Warum passt beim Färben die kleine Probe nicht zur großen Probe?

1. Verschiedene graue Stoffe

Vor dem Färben sollte der graue Stoff abgewaschen oder entfettet werden, und die kleine Probe darf nicht vorbehandelt werden, da sonst die Verarbeitungsmethode der kleinen Probe von der der großen Musterproduktion in der Werkstatt abweichen kann. Der Feuchtigkeitsgehalt grauer Stoffe ist unterschiedlich, und der Unterschied im Feuchtigkeitsgehalt kleiner Proben hat einen größeren Einfluss, und auch das Gewicht ist aufgrund des unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalts unterschiedlich. Aus diesem Grund ist es erforderlich, dass die zu bemusternden Rohstoffe genau mit den in der Werkstatt hergestellten Rohstoffen übereinstimmen.

Ist außerdem die Vorbehandlung grauer Stoffe vorgeformt? Wenn die große graue Stoffprobe vorgeformt wurde, die kleine graue Stoffprobe nicht vorgeformt wurde oder sogar die große Probe und die kleine Probe bereits vorgeformt wurden, und unterschiedliche Abbindetemperaturen können auch zu unterschiedlicher Farbabsorption führen.

2. der Unterschied in den Farbstoffen

Obwohl die für die kleine Probe und die für die große Probe verwendeten Farbstoffe von der gleichen Sorte und Stärke sind, können unterschiedliche Chargennummern oder ungenaues Wiegen der kleinen Probe zu Unterschieden zwischen der kleinen Probe und der großen Probe führen. Es ist auch möglich, dass die bei der Herstellung großer Proben verwendeten Farbstoffe agglomeriert und feucht sind und einige Farbstoffe instabil sind, was zu einer Verringerung der Festigkeit führt.

3. Der pH-Wert des Färbebades ist unterschiedlich

Im Allgemeinen ist es bei kleinen Proben genauer, den pH-Wert des Färbebades zu erfassen, während bei der Herstellung großer Proben der pH-Wert instabil ist oder kein Säure-Base-Puffer zugesetzt wird. Aufgrund der Alkalität des Dampfes beim Färben steigt der pH-Wert bei der Herstellung großer Proben an. Einige Dispersionsfarbstoffe wie Estergruppen, Amidogruppen, Cyanogruppen usw. werden unter alkalischen Hochtemperaturbedingungen hydrolysiert. Es gibt auch einige Farbstoffe, deren Carboxylgruppen unter alkalischen Bedingungen ionisiert werden können, die Wasserlöslichkeit erhöht und die Färbegeschwindigkeit verringert wird. Wenn der pH-Wert der meisten Dispersionsfarbstoffe 5,5 bis 6 beträgt, ist der Farbton normal und stabil und die Färbegeschwindigkeit ist ebenfalls höher.

Steigt jedoch der pH-Wert, verändert sich die Lichtfarbe. Wie z. B. disperses Schwarz s2bl, disperses dunkelblaues HGL, disperses Grau m und andere Farbstoffe, wenn der pH-Wert > 7 ist, ändern sich Farbe und Licht offensichtlich. Manchmal wird der graue Stoff nach der Vorbehandlung nicht ausreichend gewaschen und ist alkalisch, außerdem erhöht sich beim Färben der pH-Wert des Färbebades, was sich auf den Farbton auswirkt.

4, der Einfluss des Flottenverhältnisses

Beim Test mit kleinen Proben ist das Badverhältnis im Allgemeinen größer [1:(25–40)], während das Badverhältnis mit großen Proben je nach Ausrüstung variiert und im Allgemeinen 1:(8–15) beträgt. Einige Dispersionsfarbstoffe sind weniger vom Badverhältnis abhängig, andere stärker, sodass der Farbunterschied durch die unterschiedlichen Badverhältnisse der kleinen Probe und der großen Probe verursacht wird.

5. Die Auswirkungen der Nachbearbeitung

Die Nachbearbeitung ist einer der Gründe, die die chromatische Aberration beeinflussen. Insbesondere bei mittleren und dunklen Farben kann es, wenn die Reduktionsreinigung nicht durchgeführt wird oder die Reinigung nicht sauber ist, zusätzlich zur schwebenden Farbe auch das Farblicht beeinträchtigen und einen bestimmten Farbunterschied erzeugen. Daher muss die Reduktionsreinigung mit der kleinen Probe und der großen Probe übereinstimmen.

6, die Wirkung der Wärmefixierung

Dispersionsfarbstoffe können in Hochtemperaturtypen, Mitteltemperaturtypen und Niedertemperaturtypen unterteilt werden.

Bei der Farbanpassung sollte die gleiche Art von Farbstoffen gewählt werden. Bei der Farbanpassung bei hohen und niedrigen Temperaturen sollte die Abbindetemperatur während der Thermofixierung nicht zu hoch sein, um übermäßige Temperaturen zu vermeiden, die dazu führen, dass einige Farbstoffe sublimieren und das Farblicht beeinträchtigen, was zu Farbunterschieden führt. Die Anforderungen an die Einstellbedingungen der kleinen Probe und der großen Probe sind grundsätzlich gleich.

Unabhängig davon, ob die Vorbehandlung eingestellt ist oder nicht, haben die Abbindebedingungen (Temperatur) einen großen Einfluss auf die Farbabsorption von Polyester (je höher der Abbindegrad, desto geringer die Färbbarkeit). Daher muss das kleine Mustertuch mit der großen Probe übereinstimmen (d. h. vor der Produktion Werkstatthalbzeuge verwenden), was einer der Schlüssel ist.