مشکلات رایج نایلون رنگرزی اسیدی

پله ها و میله ها

1. تجزیه و تحلیل علت

الیاف نایلون موجود در پارچه از نظر خصوصیات شیمیایی یا فیزیکی متفاوت است.

تفاوت های فیزیکی در نخ ها، از جمله تفاوت در تعداد نخ، تعداد الیاف در نخ یا ظرافت الیاف، پیچش انتهایی یک الیاف در نخ یا تفاوت بین پیچ های انتهایی الیاف متعدد در نخ؛

تفاوت شیمیایی در نخ تفاوت در محتوای آمینو فیبر است. این تفاوت ممکن است در طول فرآیند چرخش، فرآیند کشش گرما یا فرآیند دوبرابر شدن ایجاد شود. به عنوان مثال، ناهمگنی ساختار فوق مولکولی تولید شده در طول پردازش الیاف نایلون، مانند تفاوت در کریستالی و جهت گیری در الیاف یا ناهمگنی ساختار غلاف-هسته.

2. راه حل

بازرسی پارچه های خاکستری را تقویت کنید و انتخاب های متفاوتی برای رنگ روشن، سفید اصلی یا سفید کننده داشته باشید.

رنگ هایی را انتخاب کنید که خاصیت پوشش دهی و تراز کنندگی خوبی دارند. از آنجایی که خاصیت پوشش دهی و تراز کردن رنگ های پراکنده بهتر از رنگ های اسیدی است ، می توانید مقداری رنگ پراکنده اضافه کنید.

گلهای رنگی ناشی از رنگرزی رقابتی

1. تجزیه و تحلیل علت

محتوای گروه های آمینه انتهایی در نایلون کم و مقدار اشباع آن پایین است. هنگامی که دو یا چند رنگ با هم رنگ می شوند، رقابت برای موقعیت رنگرزی رخ می دهد که به اصطلاح پدیده رنگرزی رقابتی است.

اگر رنگ‌های انتخاب‌شده تفاوت‌های زیادی در جذب رنگ و میل ترکیبی داشته باشند، رنگ‌های رنگ‌شده با الیاف در زمان‌های مختلف رنگرزی بسیار متفاوت خواهند بود و در نتیجه تفاوت رنگ بین نمونه‌های بزرگ و کوچک و تکرارپذیری ضعیف ایجاد می‌شود.

2. راه حل

سری مواد رنگرزی را انتخاب کنید که دارای منحنی های رنگرزی و میل ترکیبی مشابه، سازگاری خوب و مناسب برای ماشین های تولید باشد. تسلط بر خواص رنگرزی رنگ های مختلف. هنگام انتخاب مواد شیمیایی رنگرزی، عواملی مانند جذب رنگ، منحنی جذب رنگ، خواص تراز، عملکرد ثبات رنگ و حساسیت به دما و عوامل تراز کننده باید به طور جامع در نظر گرفته شوند.

سازگاری رنگ ها را کاملا در نظر بگیرید. هنگام استفاده از چندین رنگ برای رنگرزی، رنگ های مناسب را انتخاب کرده و میزان رنگ ها را کنترل کنید. به طور کلی، شما باید سعی کنید همان سری از رنگ ها را از همان شرکت انتخاب کنید. حتی اگر مجبور به استفاده از رنگ های شرکت های مختلف هستید، باید سعی کنید رنگ هایی با منحنی های رنگرزی مشابه، دمای شروع رنگرزی مشابه و حساسیت مشابه به دما و مواد تراز کننده انتخاب کنید. سعی کنید از آلودگی نژاد جلوگیری کنید.

به تفاوت رنگرزی نمونه های بزرگ و کوچک توجه کنید. برخی از رنگ ها هنگام رنگرزی نمونه های کوچک مشخص نیستند، اما در تولید در مقیاس بزرگ کاملاً در معرض دید قرار می گیرند. به عنوان مثال، هنگام تولید سبز دریاچه ای و آبی طاووسی، اگر از آبی فیروزه ای اسیدی و زرد اسیدی برای ترکیب استفاده شود، مشکلات مشابهی پیش خواهد آمد. این به این دلیل است که ساختار مولکولی آبی زمردی اسیدی بزرگ است و منحنی رنگرزی زرد اسیدی بسیار متفاوت است، بنابراین باعث رنگرزی رقابتی می شود. اگر از سبد سبز اسیدی به جای سبز اسیدی با نور زرد استفاده شود، اساسا مشکل رنگ های رقیب حل می شود.

شکوفایی رنگ ناشی از شرایط فرآیند

1. تجزیه و تحلیل علت

رنگرزی نایلون نیازمند فرآیند بسیار بالایی است. شرایط فرآیند از عوامل مهمی هستند که بر رنگ و سطح محصولات رنگ شده تاثیر می گذارند، مانند دما، مقدار pH و غیره که بر کیفیت محصول تاثیر می گذارد.

کاردستی غیرمنطقی مستعد نقص هایی مانند رنگرزی ضعیف، گل های رنگی، بید رنگی، تفاوت رنگ و استحکام ضعیف است.

2. راه حل

دمای اولیه رنگرزی و سرعت گرمایش را کنترل کنید.

اثر دما نایلون یک فیبر ترموپلاستیک است. بنابراین میزان رنگرزی الیاف رابطه زیادی با دما دارد. دمای رنگرزی باید بالاتر از دمای انتقال شیشه ای فیبر (35 تا 50 درجه سانتیگراد) باشد. فیبر نایلون در دمای 40 درجه سانتی گراد شروع به جذب رنگ می کند. با افزایش دما، سرعت رنگرزی تسریع می شود. فرآیند رنگرزی را می توان اساساً تا 100 درجه سانتیگراد کامل کرد. اگرچه می توان اساساً رنگرزی را زمانی که دما 100 درجه سانتیگراد است کامل کرد، ادامه افزایش دما به حل شدن رنگ کمک می کند. مهاجرت، در نتیجه سطح را بهبود می بخشد. با این حال، اگر سرعت گرمایش به خوبی کنترل نشود، ممکن است رنگرزی ناهموار به راحتی رخ دهد.

تأثیر دما بر میزان جذب رنگ نیز با رنگ های مختلف متفاوت است. با افزایش دما، سرعت جذب رنگ در رنگ‌های سطح رنگرزی به تدریج افزایش می‌یابد. سرعت جذب رنگ در رنگهای مقاوم در برابر آسیاب زمانی که دمای حمام رنگ بالاتر از 60 درجه سانتیگراد باشد باید حفظ شود. با افزایش دما پس از درجه سانتی گراد شروع به افزایش سریع می کند. به خصوص در محدوده دمایی 65 تا 85 درجه سانتیگراد، کنترل نرخ گرمایش کلید موفقیت رنگرزی نایلون است. اگر به درستی کنترل نشود، مشکلاتی مانند توسعه سریع رنگ، مهاجرت ضعیف رنگ، خرج کردن آسان و سخت شدن تعمیر را به همراه خواهد داشت. اگر برای رنگرزی نایلون از رنگ های مقاوم در برابر آسیاب استفاده می شود، دمای اولیه رنگرزی باید دمای اتاق باشد. در محدوده دمایی 65 تا 85 درجه سانتیگراد، سرعت گرمایش باید به شدت در حدود 1 درجه سانتیگراد در دقیقه کنترل شود، و یک عامل تراز کننده باید اضافه شود، و یک روش گرمایش مرحله ای باید اتخاذ شود. سپس دما به 95 ~ 98 درجه سانتیگراد افزایش می یابد ، حفظ حرارت 45 ~ 60 دقیقه.

علاوه بر این، عملکرد رنگرزی این الیاف نیز با شرایط عملیات حرارتی قبل از رنگرزی تغییر می کند. میزان رنگرزی الیاف پس از گیرش حرارت خشک به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

مقدار pH را کنترل کنید.

هنگام رنگرزی الیاف نایلون، زمانی که مقدار pH محلول رنگ نسبتاً بالا باشد، رنگ به ندرت رنگ می‌شود. هنگامی که مقدار pH محلول رنگ به مقدار مشخصی کاهش می یابد، رنگ شروع به رنگ شدن می کند و به زودی به حالت اشباع می رسد و در طول شب رنگرزی به کاهش مقدار pH ادامه می دهد. افزایش معنی داری در جذب رنگ مشاهده نشد. با این حال، زمانی که مقدار pH بیشتر به 3 کاهش یافت، مقدار جذب رنگ به شدت افزایش یافت و جذب فوق العاده معادل رخ داد.

هنگامی که الیاف نایلون در شرایط pH بسیار کم رنگ می شود، هیدرولیز نیز می شود. به خصوص پس از جذب فوق معادل، مقدار pH فیبر کمتر از محلول است و هیدرولیز تسریع می شود. پس از هیدرولیز، گروه‌های آمینه بیشتری تولید می‌شوند و فیبر افزایش دسترسی می‌تواند رنگ‌های بیشتری را جذب کند و احتمال رنگرزی ناهموار را افزایش دهد. بنابراین، با توجه به وضعیت واقعی، می توانید مقدار pH را با توجه به نور تنظیم کنید تا از پدیده گل های رنگی کاسته شود.

هنگام رنگرزی نایلون با رنگ های اسیدی ضعیف، مقدار pH رنگ های روشن به طور کلی در 6 تا 7 کنترل می شود (معمولاً برای تنظیم با استات آمونیوم استفاده می شود) و مقدار عامل تراز کننده برای افزایش تراز و جلوگیری از رنگرزی افزایش می یابد، اما مقدار pH نباید بیش از حد باشد. بالا، در غیر این صورت رنگ تیره خواهد بود. مقدار pH برای رنگرزی تیره 4 تا 6 است (معمولاً برای تنظیم با اسید استیک و استات آمونیوم استفاده می شود) و مقدار مناسبی اسید استیک باید در طول فرآیند حفظ حرارت برای کاهش مقدار pH و ترویج رنگرزی اضافه شود.

به انتخاب و دوز ماده تراز کننده توجه کنید.

با توجه به خواص تسطیح و پوشش ضعیف رنگرزی نایلونی، مقدار کمی از مواد تراز کننده آنیونی یا غیریونی باید به حمام رنگ اضافه شود که سورفکتانت های آنیونی اصلی ترین آنها هستند. می توان آن را در همان حمام با رنگ ها در هنگام رنگرزی استفاده کرد یا می توان از آن برای پیش رنگ آمیزی نایلون با یک ماده تراز کننده استفاده کرد. عامل تسطیح آنیونی در حمام رنگ به یون های منفی تجزیه می شود، وارد فیبر می شود و ابتدا یک جای رنگ محدود روی الیاف نایلون اشغال می کند. سپس با افزایش دما در طول فرآیند رنگرزی، به تدریج با رنگ جایگزین می شود و پیوند بین رنگ و الیاف را کاهش می دهد. سرعت، برای رسیدن به هدف تسطیح. عامل تراز کننده غیر یونی هیدروژنی با رنگ در حمام رنگ پیوند می زند و سپس به تدریج تجزیه می شود تا رنگ در طول فرآیند رنگرزی آزاد شود و توسط الیاف جذب می شود.

افزودن عامل تسطیح می تواند به طور قابل توجهی خواص تسطیح و توانایی پوشش را بهبود بخشد. با این حال، با افزایش غلظت ماده افزودنی، سرعت رنگرزی کاهش می یابد و در نتیجه میزان فرسودگی به درجات مختلف کاهش می یابد. بنابراین مقدار عامل تسطیح نباید زیاد باشد. زیرا مواد تراز کننده نه تنها در طول فرآیند رنگرزی اثر تسطیح دارند، بلکه دارای اثر مسدود کننده رنگ نیز هستند. دوز بیش از حد عامل تراز کننده باعث کاهش سرعت جذب رنگ رنگهای اسیدی، افزایش غلظت باقیمانده رنگرزی و ایجاد تفاوت رنگ بین نمونه های بزرگ و کوچک و تکرارپذیری ضعیف می شود. به طور کلی، هنگام رنگرزی رنگ های روشن، مقدار عامل تسطیح بیشتر است. هنگام رنگ آمیزی رنگ های تیره، مقدار عامل تسطیح کمتر است.

زرد شدن

1. تجزیه و تحلیل علت:

روی کیسه های بسته بندی پلاستیکی آلاینده ها و BHT (هیدروکسی آنیزول بوتیله) وجود دارد که با نایلون واکنش شیمیایی می دهند و باعث تغییر رنگ و زرد شدن می شوند.

2. راه حل:

از ماده زرد کننده ضد فنل برای رنگرزی غوطه ور یا درمان لایه برداری استفاده کنید.

اگر مشکل حل نشده ای در رنگرزی اسیدی دارید و به کمک ما نیاز دارید، لطفا با ما تماس بگیرید. info@tiankunchemical.com

لینک های سریع:

رنگ‌های واکنش‌پذیر Skyzol:https://www.tiankunchemical.com/Skyzol-Reactive-Dyes-pl3025703.html 

رنگهای اسیدی Skyacido®:https://www.tiankunchemical.com/Skyacido-Acid-Dyes-pl3825703.html 

رنگهای پراکنده:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html 

کاربرد نساجی: https://www.sylicglobal.com/Textile.html 

پشتیبانی خدمات: https://www.sylicglobal.com/Services.html 

محصولات کمکی شیمیایی: https://www.sylicglobal.com/products.html 

محلول نساجی رنگزا: https://www.tiankunchemical.com/textile.html