روش های رنگرزی با رنگ های رایج

رنگرزی مستقیم

رنگ های مستقیم را می توان برای رنگرزی محصولات مختلف پنبه ای و ویسکوز استفاده کرد. هنگام رنگرزی ابتدا پارچه را با آب خیس کنید، آن را به محلول رنگ اضافه کنید، تا دمای 95 درجه سانتیگراد گرم کنید، نمک خنثی را اضافه کنید تا رنگرزی بهتر شود و به مدت 60 دقیقه آن را رنگ کنید. پس از رنگرزی با آب بشویید و در صورت لزوم ماده تثبیت کننده رنگ را برای بهبود ماندگاری رنگ اضافه کنید. رنگرزی ابریشم اغلب از رنگهای مستقیم با جذب رنگ بالا و پایداری رنگ خوب برای تکمیل کاستی های کروماتوگرافی رنگ اسیدی، عمدتاً در رنگ های قهوه ای، سیاه، سبز تیره و رنگ های دیگر استفاده می کند. رنگرزی را می توان در حمام خنثی یا کمی اسیدی انجام داد. نمک اغلب برای تقویت رنگرزی اضافه می شود. پس از رنگرزی، احساس دست را می توان بهبود بخشید. می توان آن را برای مدتی در حمام اسید استیک رقیق درمان کرد.

رنگرزی VAT

رنگهای وات دارای رنگهای روشن، کروماتوگرام کامل و پایداری رنگ خوب هستند. آنها رنگ های با عیار بالا هستند که برای رنگرزی الیاف سلولزی استفاده می شوند. دو فرآیند مختلف برای رنگرزی vat وجود دارد: رنگرزی اگزوز بی رنگ و رنگرزی پد تعلیق.

هنگام رنگرزی بی رنگ، ابتدا از پودر بیمه (عامل کاهنده قوی) و سود سوزآور استفاده کنید تا رنگ را به یک بدنه بی رنگ تبدیل کنید و آن را در محلول خاکستر سودا حل کنید، سپس آن را در مواد رنگرزی قرار دهید، دما را کنترل کنید و مقدار نمک را برای اطمینان از رنگرزی تنظیم کنید. امتیاز دهید. پس از رنگرزی باید اکسید شود تا بدنه بی رنگ روی الیاف ثابت شود و در نهایت برای بهبود نور رنگ محصول رنگ شده و افزایش ماندگاری رنگ، صابون شود.

در رنگرزی سوسپانسیون، رنگ احیا نمی شود و به صورت پراکندگی ذرات ریز معلق آماده می شود، روی پارچه رنگ می شود، سپس در محلول کاهنده قلیایی حاوی پودر بیمه خشک، رنگ می شود و رنگ می شود و سپس برای ارتقاء کاهش، انحلال و رقیق شدن اکسیداسیون و در نهایت وارد موتور بخار بسته می شود. صابون زدن در حال حاضر پرمصرف‌ترین رنگ رنگی نیل است که عمدتاً در فرآوری پارچه‌های جین و لباس استفاده می‌شود.

رنگرزی گوگردی

رنگ های گوگردی معمولاً برای رنگ آمیزی منسوجات پنبه ای به رنگ های تیره سیاه و آبی استفاده می شود. روش رنگرزی مشابه رنگهای vat است. رنگ ابتدا احیا می شود و سپس حل می شود و سپس اکسیده می شود تا پس از رنگرزی رنگ شود. عامل کاهنده در اینجا معمولاً سولفید سدیم است که راحت‌تر از رنگ‌های vat اکسید می‌شود. با در نظر گرفتن رنگرزی رول پنبه ای، پارچه در دمای بالا برای مدتی در محلول حباب مخفی رنگ رنگ می شود، سپس شسته و اکسید می شود و در نهایت با استات سدیم برای مقاومت در برابر شکنندگی درمان می شود.

رنگرزی واکنشی

مولکول‌های رنگ فعال حاوی گروه‌های واکنش‌پذیر هستند که می‌توانند با گروه‌های خاصی روی فیبر واکنش دهند و پیوندهای کووالانسی تشکیل دهند. در شستشو و مالش ماندگاری رنگ بالایی دارند و برای رنگرزی الیاف سلولزی، پشم، ابریشم، نایلون و غیره قابل استفاده هستند.

رنگرزی الیاف سلولزی: در فرآیند رنگرزی غوطه ور و رنگرزی پد، معمولاً پارچه را با یک مشروب رنگی بدون قلیایی درمان می کنند و سپس برای واکنش رنگ با رنگ، قلیایی به مشروب رنگ یا به پارچه اضافه می کنند. فیبر، در نهایت، کاملا شسته، صابون و جوشانده می شود تا هرگونه رنگ شناور از بین برود.

رنگرزی پشم، ابریشم، نایلون: رنگرزی پشم معمولاً در شرایط اسیدی، با استفاده از اسید استیک برای تنظیم مقدار PH، استفاده از پودر Yuanming به عنوان کندکننده، خنثی کننده و شستشو با آب پس از رنگرزی انجام می شود. ابریشم را می توان در شرایط رنگرزی ضعیف اسیدی و خنثی یا قلیایی از طریق فرآیندهای مختلف رنگرزی کرد یا ابتدا در حمام اسیدی ضعیف یا خنثی رنگ کرد و سپس در حمام قلیایی تثبیت کرد. نایلون گروه های واکنش پذیر کمتری نسبت به پشم و ابریشم دارد، بنابراین رنگ آمیزی رنگ های تیره با رنگ های راکتیو دشوار است. فرآیند رنگرزی شبیه ابریشم است.

رنگهای اسیدی، رنگهای اسیدی، رنگهای اسیدی برای رنگرزی

این سه رنگ همگی محلول در آب هستند و به طور خاص روی پشم، ابریشم و نایلون استفاده می‌شوند، اما تفاوت‌های خاصی در ساختار، عملکرد و محدوده کاربرد دارند.

رنگهای اسیدی ساختار ساده ای دارند و بر اساس اندازه ساختار مولکولی خود به دو دسته رنگهای اسیدی قوی و رنگهای اسیدی ضعیف تقسیم می شوند. رنگ های اسیدی قوی می توانند پشم را در محیط های اسیدی قوی با رنگ های روشن و یکنواختی خوب رنگ کنند. رنگ‌های اسیدی ضعیف می‌توانند پشم، ابریشم و نایلون را در محیط‌های خنثی یا ضعیف اسیدی با ثبات رنگ بالا رنگ کنند، اما یکنواختی و روشنایی آن به خوبی رنگ اسید قوی نیست.

رنگهای اسیدی دارای ساختار پایه رنگهای اسیدی هستند، اما همچنین حاوی گروههایی هستند که می توانند با یونهای کروم کمپلکس تشکیل دهند. این رنگ‌ها عمدتاً برای رنگرزی پشم استفاده می‌شوند و نسبت به رنگ‌های اسیدی در برابر شستشو و نور خورشید ماندگاری رنگ بهتری دارند، اما رنگ تیره‌تر است. در رنگرزی اغلب از روش رنگرزی غوطه ور استفاده می شود و دی کرومات پتاسیم برای مدتی پس از رنگرزی به عنوان ماده رنگرزی استفاده می شود.

رنگ های حاوی مواد رنگرزی اسیدی به راحتی اعمال می شوند زیرا برای رنگرزی نیازی به ماده رنگرزی ندارند. هنگامی که یون های کروم با مولکول های رنگ به نسبت 1:1 کمپلکس می شوند، اثر رنگرزی مشابه رنگ های اسید قوی است و عمدتاً برای پشم استفاده می شود. هنگامی که یون های کروم با نسبت 1:2 کمپلکس می شوند، اثر رنگرزی بیشتر است، اما رنگ تیره تر است و معمولاً استفاده می شود. رنگرزی حمام خنثی برای پشم، ابریشم و نایلون.

رنگرزی پراکنده

رنگ های پراکنده اصلی ترین رنگ های مورد استفاده برای رنگرزی الیاف مصنوعی به ویژه الیاف پلی استر هستند. دارای خواص رنگرزی خوب و پایداری رنگ بالایی نسبت به پلی استر هستند.

رنگ های پراکنده در ساختار خود حاوی ژن های یونیزه کننده نیستند و رنگ های آبگریز غیر یونی هستند که در آب نامحلول هستند و فقط می توانند در محلول رنگ به شکل ذرات معلق شوند. رنگ های پراکنده ساختار ساده و مولکول های کوچکی دارند. آنها میل به الیاف پلی استر آبگریز با ساختار محکم دارند و می توانند در الیاف پخش شوند و در نتیجه میزان جذب رنگ بالایی دارند.

رنگ های پراکنده ساختار ساده و مولکول های کوچکی دارند. آنها میل به الیاف پلی استر آبگریز و محکم دارند و به آنها اجازه می دهد در فیبر پخش شوند و نرخ جذب رنگ بالایی داشته باشند. هنگام رنگرزی پلی استر با رنگ های پراکنده، شرایط دمای بالا بالای 120 درجه سانتیگراد مورد نیاز است، زیرا تنها در دماهای بالا می تواند درجه حرکت حرارتی زنجیره های ماکرومولکولی پلی استر برای ایجاد شکاف های مورد نیاز برای انتشار رنگ کافی باشد.

سه نوع رنگ پراکنده برای رنگرزی پلی استر وجود دارد: روش حامل، روش دمای بالا و فشار بالا و روش ذوب داغ. روش دمای بالا و فشار بالا (HTHP) متداول ترین روش مورد استفاده است. رنگرزی در یک ظرف پر فشار در بسته انجام می شود، دما می تواند تا 130 درجه سانتیگراد برسد و سرعت جذب رنگ بالا است. اسید استیک و عامل تراز کننده را می توان برای کمک به رنگرزی برای کنترل نور رنگ و رنگرزی اضافه کرد. یکنواختی رنگرزی

رنگرزی کاتیونی

رنگ های کاتیونی رنگ های اصلی برای رنگرزی الیاف اکریلیک هستند. آنها نه تنها رنگ های روشن، نرخ جذب رنگ بالا، بلکه ثبات رنگ خوبی نیز دارند. از آنجایی که ماکرومولکول‌های فیبر اکریلیک حاوی گروه‌های اسیدی هستند که پس از یونیزاسیون در آب دارای بار منفی می‌شوند، ظرفیت جذب قوی برای رنگ‌های کاتیونی، سرعت رنگرزی سریع و نرخ جذب رنگ بالا دارند.

رنگ های کاتیونی مهاجرت رنگ ضعیفی روی اکریلیک ها دارند. به دلیل سرعت بالای رنگرزی، رنگرزی ناهموار مستعد رخ دادن است، بنابراین فرآیند رنگرزی باید به شدت کنترل شود و از عامل رنگرزی استفاده شود. عوامل مهاجرت رنگ رایج شامل اسید استیک، پودر متیل آمین، سورفکتانت های کاتیونی و غیره است. در رنگرزی به طور کلی از روش رنگرزی غوطه ور استفاده می شود، از اسید استیک و غیره برای تنظیم pH محلول رنگ روی 4.5 و افزودن عامل مهاجرت رنگ استفاده می شود. با شروع از دمای اتاق، میزان افزایش دما به شدت کنترل می شود و رنگرزی برای مدتی ادامه می یابد. پس از مدتی جوشاندن، به آرامی خنک شده و بشویید. همچنین الیاف پلی استر اصلاح شده ای وجود دارد که می توان آنها را با رنگ های کاتیونی رنگ آمیزی کرد.

اگر می خواهید در مورد محلول های رنگرزی بیشتر بدانید، لطفا با info@tiankunchemical.com تماس بگیرید

لینک های سریع:

رنگ‌های واکنش‌پذیر Skyzol:https://www.tiankunchemical.com/Skyzol-Reactive-Dyes-pl3025703.html

رنگهای اسیدی Skyacido®:https://www.tiankunchemical.com/Skyacido-Acid-Dyes-pl3825703.html

رنگهای پراکنده:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html

کاربرد نساجی: https://www.sylicglobal.com/Textile.html

پشتیبانی خدمات: https://www.sylicglobal.com/Services.html

محصولات کمکی شیمیایی: https://www.sylicglobal.com/products.html

محلول نساجی رنگزا: https://www.tiankunchemical.com/textile.html