Warum gibt es beim Färben von Nylon horizontale Streifen?

Nylon ist der Handelsname einer synthetischen Polyamidfaser, allgemein bekannt als Nylon. Seine Grundzusammensetzung ist aliphatisches Polyamid, verbunden durch eine Amidbindung -NHC0. Zu den in Textilgeweben üblicherweise verwendeten Nylons gehören Nylon 6 und Nylon 66. Nylon-Makromoleküle bestehen hauptsächlich aus drei Teilen, nämlich dem hydrophoben Methylenteil, der hydrophilen Amidgruppe und den Amino- und Carboxylgruppen am Kettenende. Obwohl der Aminogehalt von Nylon gering ist, weist seine Molekülkette eine große Anzahl von Methylengruppen auf, die mit Farbstoffen Van-der-Waals-Kräfte und Wasserstoffbrückenbindungen bilden können, sodass Nylon mit anionischen Farbstoffen in Form von ionischen Bindungen kombiniert werden kann. Van-der-Waals-Kräfte interagieren mit Farbstoffen, um sie zu färben. Obwohl Nylon 6 und Nylon 66 einige kleine Unterschiede in der Molekularstruktur und den Färbeeigenschaften aufweisen, sind ihre Färbe- und Veredelungsverfahren die gleichen.

 

Aufgrund ihrer guten Festigkeit, hervorragenden Verschleißfestigkeit, besseren Hygroskopizität als Polyesterfasern und besseren Tragekomfort als Polyesterkleidung werden Nylonfasern häufig in Bekleidungsstoffen, hochwertiger Unterwäsche, Sportbekleidung und Bergsteigerbekleidung verwendet. Aufgrund der Marktentwicklung und der Weiterentwicklung der Spinntechnologie werden den meisten Nylongeweben elastische Fasern (Spandexgarn) zugesetzt, um die Abriebfestigkeit und Widerstandsfähigkeit von Nylongeweben zu erhöhen, was das Färben und Veredeln von Nylongeweben erschwert.

 

Ursachenanalyse:

Nylonfasern auf Stoffen unterscheiden sich in ihren chemischen oder physikalischen Eigenschaften:

(1) Physikalische Unterschiede bei Garnen, einschließlich Unterschieden in der Garnanzahl, der Anzahl der Fasern im Garn oder dem Fasertiter und dem Unterschied zwischen der Endkräuselung einer einzelnen Faser im Garn oder dem Unterschied zwischen den Endkräuselungen mehrerer Fasern.

(2) Der chemische Unterschied ergibt sich aus dem unterschiedlichen Aminogruppengehalt der Fasern, der während des Spinnprozesses, des thermischen Ziehprozesses oder des Filamentverdopplungsprozesses entstehen kann. Zum Beispiel die Inhomogenität der supramolekularen Struktur, die von der Nylonfaser während des Behandlungsprozesses erzeugt wird, wie z. B. der Unterschied im Kristallinitätsgrad und der Orientierung in der Faser, oder die Inhomogenität der Haut-Kern-Struktur usw.

 

 Lösung:

(1) Verstärken Sie die Erkennung grauer Stoffe und wählen Sie für verschiedene Auswahlmöglichkeiten helle Farben, natürliches Weiß oder aufgehelltes Weiß.

(2) Wählen Sie Farbstoffe mit guter Deckkraft und Gleichmäßigkeit. Die Deckkraft und Egalität von Dispersionsfarbstoffen ist besser als die von Säurefarbstoffen, und einige Dispersionsfarbstoffe können optional zugesetzt werden.