عوامل موثر بر اسید فلورسنت زرد 73 تا نایلون چیست؟

رنگ فلورسنت رنگی است که می تواند به شدت در محدوده نور مرئی جذب شود و می تواند فلورسانس را تابش کند. از قرن بیستم تا به امروز، رنگ های فلورسنت آلی به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند نساجی، رنگرزی پلاستیک و رنگدانه های چاپ استفاده شده است. آنها همچنین می توانند در علائم نجات جان دریایی، شناسایی بالینی پزشکی، گردش خون و اکتشاف آب های زیرزمینی استفاده شوند.

 

با بهبود سطح اقتصادی مردم، منسوجات معمولی روز به روز کمتر می توانند نیاز مردم به منسوجات را برآورده کنند. منسوجات رنگ‌شده با رنگ‌های فلورسنت، درخشان و چشم‌نواز هستند، با ادراک بصری منحصربه‌فرد و بدیع، و می‌توانند ارزش زیبایی‌شناختی منسوجات را هنگام استفاده در لباس، کفش و کلاه بهبود بخشند. یکی از مهمترین مزایای رنگهای فلورسنت ایمنی و هشدار است. به خصوص در سال های اخیر با تقویت کار امنیت ملی و ارتقای سطح آگاهی های ایمنی مردم، لباس های هشدار دهنده با دید بالا به طور گسترده در جاده ها مورد استفاده قرار گرفته است. از این رو تحقیقات بر روی رنگ های فلورسنت بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است.

اسید فلورسنت زرد 73 (فرمول ساختاری به شرح زیر است) حاوی 2 گروه هیدروکسیل آبدوست و 1 گروه کربوکسیل آبدوست. می توان استنباط کرد که گروه کربوکسیل اسید فلورسنت زرد 73 یک پیوند یونی با گروه آمینو نایلون تشکیل می دهد و گروه هیدروکسیل به گروه آمینو نایلون پیوند می زند. تشکیل پیوندهای هیدروژنی و نیروهای واندروالس با هم ترکیب می شوند.

 

رنگرزی نایلون 6 با اسید فلورسنت زرد 73. اثرات pH رنگرزی، دمای رنگرزی، زمان رنگرزی، دوز NaCl و دوز رنگ بر روی مقدار K/S عمق رنگ ظاهری مورد بحث قرار گرفت و اثر فلورسانس و ثبات رنگ پارچه رنگ‌شده مورد آزمایش قرار گرفت. . نتایج تحقیق نشان می دهد که مقدار K/S پارچه های رنگ شده به تدریج با افزایش دمای رنگرزی و زمان رنگرزی افزایش می یابد و با افزایش pH رنگرزی و دوز NaCl به تدریج کاهش می یابد. پارچه های رنگ شده دارای شدت فلورسانس خاصی هستند که می تواند نیازهای فلورسنت سایر لباس ها را به جز لباس های هشدار دهنده برآورده کند. بهترین فرآیند رنگرزی برای نایلون 6 عبارت است از: اسید فلورسنت زرد 73 دوز 2% (omf)، رنگرزی pH=5، دمای رنگرزی بالاتر از 80 درجه سانتیگراد، زمان رنگرزی 60 دقیقه. پارچه های رنگ شده در این فرآیند دارای ثبات رنگ خوبی در صابون و مالش هستند.

 

نتیجه گیری

1. زمانی که دوز اسید فلورسنت زرد 73 2% (omf) باشد، بهترین شرایط برای رنگرزی نایلون 6 عبارتند از: pH=5، دمای رنگرزی بالای 80 درجه سانتیگراد، زمان رنگرزی 60 دقیقه.

2. با افزایش مقدار رنگ، بازتاب پارچه نایلون 6 رنگ شده ابتدا افزایش و سپس کاهش می یابد و راندمان فلورسانس به تدریج کاهش می یابد.

3. ثبات رنگ به صابون و مالش اسید فلورسنت زرد 73 رنگ نایلون 6 پارچه می تواند الزامات پوشیدن را برآورده کند.