کلید رنگرزی فیبر اکریلیک چیست؟

کلید رنگرزی فیبر اکریلیک در کنترل میزان جذب رنگ و دستیابی به جذب یکنواخت رنگ نهفته است. جنبه های زیر می تواند به هدایت این کنترل کمک کند.

1. استفاده از کندکننده: یک 'ترمز' ضروری

عملکرد: کندکننده‌ها بار مثبت دارند و با کاتیون‌های رنگی برای مکان‌های رنگ روی فیبر رقابت می‌کنند و به طور موثر سرعت جذب اولیه رنگ را کاهش می‌دهند و زمان برای انتشار یکنواخت رنگ را فراهم می‌کنند. عدم استفاده از کندکننده یا استفاده از مقدار نامناسب به ناچار منجر به لکه شدن می شود.

هندلینگ: نوع و مقدار بهینه کندکننده باید به صورت تجربی بر اساس بار رنگ، عمق رنگ و شرایط تجهیزات تعیین شود.

2. گرمایش: قلب فرآیند

منطقه دمای بحرانی (75 درجه سانتیگراد تا 95 درجه سانتیگراد): این محدوده دما بالاتر از دمای انتقال شیشه ای (GTT) فیبر اکریلیک اما زیر نقطه جوش آن قرار دارد. زنجیره های الیاف تحت حرکت شدید قرار می گیرند و در نتیجه سریع ترین رنگ را جذب می کنند. همچنین این منطقه مستعدترین منطقه برای لک است.

جابجایی: سرعت گرمایش آهسته و کنترل شده توسط کامپیوتر (معمولاً 0.5-1.5 درجه سانتیگراد در دقیقه) ضروری است. در این منطقه بحرانی، حتی می توان از افزایش تدریجی دما برای اطمینان از انتشار کافی رنگ قبل از افزایش بیشتر دما استفاده کرد.

3. کنترل PH: برای پایداری حیاتی است

محدوده: معمولاً در یک محیط کمی اسیدی با pH 4.0 تا 5.0 نگهداری می شود که معمولاً با اسید استیک تنظیم می شود.

دلیل: PH مناسب حمام رنگ را تثبیت می کند، یونیزاسیون گروه های اسید فیبر را تقویت می کند و سایه رنگ پایدار را تضمین می کند. مقادیر بیش از حد بالا یا نوسان pH می تواند بر جذب و تراز رنگ تأثیر بگذارد.

4. گردش رنگ: گارانتی قدرت

الزامات: پمپ سیرکولاسیون باید دارای سر و جریان کافی برای اطمینان از نفوذ رنگ قوی به تمام لایه های نخ و گردش روان به جلو و معکوس باشد.

بازرسی: برای جلوگیری از گرفتگی که می تواند منجر به گردش خون ضعیف شود، پمپ و فیلتر را به طور مرتب بازرسی کنید.

اگر سوالی در مورد محلول رنگرزی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید: info@tiankunchemical.com