den Einsatz von Puffersystemhilfsmitteln ein Multiplikatoreffekt auf die pH-Wert-Steuerung des Nylonfärbens erzielt werden kann. Die Stabilisierung des pH-Wertes der Farbstofflösung ist einer der Schlüsselfaktoren für eine gleichmäßige Färbung.