نحوه محاسبه قیمت پارچه خاکستری

1. مصرف نخ

 

پارچه خاکستری از نخ های تار و پود بافته می شود. با دانستن میزان تار و پود در واحد سطح پارچه خاکستری و قیمت واحد این نخ ها می توان قیمت مواد اولیه پارچه خاکستری را محاسبه کرد. به طور کلی می توانید با توجه به برگه فرآیند روی دستگاه میزان نخ استفاده شده در پارچه خاکستری را بدانید و یا با اندازه گیری تراکم تار و پود و مشخصات نخ با توجه به نمونه پارچه خاکستری میزان نخ مصرفی را محاسبه کنید. هنگام اندازه گیری مشخصات نخ، هم تعادل الکترونیکی با دقت بالا و هم خواص نخ مورد نیاز است. با اندازه گیری طول و کیفیت نخ های تار و پود می توان تیتر نخ را بدست آورد. از طریق روش احتراق، می توان اساساً ویژگی های اساسی مواد نساجی رایج را مورد قضاوت قرار داد.

 

شرکت های بازرگانی پس از دریافت نمونه از مشتریان می توانند با کمک کارخانه های نساجی، نتایج محاسباتی قیمت پارچه خاکستری را به دست آورند. شرکت‌های بازرگانی نیز می‌توانند از طریق محاسبات، قیمت محصولات را به طور اولیه تأیید کنند. امروزه، زمانی که دسته‌های کوچک و انواع مختلف رایج هستند، مجموع تراکنش‌های هر مشتری زیاد نیست. محاسبه سریع قیمت محصولات نهایی برای مشتریان، جلوه عینی ارائه خدمات با کیفیت بالا به مشتریان است.

 

به عنوان مثال، اگر دو رشته الیاف مصنوعی از یک نمونه پارچه خاکستری جدا شود، جرم دو الیاف شیمیایی به طول 12 سانتی متر 0.0039 گرم اندازه گیری می شود، آنگاه اندازه نخ برابر است با:

 

0.0039(g)÷2÷12(cm)×100(cm/m)×1000(m)=163(ویژه)

 

پس از آزمایشات سوزاندن، مشاهده شد که فیبر هنگام سوختن دود سفید از خود ساطع می کند و باقیمانده پس از سوزاندن یک ماده سخت سیاه است. می توان به طور اولیه مشخص کرد که فیبر پلی استر 166 tex است. هنگام رنگرزی نمونه های پارچه خاکستری به ترتیب با رنگ های اسیدی، رنگ های پراکنده و رنگ های کاتیونی، خواص مواد پارچه خاکستری را نیز می توان بیشتر تایید کرد. ماده خام با عمیق ترین رنگ آمیزی رنگ های اسیدی در دمای اتاق نایلون است. عمیق ترین رنگ رنگ های کاتیونی اکریلیک یا پلی استر اصلاح شده قابل رنگرزی کاتیونی است. پس از 20 دقیقه جوشیدن در شرایط اسیدی ضعیف به وضوح می توان مشاهده کرد که رنگ پارچه خاکستری مورد آزمایش توسط رنگ های پراکنده رنگ می شود. عمیق ترین در تولید واقعی، پس از اینکه نخ مخلوط پلی استر-پنبه و نخ مخلوط پلی استر-ویسکوز به پارچه بافته شد، سفیدی سطح پارچه خاکستری متفاوت است و پارچه خاکستری پلی استر-ویسکوز سفیدتر می شود. صرف نظر از اینکه از چه روشی برای تعیین خواص اولیه مواد اولیه استفاده می شود، گوش دادن به نظرات کارشناسان در تایید نهایی ضروری است. قضاوت در مورد خواص اولیه مواد خام الیاف بر اساس محصول نهایی آسانتر از پارچه خاکستری است.

 

 

 

2. هزینه های بافت

 

هنگام بافت پارچه، هر چه تراکم پود بیشتر باشد، بازده بافت کمتر و هزینه بافت بیشتر می شود. کارخانه نساجی در نهایت با توجه به در نظر گرفتن جامع مشخصات مواد اولیه، تراکم پود، راندمان بافت، سختی بافت و سایر عوامل، هزینه بافت پارچه خاکستری را تعیین می کند. معمولاً هزینه بافتی که کارخانه نساجی می دهد، قیمت بافت هر سانتی متر پارچه خاکستری است. این قیمت اغلب با 'shuttle' به جای 'shuttle/cm' بیان می شود. اگر تراکم پود روی یک پارچه خاکستری مشخص 16 شاتل در سانتی متر باشد و تراکم پود روی پارچه خاکستری دیگر 32 شاتل در سانتی متر باشد، هزینه بافت اولی 50٪ کمتر از دومی است که سرعت بافت یکسان باشد. هرچه بافت پارچه پیچیده تر باشد، بافت آن دشوارتر است. تجهیزات بافندگی یک کارخانه خاص تماماً بافندگی بافندگی جت هوای پهن است و قیمت بافت پارچه پلی استر خاکستری با تراکم بافت 16 شاتل در سانتی متر 0.018 یوان است، بنابراین هزینه پردازش پارچه بافی 1.8 یوان در متر است. و قیمت پارچه در هر 100 شاتل:

 

100 (شاتل) ÷ 16 (شاتل/سانتی متر) × 0.018 (یوان/سانتی متر) = 0.1125 (یوان)

 

 

 

3. از دست دادن مواد خام

 

در فرآیند بافندگی، قبل از اینکه پارچه خاکستری روی رول پارچه پیچانده شود، لبه پارچه باید بریده شود. اگر از نمونه محصول نهایی یا نمونه پارچه خاکستری به عنوان نمونه برای تجزیه و تحلیل ترکیب قیمت پارچه خاکستری استفاده می کنید، باید مصرف مواد اولیه را در نظر بگیرید. با نمونه پارچه خاکستری قیمت پارچه خاکستری را آنالیز کنید. مصرف نخ سلواژ برای الیاف شیمیایی و فیلامنت را می توان 1.5 درصد از کل نخ استفاده شده در واحد سطح پارچه خاکستری محاسبه کرد. پارچه های خاکستری ساخته شده از الیاف شیمیایی و نخ ترکیبی الیاف سلولز به عنوان مواد اولیه برای بافت پارچه استفاده می شود. مصرف نخ محصولات الیاف سلولزی را می توان بر اساس 2.5٪ -3٪ از مقدار کل نخ مصرفی در واحد سطح محصول الیاف سلولزی محاسبه کرد. هنگام تخمین قیمت پارچه خاکستری با نمونه ای از محصول نهایی، می توان مصرف نخ سلف بافی را نیز به طور مناسب افزایش داد.

 

 

 

4. مثال محاسبه

 

با دانستن اینکه قیمت نخ پلی استر 200D با کشش کم 12000 یوان در تن است، قیمت هر کیلوگرم آن 12 یوان است. زمانی که به ازای هر تن نخ پلی استر با خاصیت ارتجاعی کم با نخ اسپندکس پوشانده شود، 44 کیلوگرم اسپندکس مورد نیاز است. قیمت واحد اسپندکس 90000 یوان در تن است و هزینه فرآوری نخ پوشش دار اسپندکس 500 یوان در هر تن است. سپس قیمت واحد به ازای هر کیلوگرم نخ روکش شده اسپندکس برابر با:

 

90000 (یوآن/تن) ÷ 1000 = 90 (یوآن/کیلوگرم)

 

90 (یوآن/کیلوگرم) × 44 (کیلوگرم/تن) = 3960 (یوآن/تن)

 

12000 (یوآن/تن) + 3960 (یوآن/تن) + 500 (یوآن/تن) = 16460 (یوآن/تن)

 

16460 (یوآن/تن) ÷ 1000 (کیلوگرم/تن) = 16.46 (یوآن/کیلوگرم)

 

هر دو تار و پود پارچه خاکستری (P200D + Sp40D)، تراکم تار روی دستگاه 76 نخ در اینچ و تراکم پود 46 نخ در اینچ است. عرض دستگاه فوقانی 81 اینچ است. تلفات مواد اولیه ناشی از پیرایش در حین بافت 4 درصد وزن پارچه خاکستری است. اسپندکس در 4 درصد وزن پارچه خاکستری محاسبه می شود. هزینه ساخت و پردازش برای هر 100 شاتل بافندگی بافندگی جت هوایی 0.11 یوان است. س: هزینه واحد پارچه کشش دوبل چقدر است؟

 

① مقدار مصرف نخ تار:

 

از تراکم تار ماشین می توان دریافت که تعداد نخ های تار در کل عرض 81 اینچ بر متر برابر است با: 76 (نخ / اینچ) × 81 (اینچ) = 6156 (نخ)

 

ضخامت پلی استر 200D 22.2 tex است و جرم در واحد طول: 22.2 (tex) ÷ 1000 (m) = 0.0222 (g/m)

 

سپس کیفیت نخ تار 1 متری: 0.0222 (گرم بر متر) × 6156 (نخ در متر) = 137 (گرم) است.

 

②مقدار نخ پود:

 

تراکم پود 46 نخ در اینچ است و تعداد پودهای موجود در تار 1 متری:

 

46 (قطعه/اینچ) ÷ 2.54 (سانتی متر/اینچ) = 18 (قطعه/سانتی متر)

 

18 (ریشه/سانتی متر)×100 (سانتی متر بر متر) = 1800 (ریشه/متر)

 

طول یک پود منفرد در عرض کامل: 81 (اینچ) × 2.54 (سانتی متر بر اینچ) = 206 (سانتی متر / قطعه)

 

سپس کیفیت کل عرض نخ پود عبارت است از: 0.0222 (گرم در متر) × 1800 (قطعه در متر) × 2.06 (متر/تکه) = 82 (گرم)

 

③مصرف نخ در هر متر توسعه یافته:

 

کیفیت نخ در هر متر کشیده در کل عرض برابر است با 137 (گرم) + 82 (گرم) = 219 (گرم)

 

اگر کیفیت اسپندکس 4 درصد پارچه خاکستری محاسبه شود، کیفیت آن 9 گرم برآورد می شود. کیفیت پارچه تراش خورده 4 درصد جرم پارچه خاکستری است که 9 گرم است و جرم پارچه خاکستری متری با عرض کامل: 219 (گرم بر متر) + 9 (گرم در متر) + 9 (گرم در متر) = 237 (گرم)

 

④قیمت مواد اولیه: 235 (گرم در متر) × 16.46 (یوآن/کیلوگرم) = 3.87 (یوآن/متر)

 

⑤ هزینه پردازش بافت:

 

در هر متر خطی 1800 نخ وجود دارد یعنی برای هر 1 متر بافت 1800 نخ پود لازم است. با دانستن اینکه هزینه پردازش برای هر 100 نخ پود 0.11 یوان است، هزینه فرآوری برای 1800 نخ پود عبارت است از: 1800 (نخ در متر) × 0.11 (یوان/100 نخ) = 1.98 (یوان/متر)

 

⑥هزینه پارچه خاکستری: 3.87 (یوآن/متر) + 1.98 (یوآن/متر) = 5.85 (یوآن/متر)

 

در فرآیند محاسباتی فوق، محاسبه هزینه اسپندکس در واقع با توجه به شرایط شناخته شده تخمین زده می شود و همچنین می توان مقدار نخ الیاف اسپندکس را با توجه به روش های محاسبه محتوای الیاف مختلف در پارچه خاکستری به طور دقیق محاسبه کرد. محاسبه فوق نشان می دهد که قیمت مواد اولیه قسمت اصلی قیمت پارچه خاکستری را تشکیل می دهد و نوسان قیمت مواد اولیه تاثیر بیشتری بر قیمت پارچه خاکستری دارد.

 

 

 

5. عوامل موثر بر قیمت مواد اولیه

 

5.1 خواص

 

قیمت الیاف پشم و الیاف پلی استر بسیار متفاوت است. تفاوت قیمت بین نخ پلی استر معمولی با کشش کم DTY و نخ کشیده شده پلی استر FDY با همان تیتر نیز بیشتر است، در حالی که تفاوت قیمت بین نخ پلی استر کشیده شده و نخ جزیره دریایی با همان تیتر حتی بیشتر است. در مقایسه با الیاف ویسکوز معمولی، قیمت الیاف مدال که یک الیاف غنی و قوی است و الیاف تنسل که از الیاف خمیر چوب است چندین برابر الیاف ویسکوز معمولی است. همچنین بین نخ پنبه معمولی و نخ پنبه ریز تفاوت وجود دارد. بنابراین، چه الیاف طبیعی باشد، چه الیاف احیا شده یا الیاف مصنوعی، ویژگی های اصلی الیاف قیمت الیاف را تعیین می کند.

 

5.2 منکر

 

هرچه فیبر دنیر کمتر و راندمان تولید کمتر باشد، قیمت بالاتری دارد. تفاوت قیمت فیلامنت پلی استر 55.5dtex و فیلامنت پلی استر 333.3dtex تقریبا نصف است. قیمت نخ 16s و نخ 32s نیز بسیار متفاوت است. به زبان عامیانه، هر چه الیاف ریزتر باشد، قیمت بالاتری دارد.

 

5.3 تعداد سهام

 

به عنوان مثال پلی استر را در نظر بگیرید. در مقایسه با فیلامنت 165dtex/144f، فیلامنت 165dtex/72f دارای رشته های منفرد بیشتری است، هر چه پلیمریزاسیون و کشیدن آن دشوارتر باشد، انعطاف پذیری بهتری دارد و دست پس از پردازش بهتر احساس می شود. بنابراین قیمت فیلامنت 165dtex/144f بالاتر است. به عنوان مثال نخ پنبه ای را در نظر بگیرید، قیمت نخ تک 32 ثانیه کمتر از 32s/2 رشته خواهد بود.

 

5.4 نسبت ترکیب

 

نسبت ترکیب نخ پلی استر-پنبه و نخ پلی استر-ویسکوز نسبتاً ثابت است، عمدتاً پلی استر 65٪ و نخ پنبه یا نخ ویسکوز 35٪ را تشکیل می دهد. نسبت ترکیب پارچه های پشم مانند تنوع آشکاری دارد. به عنوان مثال، نسبت ترکیب نخ پشم، پلی استر و اکریلیک 'سه در یک' می تواند 45/35/20، 49/36/15، یا 51/24/25 باشد. به طور خلاصه، با ادامه افزایش نسبت پشم در نخ های مخلوط، قیمت مواد اولیه به تدریج افزایش خواهد یافت.

 

5.5 عرضه و تقاضا

 

نوسان قیمت نساجی فصلی آشکار دارد. قیمت مواد اولیه و قیمت تمام شده منسوجات با فصول سال در نوسان است که از دلایل اصلی نوسان قیمت منسوجات است. نوسانات قیمت منسوجات ناشی از عرضه و تقاضا در بازار داخلی اغلب تأثیر بیشتری بر توسعه سالم صنعت نساجی دارد و باید هنگام در نظر گرفتن هزینه کلی منسوجات توجه شود.