عملکردهای رنگ آمیزی پلی استر برای تمیز کردن کاهنده چیست؟

دلیل اصلی این است که رنگرزی الیاف پلی استر در دمای بالا و فشار بالا است. اگرچه مولکول های رنگ غیرمتمرکز کوچک هستند، اما نمی توانند تضمین کنند که مولکول های رنگ در طول رنگرزی وارد فیبر می شوند. برخی از رنگ های غیرمتمرکز به سطح الیاف متصل می شوند. عامل پاک کننده کاهش دهنده به مولکول های رنگ داخل الیاف آسیب نمی رساند، که می تواند ثبات و رنگ را بهبود بخشد.

 

طبقه بندی کاهش و تمیز کردن پلی استر

 

1. بازیابی تمیز کردن در شرایط قلیایی:

عامل شستشوی صابون + عامل کاهنده (پودر بیمه یا دی اکسید گوگرد) + قلیایی (قلیایی یا نوشابه)، اما بسیاری از کارخانه های رنگرزی خانگی نیازی به مواد شستشوی صابون ندارند.

عامل شستشوی صابون: عامل فعال سطحی غیر یونی که برای حلالیت رنگ های شناور، پراکنده شدن و جلوگیری از تغییر شکل رنگ مفید است. اثر معمول مسطح پلاس O و تینیل فنل پلی اکسید اتر NP10 خوب است.

عامل فعال سطحی Cattea: مخصوصاً برای رنگ های غیرمتمرکز جذب شده در حذف اسپندکس مناسب است، به طور قابل توجهی ثبات رنگ کروماتین پلی استر/اسپندکس (مخصوصاً رنگ های تیره) را بهبود می بخشد (لکه های نایلون سیاه می توانند به سطح 4-5 برسند)

پایدار: در مقایسه با پودر بیمه، مزایای جیرجیرک دی اکسید گوگرد دارای بوی کم، دوز پایین و ماندگاری بالا (قیمت واحد بالا) است.

هنگامی که پودر بیمه در دستگاه سرریز و رنگرزی استفاده می شود، بیشتر مایع پاک کننده کاهنده در اثر مصرف اکسیژن توسط اکسیژن هوا در هنگام پاشش هدر می رود و می توان از شستشوی صاف آب کمتر استفاده کرد.

سازندگان خارجی آزمایش کرده اند که پس از خروج هوا از دستگاه لکه گیری سرریز، مشخص شد که مقدار پودر بیمه را می توان تا حد زیادی کاهش داد.

 

2. بازیابی و تمیز کردن در شرایط اسیدی:

صابون (همانطور که در بالا) + عامل کاهنده (اسید سولفونیک) + اسید (اسید استیک)

مزایای کاهش تمیز کردن در شرایط اسیدی:

هنگامی که رنگرزی می تواند تا 80-90 درجه سانتیگراد خنک شود، کاهش و تمیز کردن بدون تخلیه انجام می شود. نسبت به پودر بیمه، عامل کاهنده مورد استفاده در شرایط اسیدی توسط اکسیداسیون هوا مصرف می شود.

ترمیم و تمیز کردن در شرایط اسیدی جهانی نیست. در واقع، در مقایسه با فرآیند ترمیم و تمیز کردن قلیایی، ترمیم و تمیز کردن در شرایط اسیدی حتی برای رنگ‌های غیرمتمرکز نیتروژن مؤثرتر است. بسیاری از کارخانه‌های رنگ‌سازی از مواد کاهنده اسیدی برای یافتن اثر اثر زمانی که اثر قلیایی نیست استفاده می‌کنند.