تجزیه و تحلیل عوامل مساعد و روند توسعه صنعت رنگ

1. مروری بر توسعه صنعت

مواد رنگزا به تولید مواد اولیه شیمیایی و فرآورده های شیمیایی و صنایع تقسیم شده به صنایع رنگرزی تعلق دارند. رنگ ها موادی هستند که می توانند رنگ خاصی را به فیبر بچسبانند و به راحتی از بین نمی روند و تغییر رنگ می دهند. با توجه به ماهیت و کاربرد رنگ‌ها، چین رنگ‌ها را به هشت دسته تقسیم می‌کند: رنگ‌های مستقیم، رنگ‌های پراکنده، رنگ‌های واکنش‌پذیر و رنگ‌های اسیدی.

پس از وقوع بحران مالی در سال 2008، به دلیل تقاضای صادراتی ناکافی برای منسوجات پایین دستی و محصولات چرمی، تولید مواد رنگزا در آن سال 10 درصد کاهش یافت. از سه ماهه اول سال 2009، صنعت رنگ به کف رسیده و رشد ثابتی را حفظ کرده است. تحت تأثیر بحران بدهی اروپا در سال 2012، عملکرد همه شرکت ها دارای درجه مشخصی از عملکرد بود. در سال 2013، در حالی که این کشور به تلاش‌های خود برای حفاظت از محیط زیست ادامه داد، برخی از شرکت‌هایی که استانداردهای حفاظت از محیط زیست را رعایت نکردند، تولید را کاهش دادند یا به حالت تعلیق درآوردند، صنعت دوباره ادغام شد و قیمت محصولات رنگ‌زای اصلی همچنان در حال افزایش بود.

2. موانع اصلی ورود به صنعت

(1) موانع صلاحیت

اگر مواد اولیه و محصولات نهایی درگیر در تولید شرکت‌های رنگ‌سازی مواد شیمیایی خطرناکی هستند، آنها باید «مجوز تولید ایمن» را از اداره نظارت بر تولید ایمنی محلی طبق «مقررات مجوز تولید ایمن» دریافت کنند. علاوه بر این، بر اساس «آیین نامه اداره مجوزهای تولید محصولات صنعتی»، تولیدکنندگان رنگ باید قبل از تولید و فروش محصولات خود، برای «پروانه تولید محصولات صنعتی» اقدام کنند. رسیدگی به مجوز دشوار است و دوره طولانی دارد. بنابراین، توانایی کسب صلاحیت های کسب و کار مرتبط نیز به یک مانع صنعتی برای تازه واردان تبدیل خواهد شد.

(2) موانع فروش

شبکه فروش محصولات یکی از عوامل کلیدی برای ورود به این صنعت است. اول، یک شبکه فروش کامل و گروه‌های مشتریان پایدار و باکیفیت، تراشه‌های مهم چانه‌زنی شرکت‌ها برای برنده شدن در رقابت هستند. هنگامی که مشتری به محصول تولید کننده رنگ اعتماد کرد، مشتری یک رابطه عرضه و تقاضای پایدار طولانی مدت با سازنده رنگ حفظ می کند. دیگر تولیدکنندگان رنگ مداخله برای شرکت‌ها دشوار است، بنابراین شرکت‌هایی که اول وارد می‌شوند می‌توانند به سرعت مشتریان باکیفیت را جذب کنند. دوم، ایجاد و بهبود شبکه های فروش بین المللی، انباشت تعداد قابل توجهی از منابع مشتری با کیفیت بالا زمان زیادی برای تکمیل خواهد داشت، ابتدا وارد شرکت در این زمینه مزیت اولین حرکت دهنده آشکار خواهد شد. ثالثاً، هزینه تأسیس شبکه فروش بین‌المللی بسیار بالا است و هزینه تعمیر و نگهداری نسبتاً پایین است و رقابت شرکت‌ها برای سهم بازار پس از ورود دشوارتر خواهد بود.

(3) موانع فنی

طراحی از فرآیند تولید رنگ پیچیده است، به ویژه سنتز رنگ، جداسازی و فرآیند پس از درمان پیچیده است، فرآیند طولانی است و سطح فنی بالا است. شرکت های مدرن تولید مواد رنگزا نیاز به اتخاذ فرآیندهای تولید حفاظت از محیط زیست پیشرفته دارند. با افزایش آگاهی نسبت به حفاظت از محیط زیست، بازار بین المللی محدودیت های مواد شیمیایی مضر مانند رنگ ها، آمین های آروماتیک سرطان زا و هورمون های محیطی را افزایش داده و رنگ ها و مواد کمکی روز به روز ممنوع شده است. تمام رنگ هایی که شامل ممنوعیت ها، آلرژی ها و محتوای بیش از حد فلزات سنگین هستند، محدود می شوند. فرآیندها و روش‌های جدید تولید، الزامات بالاتری را برای قابلیت‌های نوآوری محصول شرکت ایجاد می‌کنند و موانع ورود به صنعت را افزایش می‌دهند.

(4) موانع برند

تعداد زیادی تولید کننده رنگ وجود دارد و کیفیت و برند محصول شرط لازم برای کسب سود اضافی برای شرکت ها شده است. ارزش برند محصول در آگاهی بالای مشتری، قدرت چانه زنی بالا، گسترش سریع ظرفیت تولید و سهم بالای بازار منعکس می شود. به ویژه شرکت های رنگرزی کوچک و متوسط ​​زیادی در کشور وجود دارد که کیفیت محصولات آنها ناهموار است و هزینه جایگزینی رنگ برای شرکت های پایین دستی نسبتاً زیاد است. بنابراین، برای تازه واردان، اینکه آیا می توانند مزیت های برند را ایجاد کنند، به یکی از موانع صنعت تبدیل خواهد شد.

(5) موانع الزامات حفاظت از محیط زیست

تولیدکنندگان مواد رنگزا به ناچار سه ضایعات را در فرآیند تولید تولید خواهند کرد. با افزایش آگاهی از حفاظت از محیط زیست، دولت کنترل کلان را در این مناطق تقویت کرده است. هشتمین جلسه کمیته دائمی کنگره ملی خلق 'اصلاح قانون حفاظت از محیط زیست' را در 24 آوریل 2014 به تصویب رساند. صنعت آلودگی الزامات حفاظت از محیط زیست سختگیرانه تری را مطرح کرده است. سه قابلیت تصفیه پسماند یک شرکت تولید کننده رنگ، به ویژه ظرفیت تصفیه فاضلاب، عامل مهمی برای جایگاه و حتی توسعه این شرکت در صنعت رنگ خواهد بود. قوانین و مقررات موجود الزامات بالایی در زمینه حفاظت از محیط زیست دارند شرکت های تولید رنگ و هزینه های بالای حفاظت از محیط زیست که هر ساله متحمل می شوند، شرکت های جدید را از ورود به صنعت محدود می کند.

3. عوامل مساعد مؤثر بر توسعه صنعت

(1) مزایای منابع محلی

در مقایسه با سایر کشورها، از نظر منابع یا قیمت، چینی است شرکت های تولید رنگ مزایای قابل توجهی در کاربری زمین، انرژی، زیرساخت ها، کارهای عمومی و واسطه های رنگ دارند. این مزیت منحصر به فرد صنعت رنگ چین است. صنایع نفت و زغال سنگ صنایع سودمند چین هستند که تضمینی برای مواد اولیه و انرژی برای صنعت رنگ فراهم می کنند. وضعیت چین به عنوان یک کشور بزرگ نساجی و تعداد زیادی از کاربردهای رنگ، پایه و اساس بازار پایداری را برای محصولات صنعت رنگ چین فراهم کرده است. چین منابع نیروی کار فراوانی دارد. در مقایسه با کشورهای توسعه یافته، نیروی کار چین در 'قیمت پایین' منعکس شده است. در مقایسه با کشورهای در حال توسعه، در 'کیفیت بالا' منعکس شده است. شرکت هایی با مزیت هزینه نیروی کار به ناچار در بازار بین المللی پیشتاز خواهند شد.

(2) سطح فنی سال به سال در حال بهبود است

در حال حاضر، مهم تر فن آوری های با تکنولوژی بالا در فرآیند تولید رنگ شامل فناوری کاتالیزوری، فناوری سولفوناسیون تری اکسید گوگرد، فناوری نیتراسیون پیوسته، فناوری نیتراسیون آدیاباتیک، فناوری کلرزنی جهت دار، فناوری هم افزایی ترکیبی، فناوری واکنش حلال و فناوری های مختلف فرآیند پاک است. ظهور این فن‌آوری‌های جدید انتشار سه زباله را تا حد زیادی کاهش می‌دهد و در عین حال کیفیت محصول را بهبود می‌بخشد و حتی می‌تواند سه زباله را در این فرآیند حذف کند تا انتشار این سه زباله به صفر برسد. علاوه بر این، سطح تجهیزات تولیدی که از صنعت رنگ پشتیبانی می کند نیز بهبود یافته است و تجهیزات کلیدی مانند فناوری تولید پاک در مقیاس بزرگ و تجهیزات برای انواع پیشرو و واسطه های کلیدی و اتوماسیون کنترل فرآیند با موفقیت به کار گرفته شده است. فن آوری هایی مانند کاهش هیدروژناسیون، فیلتراسیون غشایی و خشک کردن پوره در کاتالوگ پروژه های نمایشی و ترویجی فناوری تولید پاک کننده های صنعتی کلیدی وزارت صنعت و فناوری اطلاعات ذکر شده است.

4. روند توسعه صنعت

چین از نظر تولید، تجارت و مصرف مواد رنگزا به بزرگترین کشور جهان تبدیل شده است و تولید مواد رنگزا حدود 70 درصد از کل تولید مواد رنگزای جهان را تشکیل می دهد. مناطق اصلی تولید مواد رنگزای داخلی در استان ژجیانگ، استان جیانگ سو، استان شاندونگ و شانگهای است و تولید آنها 90 درصد از کل تولید کشور را تشکیل می دهد. این صنعت بسیار متمرکز است. از نظر رنگ‌های پراکنده، ژجیانگ رانتو، ژجیانگ لانگ‌شنگ و ژجیانگ جیهوا در میان سه شرکت برتر رنگ‌زای چین قرار دارند. در سال‌های اخیر، با ادامه سخت‌تر شدن وضعیت ایمنی ملی و حفاظت از محیط‌زیست، برخی ظرفیت‌های کوچک تولید رنگ از بازار خارج شده است و عرضه صنعت رنگ کاهش یافته است 'برنامه توسعه پنج ساله سیزدهم برای صنعت رنگ' صادر شده توسط انجمن صنایع رنگرزی چین خاطرنشان می کند که شرکت های رنگ باید نیازهای توسعه بازار را برآورده کنند، الزامات چاپ و رنگرزی منسوجات را برای عرضه فناوری های جدید، الیاف جدید، صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار و پل زدن توسعه انواع رنگرزی جدید برآورده کنند. شکاف بین توانایی و سطح پیشرفته کشورهای خارجی؛ تسریع در یکپارچگی و اتوماسیون روش های رنگرزی و تولید رنگدانه و نوسازی تجهیزات.

با وضعیت فزاینده شدید ایمنی داخلی و حفاظت از محیط زیست، صنعت رنگ با فشار نوسانات تامین مواد اولیه بالادستی، ارتقاء تجهیزات تولید رنگ و افزایش سرمایه گذاری در تحول فناوری حفاظت از محیط زیست مواجه است که بر ظرفیت تولید برخی بنگاه ها تاثیر گذاشته و برخی ظرفیت های کوچک تولید رنگ به تدریج از بازار خارج شده است. عرضه کاهش می یابد. از سوی دیگر، صنعت چاپ و رنگرزی پایین دستی با فشار حذف ظرفیت تولید قدیمی و ارتقای فناوری مواجه است. در کوتاه مدت، ممکن است بر تقاضای رنگ تأثیر بگذارد و با خطر افزایش مشکل در بازیابی پرداخت مواجه شود. با این حال، در دراز مدت، به حذف ظرفیت تولید قدیمی تر و افزایش ظرفیت تولید برتر کمک می کند. تمرکز برای توسعه الیگارشی در صنایع بالادستی و پایین دستی مساعد است.