علل لکه های رنگی ناشی از روش های رنگرزی واکنشی

اصل رنگرزی ماشین جریان جت

در رنگرزی ماشین جریان جت، حالت کار پارچه به این صورت است که پارچه رنگ شده از طریق غلتک راهنما وارد نازل می شود و فشار هیدرولیکی تولید شده توسط پمپ گردش پارچه برای فرستادن پارچه به داخل مجرای انتقال پارچه استفاده می شود و سپس از دم دستگاه به داخل سیلندر فرستاده می شود و به آرامی همراه رنگ به سمت پارچه جریان می یابد. به جلو حرکت می کند، به سر دستگاه می رسد و سپس از طریق غلتک راهنما وارد نازل می شود و بدین ترتیب یک گردش حلقوی شکل می گیرد.

ویژگی های فرآیند غوطه ور شدن مشروب رنگ

پس از اینکه پارچه از دم وارد استوانه شد، در طی فرآیند غوطه ور شدن در محلول رنگ دارای پنج ویژگی است:

(1) پارچه اساساً در حالت بسته‌بندی طناب است.

(2) حدود 2/3 تا 3/4 پارچه در مایع غوطه ور است و 1/3 تا 1/4 پارچه روی سطح مایع شناور است (به خصوص پارچه های سبک با وزن کم یا پارچه هایی با آب دوستی ضعیف).

(3) حالت انباشته شدن پارچه ها در سیلندر اساساً بدون تغییر باقی می ماند و نسبتاً ساکن است.

(4) پارچه ها روی یکدیگر فشرده شده و از نزدیک روی هم چیده می شوند (مخصوصاً زمانی که پارچه ها به مقدار زیادی سیلندر مجهز شده باشند).

(5) پارچه برای مدت طولانی به صورت ثابت در سیلندر انباشته می ماند (لوکوموتیوهای داخلی کندتر هستند و هنگامی که هر لوله با سیلندر 700 تا 800 متری مجهز است، معمولاً 3 تا 4 دقیقه طول می کشد تا یک بار چرخه بزند، به ویژه هنگام رنگرزی برخی پارچه های ظریف. هنگام استفاده از پارچه هایی مانند نایلون، پنبه ای، نایلونی، پنبه ای، جلویی، نایلونی، پنبه ای، پنبه ای، پنبه ای، پنبه ای و جلویی، 5) پارچه. ژیگون و غیره). گاهی اوقات برای جلوگیری از خط و خش، سرعت خودرو اغلب به عمد کاهش می یابد، بنابراین زمان انباشته شدن طولانی تر خواهد بود.

علل ناهمواری رنگ در رنگرزی سرریز جت

رویه تولید نشان می دهد که ویژگی های فوق یکی از دلایلی است که رنگرزی سرریز جت به راحتی رنگ ناهموار تولید می کند. دلیل آن واضح است، زیرا وقتی پارچه ها در محلول رنگ در استوانه فرو می روند، پارچه ها به شکل طناب هستند، یکدیگر را فشرده می کنند، در تماس نزدیک هستند و برای مدت طولانی نسبتاً ثابت روی هم قرار می گیرند. علاوه بر این، برخی از پارچه ها بالاتر از سطح مایع قرار می گیرند. مشکلات زیر به طور قطع ایجاد می شود: در سطح لایه بیرونی پارچه، جریان و سرعت تجدید مایع رنگزا سریع است، در حالی که در سطح لایه داخلی پارچه، جریان و سرعت تجدید مایع رنگزا بسیار کندتر است.

از آنجایی که تفاوت عینی در سرعت تبادل و به روز رسانی مشروب رنگی در لایه های داخلی و خارجی پارچه وجود دارد، غلظت مشروب رنگ در داخل پارچه همیشه کمتر از مشروب رنگی در گردش اصلی است. بنابراین، زمانی که رنگ مورد استفاده دارای سرعت رنگرزی سریع باشد یا عملیات تغذیه نامناسب باشد، به راحتی باعث می شود که رنگ به طور ناموزون توزیع شود و رنگ شکوفا شود.

اگر می خواهید در مورد محلول های رنگرزی بیشتر بدانید، لطفاً با info@tiankunchemical.com تماس بگیرید

لینک های سریع:

رنگ‌های واکنش‌پذیر Skyzol:https://www.tiankunchemical.com/Skyzol-Reactive-Dyes-pl3025703.html 

رنگهای اسیدی Skyacido®:https://www.tiankunchemical.com/Skyacido-Acid-Dyes-pl3825703.html 

رنگهای پراکنده:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html 

کاربرد نساجی: https://www.sylicglobal.com/Textile.html 

پشتیبانی خدمات: https://www.sylicglobal.com/Services.html 

محصولات کمکی شیمیایی: https://www.sylicglobal.com/products.html 

محلول نساجی رنگزا: https://www.tiankunchemical.com/textile.html