بازدید: 4 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2021-06-15 منبع: سایت
در جریان چاپ و رنگرزی ، فرآیند رنگهای راکتیو یکی از پرمصرفترین رنگها هستند. این به این دلیل است که رنگ های راکتیو رنگ های واکنشی هستند. ماکرومولکول های رنگ حاوی گروه های واکنشی هستند که می توانند با هیدروکسیل (-OH) یا آمینو (-NH2) فیبر در طی فرآیند رنگرزی واکنش داده و یک پیوند کووالانسی تشکیل دهند و آن را روی فیبر ثابت کنند. ، تا اطمینان حاصل شود که محصولات رنگ شده دارای ماندگاری خوبی هستند و دارای ویژگی های رنگ روشن، کروماتوگرام کامل، ایمنی و حفاظت از محیط زیست و غیره هستند و برای رنگرزی و چاپ الیاف سلولزی کاربرد فراوانی دارند.
رنگهای راکتیو سنتی در رنگرزی الیاف سلولزی معمولاً از رنگهای واکنشپذیر، محرکهای رنگ (معمولا سولفات سدیم) و عوامل قلیایی تثبیتکننده (معمولاً خاکستر سودا) تشکیل شدهاند. فرآیند رنگرزی به طور کلی به این صورت است: پیش درمان پارچه → رنگرزی → شستشو → خنثی سازی پراسید → صابون زدن → شستشو → پس از درمان.
در طول کل فرآیند رنگرزی، مقدار زیادی فاضلاب تولید می شود و مقدار زیادی سولفات سدیم، اسید قلیایی تثبیت کننده و اسید خنثی کننده مصرف می شود که فشار زیادی بر درمان حفاظت از محیط زیست شرکت های چاپ و رنگرزی وارد می کند. در عین حال، به دلیل طولانی بودن فرآیند رنگرزی راکتیو سنتی، مقدار زیادی زباله مصرف می شود. هزینه آب، برق، گاز، ماشین آلات و نیروی کار بسیار بالاست و در نتیجه هزینه های کلی رنگرزی بالاست. در سال های اخیر، سیاست ملی حفاظت از محیط زیست بیش از پیش سختگیرانه تر شده است، و حاکمیت حفاظت از محیط زیست بیش از پیش شدیدتر شده است، که به شدت توسعه شرکت های چاپ و رنگرزی را محدود کرده است.
ویژگی های رنگهای راکتیو بدون قلیایی :
(1) فرآیند رنگرزی نیازی به افزودن رنگرزی خنثی قلیایی ندارد، فقط باید مقدار کمی سولفات سدیم اضافه شود.
(2) هیچ ترشی یا صابون پس از رنگرزی مورد نیاز نیست.
(3) زمان فرآیند رنگرزی را کوتاه کنید.
(4) سازگاری و سطح عالی و قدرت بالابری بسیار بالا.
(5) تمام شاخص های محصولات رنگرزی نیازهای نمک-قلیایی رنگ های راکتیو سنتی را برآورده می کنند.
محتوا خالی است!