Was ist Reduktionsreinigung und ihre Anwendung?

Was ist Reduktionsreinigung und ihre Anwendung?

 

Reduktionsreinigung, Polyester-Textilfärbung oder Drucknachbehandlungsprozess. Der Stoff wird mit Natriumhydroxid und Natriumhydroxidlösung behandelt, um den Dispersionsfarbstoff auf der Faseroberfläche zu entfernen. Bei der Behandlung werden häufig Tenside eingesetzt.

 

Dispersionsfarbstoffe sind nichtionische Farbstoffe mit einfacher Molekülstruktur und extrem kleinen Molekülen. Der Farbstoff ist wasserlöslich. Mit Hilfe eines Dispergiermittels wird der Farbstoff im Zustand feiner Partikel gleichmäßig in der Farbstofflösung dispergiert. Obwohl die Dispersionsfarbstoffmoleküle bei hoher Temperatur und hohem Druck klein sind, ist es nicht vollständig gewährleistet, dass alle Farbstoffmoleküle beim Färben in die Polyesterfaser gelangen können. Einige Dispersionsfarbstoffe haften an der Faseroberfläche. Wenn diese schwebenden Farben nicht entfernt werden, ist die Echtheit schlecht. Zu diesem Zeitpunkt zerstört das zur Reduktion und Reinigung verwendete starke Reduktionsmittel die Farbstoffmoleküle, die nicht in das Innere der Polyesterfaser eingedrungen sind, um die Echtheit und den Farbton zu verbessern. Die Rückgewinnungs- und Reinigungsklassifizierung von Polyester.

 

Reduktive Reinigung unter alkalischen Bedingungen

 

Seifenmittel + Reduktionsmittel (Natriumsulfid oder Thioharnstoffdioxid) + Alkali (Natronlauge oder Soda).

 

Seifenmittel: nichtionisches oberflächenaktives Mittel, das zum Auflösen, Dispergieren und Verhindern einer erneuten Fleckenbildung schwebender Farben beiträgt. Die häufig verwendete flache Zugabe von O und Nonylphenol-Polyoxyethylenether Np10 hat gute Wirkungen.

 

Kationisches Tensid: Es eignet sich besonders zur vollständigen Entfernung von in Spandex adsorbierten Dispersionsfarbstoffen und zur deutlichen Verbesserung der Farbechtheit von Polyester-/Spandex-Färbungen (insbesondere bei dunklen Farben) (die Färbung von schwarzem Nylon kann 4–5 Stufen erreichen).

 

Reduktionsmittel: Thioharnstoffdioxid hat im Vergleich zu Natriumhydroxid die Vorteile eines geringen Geruchs, einer geringen Dosierung und einer hohen Haltbarkeit (hoher Stückpreis).

 

Wenn das fusogene Pulver in einer Überlauffärbemaschine verwendet wird, wird der größte Teil der reduzierenden Reinigungsflüssigkeit beim Versprühen durch den Luftsauerstoff verschwendet, und die Breitwäsche kann weniger genutzt werden.

 

Nach vorheriger Entfernung der Luft in der Überlauffärbemaschine mit Stickstoff wurde festgestellt, dass die Menge an Versicherungspulver stark reduziert werden kann.

 

Reduktive Reinigung unter sauren Bedingungen

 

Seifenmittel (wie oben) + Reduktionsmittel (Sulfinsäure) + Säure (Essigsäure).

 

Die Vorteile der reduktiven Reinigung unter sauren Bedingungen: Sie kann nach dem Färben auf 80–90 °C reduziert werden, ohne dass Flüssigkeit abgelassen werden muss, und direkt reduktive Reinigung; Im Vergleich zu Natriumhydroxid wird das unter sauren Bedingungen verwendete Reduktionsmittel weniger durch Luftoxidation verbraucht.

 

Die Reduktionsreinigung unter sauren Bedingungen ist kein Allheilmittel. Tatsächlich ist die Reduktionsreinigung unter sauren Bedingungen im Vergleich zum alkalischen Reduktionsreinigungsverfahren für Azo-Dispersionsfarbstoffe wirksamer und manchmal nicht so gut wie die herkömmliche alkalische Reduktionsreinigung für Anthrachinon-Dispersionsfarbstoffe. Aus diesem Grund verwenden viele Färbereien saure Reduktionsmittel und stellen fest, dass die Wirkung nicht so gut ist wie die alkalische Reduktionsreinigung.