کارشناسان صنعت رنگرزی

ITMA AISA 2024
صفحه اصلی » اطلاعات » دایره المعارف صنعت » عیب یابی چاپ پراکنده: راه حل هایی برای چالش های روزمره

عیب یابی چاپ پراکنده: راه حل هایی برای چالش های روزمره

بازدیدها: 13     نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 1395/03/16 منبع: سایت

پرس و جو کنید

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک گذاری پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

ممکن است هنگام چاپ روی پارچه های پلی استر با چالش هایی روبرو شوید. حل مشکلات رایج به شما کمک می کند تا به رنگ های روشن و کیفیت بالا برسید. TIANKUN CHEM دانش گسترده ای از فناوری رنگ پراکنده دارد و راه حل های نوآورانه ای برای پلی استر ارائه می دهد. سری رنگ‌های پراکنده Skycron و جوهرهای پراکنده Skyinktex از فناوری نانومتر و تکنیک‌های چاپ دیجیتال استفاده می‌کنند. این روش های پیشرفته باعث افزایش شادابی و یکنواختی رنگ می شود و در عین حال ضایعات را نیز کاهش می دهد.

نوآوری

بهره مند شوند

فناوری نانومتر

رنگ های روشن تر و یکنواخت تر روی پلی استر

چاپ دیجیتال

ضایعات کمتر، راندمان بالاتر برای چاپ های پلی استر

برای راه حل های سریع و نتایج پایدار می توانید به این محصولات اعتماد کنید.

خوراکی های کلیدی

  • نگه دارید دما و فشار در طول رنگرزی ثابت است. این به دریافت رنگ های روشن و یکنواخت روی پلی استر کمک می کند. - خوب انتخاب کن پراکنده رنگ از TIANKUN CHEM. این مشکلات رنگ را کاهش می دهد و نتایج را بهتر می کند. - ابتدا پارچه پلی استر را از قبل تمیز کنید تا کثیفی ها پاک شوند. این به خیس شدن رنگ کمک می کند و لکه ها را متوقف می کند. - مراقب مواردی مانند رطوبت و دما در اتاق باشید. این به جلوگیری از حرکت رنگ یا اجرا شدن رنگ ها کمک می کند. - دستگاه های چاپ را اغلب چک و تمیز کنید. این کار از تار شدن، لک شدن و سایر مشکلات جلوگیری می کند. - اطمینان حاصل کنید که همیشه رنگ ها را مخلوط کرده و مراحل فرآیند را به همین ترتیب تنظیم کنید. این نتایج رنگ را برای هر دسته یکسان نگه می دارد. - قبل از کارهای بزرگ یک تکه پارچه کوچک را تست کنید. این کمک می کند تا مشکلات را زودتر پیدا کنید و در زمان صرفه جویی کنید. - مواد تراز کننده را به حمام رنگ اضافه کنید. این به پخش یکنواخت رنگ کمک می کند و رگه ها را متوقف می کند.

مشکلات رایج در چاپ پراکنده

چاپ پراکنده روی پلی استر می تواند مشکل باشد. ممکن است مشکلاتی را ببینید که زیاد اتفاق می افتد. این مسائل دستیابی به نتایج خوب را سخت می کند. TIANKUN CHEM چیزهای زیادی در مورد فناوری رنگ پراکنده می داند. تجربه آنها به شما در رفع این مشکلات کمک می کند. می توانید یاد بگیرید که مسائل را زود تشخیص دهید و قبل از اینکه کار شما را خراب کنند، آنها را حل کنید.

ناهماهنگی رنگ

ناهماهنگی رنگ مشکلی است که اغلب می بینید. گاهی اوقات، رنگ ها بین دسته ها یا حتی در یک چاپ متفاوت به نظر می رسند. این باعث می شود که محصولات شما کمتر حرفه ای به نظر برسند. مشتریان ممکن است شکایت کنند اگر رنگ با آنچه آنها می خواهند مطابقت نداشته باشد.

موارد زیادی باعث تفاوت رنگ در چاپ رنگ پراکنده می شود:

  • دما: دمای رنگرزی را بین 180 تا 210 درجه سانتیگراد نگه دارید. اگر بیش از حد بالا باشد، رنگ ها می توانند خونریزی کنند. اگر خیلی کم باشد، چاپ ها کسل کننده به نظر می رسند.

  • فشار: برای انتقال یکنواخت رنگ به فشار مناسب نیاز دارید. فشار خیلی کم باعث پرینت های تکه تکه می شود. فشار بیش از حد می تواند پارچه را کشیده و مشکلات بیشتری ایجاد کند.

  • رنگ پایه پارچه: رنگ پایه پلی استر سایه نهایی را تغییر می دهد. حتی تغییرات کوچک در رنگ پایه می تواند تفاوت بزرگی ایجاد کند.

با استفاده از آن می توانید از این مشکلات جلوگیری کنید رنگهای پراکنده خوب از TIANKUN CHEM. محصولات آنها به شما کمک می کند رنگ یکنواخت داشته باشید و خطر تفاوت رنگ را کاهش دهید.

مهاجرت رنگ

مهاجرت رنگ یکی دیگر از مشکلات چاپ پراکنده است. بعد از اینکه پارچه را چاپ کردید و حرارت دادید، رنگ می تواند به قسمت های دیگر منتقل شود. این باعث تار شدن لبه ها، لکه های محو شده یا رنگ های ناهموار می شود. مهاجرت رنگ زمانی اتفاق می افتد که رنگ به خوبی به الیاف پلی استر نچسبد یا زمانی که خشک شدن کنترل نشده باشد.

با استفاده از روش های تثبیت مناسب و ثابت نگه داشتن دمای خشک کردن، می توانید مهاجرت رنگ را متوقف کنید. رنگ های پراکنده TIANKUN CHEM به گونه ای ساخته شده اند که به خوبی با پلی استر پیوند می خورند. این به شما کمک می کند رنگ ها را در جایی که می خواهید نگه دارید. همچنین چاپ های شما را واضح و روشن نگه می دارد.

لکه های رنگی و رنگ آمیزی

لکه های رنگی و لکه ها می توانند چاپ های پلی استری شما را خراب کنند. این مشکلات به صورت نقاط کوچک یا تکه های رنگ ناخواسته ظاهر می شوند. ممکن است پس از رنگرزی در دمای بالا یا زمانی که رنگ به طور یکنواخت پخش نمی شود، آنها را مشاهده کنید.

آزمایش کنید

مشاهدات

پراکندگی در دمای بالا

برخی از مواد کمکی باعث جمع شدن رنگ می شوند. دیگران به پراکندگی کمک می کنند.

رنگ آمیزی فنجان

پخش ضعیف رنگ باعث ایجاد لکه روی تجهیزات می شود. کمک های خوب این کار را متوقف می کنند.

رسوب رنگ

جمع شدن در پایه الیاف باعث ناهمواری رنگ می شود.

تغییرات فشار

پراکندگی بد مسدود می شود و فشار را افزایش می دهد.

الیگومرها هنگام چرخاندن پلی استر تشکیل می شوند. آنها می توانند در حمام رنگ در دمای بالا حل شوند. هنگامی که حمام سرد می شود، این مواد می توانند جامد شده و با رنگ مخلوط شوند. این باعث ایجاد لکه های رنگی و لکه هایی روی پارچه می شود. شما می توانید با انتخاب مواد کمکی مناسب و استفاده از رنگ های پراکنده از TIANKUN CHEM جلوی این مشکلات را بگیرید. محصولات آنها به شما کمک می کند تا چاپ را تمیز و یکنواخت نگه دارید.

در چاپ پراکنده با مشکلات زیادی مواجه هستید. اما شما می توانید با دانش و محصولات مناسب آنها را تعمیر کنید. TIANKUN CHEM به شما محلول های رنگ پراکنده با کیفیت بالا برای تمام نیازهای رنگرزی شما می دهد.

سایه های خارج از رنگ و تنوع سایه

گاهی اوقات، رنگ روی پارچه پلی استر با سایه مورد نظر مطابقت ندارد. در چاپ پراکنده، رنگ‌های خارج از رنگ و تنوع سایه زیاد اتفاق می‌افتد. این مشکلات باعث می شود محصولات متفاوت و کم ارزش به نظر برسند. خیلی چیزها می تواند باعث این موضوع شود. اگر رنگ ها را درست اندازه نگیرید، ممکن است رنگ اشتباه باشد. تغییرات جزئی دما یا فشار نیز می تواند سایه را تغییر دهد. رنگ پایه پارچه پلی استر می تواند از دسته ای به دسته دیگر تغییر کند. این روی رنگ نهایی نیز تاثیر می گذارد.

برای جلوگیری از سایه زدن، همیشه رنگ ها را با دقت وزن کرده و مخلوط کنید. شرایط رنگرزی را هر بار یکسان نگه دارید. رنگ های پراکنده TIANKUN CHEM به شما کمک می کند تا نتایج خوبی داشته باشید. رنگ آنها قوام رنگ قوی می دهد. این به شما کمک می کند هر بار خواسته های مشتریان را برآورده کنید.

نفوذ ناهموار رنگ

نفوذ ناهموار رنگ به این معنی است که رنگ به طور یکنواخت در پارچه پلی استر پخش نمی شود. ممکن است رگه‌ها، لکه‌ها یا نقاطی را ببینید که روشن‌تر یا تیره‌تر به نظر می‌رسند. این باعث می شود که چاپ ها کمتر حرفه ای به نظر برسند.

شما می توانید با مشاهده برخی موارد مهم از نفوذ ناهموار رنگ جلوگیری کنید:

  • رنگ پراکنده مناسب را برای پارچه پلی استر خود انتخاب کنید.

  • دما و فشار را در طول رنگرزی ثابت نگه دارید.

  • پارچه را به خوبی کار کنید. تمام روغن ها و عوامل سایز را حذف کنید.

  • سطح pH را در حمام رنگ کنترل کنید.

  • برای کمک به پخش یکنواخت رنگ از مواد تراز کننده استفاده کنید.

  • پارچه را به آرامی و پیوسته گرم کنید.

  • مطمئن شوید که حمام رنگ به خوبی حرکت می کند.

اگر این مراحل را انجام دهید، روی چاپ های پلی استر رنگی صاف و یکدست خواهید داشت. تجربه TIANKUN CHEM نشان می دهد که کنترل دقیق و رنگ های پراکنده خوب کمک زیادی می کند.

ثبات ضعیف

استحکام ضعیف به این معنی است که رنگ روی پارچه پلی استر به راحتی محو یا ساییده می شود. این یک مشکل بزرگ برای بسیاری از مشتریان است. ثبات نشان می دهد که رنگ پس از شستشو و مالش چقدر خوب باقی می ماند. شما می خواهید چاپ ها روشن بمانند و ماندگاری زیادی داشته باشند.

نوع تست

کد استاندارد

ثبات شستشو

GB/T3921-2008

ثبات مالش

GB/T3920-2008

نمره 3 یا بالاتر معمولا برای ثبات مالش خوب است. اگر چاپ های شما به این میزان نمی رسد، روند خود را بررسی کنید یا از رنگ های پراکنده بهتر استفاده کنید. رنگ های پراکنده TIANKUN CHEM برای ماندگاری عالی ساخته شده اند. آنها به چاپ های پلی استر کمک می کنند تا رنگ را حتی پس از شستشوهای زیاد حفظ کنند.

نکته: همیشه چاپ‌های پلی استر تمام‌شده را برای استحکام آزمایش کنید قبل از ارسال آن‌ها به مشتریان. این به شما کمک می کند مشکلات را زودتر پیدا کنید و شهرت خوب خود را حفظ کنید.

تاری و لک شدن چاپ

ممکن است متوجه شوید که چاپ های شما روی پلی استر گاهی تار یا لکه به نظر می رسند. این یکی از رایج ترین مشکلات در چاپ پراکنده است. هنگامی که این اتفاق می افتد، لبه های طرح شما وضوح خود را از دست می دهند و رنگ ها می توانند در جایی که نباید ترکیب شوند.

چندین عامل فنی می توانند باعث تاری و لک شدن شوند:

  • خواص جوهر اهمیت زیادی دارد. اگر جوهر بیش از حد غلیظ شود، قطرات می توانند اندازه تغییر کنند یا از مسیر خارج شوند. این اغلب زمانی اتفاق می افتد که حلال موجود در جوهر خیلی سریع خشک شود.

  • حباب های هوا در مسیر جوهر می توانند جریان را مسدود کنند. این باعث می شود جوهر در زمان نامناسبی شلیک شود، که باعث می شود رنگ ها با هم همپوشانی یا ناهماهنگی داشته باشند.

  • تنظیمات تجهیزات نیز نقش دارند. اگر جوهر داخل نازل خشک شود، می تواند دهانه را مسدود کند. این کار نحوه بیرون آمدن جوهر را تغییر می‌دهد و باعث پاشیدن یا لکه‌دار شدن آن می‌شود.

شما می توانید این مشکلات را با استفاده از جوهرهای رنگ پراکنده با کیفیت بالا مانند جوهرهای TIANKUN CHEM کاهش دهید. محصولات آنها به شما کمک می کند تا چاپ های خود را شفاف و واضح بر روی پارچه های پلی استر نگه دارید.

نکته: همیشه قبل از شروع کار چاپ، جوهر و تجهیزات خود را بررسی کنید. این به شما کمک می کند تا از تار شدن جلوگیری کنید و طرح های شما را حرفه ای نگه می دارد.

مسائل مربوط به تجهیزات

مشکلات تجهیزات می تواند بر کیفیت چاپ پراکنده شما تأثیر بگذارد. اگر دستگاه‌های شما درست کار نکنند، ممکن است رگه‌ها، لکه‌ها یا رنگ‌های ناهموار روی پلی استر مشاهده کنید. در اینجا برخی از خرابی های رایج تجهیزات و معنای آنها آورده شده است:

نوع خرابی تجهیزات

توضیحات

فاصله نازل نازل با مواد

اگر نازل خیلی بالا باشد، جوهر خیلی زود پخش می شود. اگر خیلی کم باشد، می تواند به نازل آسیب برساند یا باعث چاپ ناهموار شود.

تداخل الکترواستاتیک

الکتریسیته ساکن می تواند مسیر مخفیانه قطرات جوهر را تغییر دهد. این مشکل در اتاق های خشک بزرگتر است.

ولتاژ نازل ناپایدار

اگر ولتاژ تغییر کند، جوهر ممکن است پاشیده شود یا اشتباه شلیک کند. اگر منبع تغذیه ضعیف یا قدیمی باشد، ممکن است این اتفاق بیفتد.

شما باید دستگاه های خود را اغلب چک کنید. نازل ها را تمیز کنید و مطمئن شوید که همه قسمت ها به خوبی کار می کنند. این به شما کمک می کند تا از بسیاری از مشکلات رایج در چاپ پراکنده جلوگیری کنید.

کنترل فرآیند

کنترل فرآیند خوب به شما کمک می کند هر بار که روی پلی استر چاپ می کنید نتایج یکسانی داشته باشید. باید هر مرحله از عملیات حرارتی گرفته تا شستشو را به دقت تماشا کنید. اگر مراحل را نادیده بگیرید یا ترتیب درستی را دنبال نکنید، چاپ های شما ممکن است دوام نداشته باشند یا به نظر روشن نرسند.

در اینجا نحوه تأثیر کنترل فرآیند بر نتایج شما آمده است:

جنبه

توضیحات

تثبیت

برای چسباندن رنگ پراکنده به پلی استر از گرما استفاده می کنید. این مرحله رنگ ها را روشن و قوی نگه می دارد.

کنترل کیفیت

شما برای ثبات رنگ و یکنواختی رنگ تست می کنید. این باعث می شود که چاپ های شما خوب به نظر برسند و ماندگاری زیادی داشته باشند.

مراحل بعد از درمان

شستشو و تکمیل به ماندگاری رنگ روی پارچه کمک می کند. این مراحل باعث می شود پارچه احساس بهتری نیز داشته باشد.

شما می توانید از محصولات رنگ پراکنده TIANKUN CHEM برای کمک به کنترل فرآیند استفاده کنید. رنگ آنها به خوبی با پلی استر کار می کند و نتایج قابل اعتمادی به شما می دهد.

توجه: مراحل فرآیند خود را یادداشت کنید و اغلب آنها را بررسی کنید. این به شما کمک می کند تا اشتباهات را زودتر تشخیص دهید و قبل از ایجاد مشکلات بزرگتر، آنها را برطرف کنید.

مسائل بستر

شما باید پارچه پلی استری را که استفاده می کنید بررسی کنید. زیرلایه ماده پایه برای چاپ است. این بر نحوه چسبندگی رنگ پراکنده تأثیر می گذارد. همچنین روشن بودن رنگ ها را تغییر می دهد. اگر پلی استر با کیفیت پایین انتخاب کنید، ممکن است رنگ ناهموار دریافت کنید. ممکن است جذب ضعیف رنگ یا چاپ های تکه ای را مشاهده کنید.

ساختار الیاف پلی استر اهمیت زیادی دارد. پلی استر صاف و محکم بافته شده اجازه می دهد تا رنگ بهتر وارد شود. اگر پارچه ناخالصی یا روغن داشته باشد، رنگ ممکن است نچسبد. همیشه قبل از چاپ پارچه را تمیز و از قبل آماده کنید.

دما و فشار نیز مهم هستند. رنگرزی پلی استر در دمای بالا ، مانند 130 درجه سانتی گراد، به جذب خوب رنگ کمک می کند. فشار بالا، بین 15 مگاپاسکال و 25 مگاپاسکال ، به انتقال رنگ به پلی استر کمک می کند. این باعث می شود رنگ های روشن تر و یکنواخت تر شود. این روش ها همچنین به شما کمک می کند آب کمتری مصرف کنید. که برای محیط زیست خوب است.

عامل بستر

تاثیر بر کیفیت چاپ

تمیزی پارچه

پارچه تمیزتر باعث جذب بهتر رنگ می شود

ساختار فیبر

بافت سفت تر به یکنواختی رنگ کمک می کند

دما و فشار

مقادیر بالاتر جذب رنگ را افزایش می دهد

برای بهترین نتیجه، از پلی استر با کیفیت بالا استفاده کنید. مراحل فرآیند درست را دنبال کنید. رنگهای پراکنده TIANKUN CHEM با بسیاری از انواع پلی استر کار می کنند. آنها به شما کمک می کنند تا مشکلات رایج را برطرف کرده و چاپ های قابل اعتمادی داشته باشید.

نکته: یک قطعه کوچک پلی استر را قبل از کارهای بزرگ تست کنید. این به شما کمک می کند مشکلات را زودتر پیدا کنید.

عوامل محیطی

شرایط محیطی می تواند نتایج پراکنده چاپ شما را تغییر دهد. مراقب دما و رطوبت محیط کار خود باشید. این عوامل بر نحوه واکنش رنگ با پلی استر تأثیر می گذارد. آنها همچنین ظاهر چاپ شما را تغییر می دهند.

  • رطوبت زیاد می تواند باعث رنگرزی بیش از حد یا خونریزی رنگ شود. ممکن است لبه های مبهم یا خطوط رنگی ناهموار را ببینید.

  • رطوبت نحوه کار الیاف رنگ و پلی استر را تغییر می دهد. گاهی اوقات، الیاف در رطوبت بالا متورم می شوند. این کار ورود رنگ را آسان تر می کند. می تواند به رنگ کمک کند اما ممکن است ثبات رنگ را کاهش دهد.

  • رطوبت کم باعث خشکی و سفت شدن الیاف پلی استر می شود. این کار انتقال رنگ را سخت می کند. ممکن است رنگ ناهموار دریافت کنید.

  • رطوبت بر نحوه نگهداری رنگ ها تأثیر می گذارد. رطوبت زیاد می تواند باعث ایجاد توده یا کپک شود. رطوبت کم می تواند مشکلات الکتریسیته ساکن ایجاد کند.

محیط کار خود را در دما و رطوبت ثابت نگه دارید. این به شما کمک می کند تا از بسیاری از مشکلات رایج چاپ جلوگیری کنید. TIANKUN CHEM پیشنهاد می کند که اغلب محیط خود را بررسی کنید. این کار باعث می شود که چاپ های پلی استر شما خوب به نظر برسند.

توجه: رنگ پراکنده را در جای خشک و خنک نگهداری کنید. این باعث می شود آن را تازه و آماده استفاده کنید.

حل مشکلات رایج: علل و راه حل ها

راه حل های ناسازگاری رنگ

اگر چاپ های پلی استر شما رنگ های متفاوتی دارند، ممکن است بد به نظر برسند. با تمرکز بر سه چیز اصلی می توانید این مشکل را برطرف کنید.

استاندارد سازی آماده سازی رنگ

همیشه رنگ پراکنده خود را به همین ترتیب آماده کنید. این به شما کمک می کند هر بار همان رنگ را دریافت کنید. از یک ترازو خوب برای وزن کردن رنگ های خود استفاده کنید. آنها را با آب تمیز با حرارت مناسب مخلوط کنید. رنگ های پراکنده Skycron از TIANKUN CHEM به حفظ یکنواختی رنگ ها کمک می کند. این رنگ ها با پلی استر به خوبی کار می کنند و تغییر رنگ را متوقف می کنند.

مشکلات

راه حل

سطح رنگرزی

از رنگهای پراکنده استفاده کنید که با هم کار می کنند. برای کمک، عوامل تسطیح اضافه کنید.

رنگ-تکرار

از رنگ هایی که با حرارت، pH یا زمان تغییر می کنند استفاده نکنید.

انعطاف پذیری رنگ

رنگ پراکنده و نرم کننده مناسب را انتخاب کنید. چاپ های خود را با احتیاط خشک کنید.

کنترل پارامتر فرآیند

باید تنظیمات فرآیند خود را درست تنظیم کنید. دما و فشار را ثابت نگه دارید. برای پلی استر، اجازه ندهید که حرارت رنگرزی بیش از حد بالا یا پایین برود. از ماشین هایی استفاده کنید که تنظیمات یکسانی را برای هر دسته انجام می دهند. این مرحله برای رفع مشکلات رایج مهم است.

بررسی های کیفیت

چاپ های خود را بارها بررسی کنید. قبل از اتمام به دنبال تغییرات رنگ باشید. اگر رنگ سنج دارید از آن استفاده کنید. چاپ خود را با نمونه مقایسه کنید. اگر مشکلی دیدید، آن را متوقف کرده و سریع آن را برطرف کنید. این عادت باعث می شود که چاپ های پلی استری شما زیبا به نظر برسند.

راه حل های مهاجرت رنگ

مهاجرت رنگ می تواند طرح های شما را تار و رنگ ها را ضعیف کند. می توانید با مشاهده رطوبت و خشک کردن این مشکل را برطرف کنید.

کنترل رطوبت و تثبیت

شما باید میزان مرطوب بودن پارچه پلی استر خود را کنترل کنید. آب زیاد باعث حرکت رنگ پراکنده می شود. از پرس حرارتی استفاده کنید که بین 180 تا 230 درجه سانتیگراد بماند. فشار را در 0.3 تا 0.4 mpa نگه دارید. فشار را برای 10 تا 30 ثانیه نگه دارید. تنظیمات خود را تست کنید تا ببینید چه چیزی بهتر عمل می کند.

  • سابلیمیشن در دمای 180 تا 240 درجه سانتیگراد بهترین عملکرد را دارد.

  • برای نتیجه یکنواخت از یک پرس حرارتی خوب استفاده کنید.

  • تنظیمات مختلف را برای توقف مهاجرت امتحان کنید.

بهینه سازی خشک کردن

چاپ های پلی استر خود را بلافاصله پس از رنگرزی خشک کنید. اجازه ندهید برای مدت طولانی خیس بمانند. از خشک کن استفاده کنید که گرمای ثابت بدهد. این کمک می کند تا رنگ پراکنده در جای خود بماند. خشک کردن سریع چاپ های شما و حتی جلوگیری از مهاجرت.

جلوگیری از لکه های رنگی

لکه های رنگی می توانند چاپ های پلی استر شما را نامرتب نشان دهند. می توانید با استفاده از مواد شیمیایی مناسب و مراحل تمیز کردن آنها را متوقف کنید.

عوامل تراز و فیلتراسیون خمیر

مواد تراز کننده را در حمام رنگ خود قرار دهید. اینها به پخش شدن رنگ پراکنده کمک می کنند. خمیر رنگ خود را قبل از استفاده فیلتر کنید. این کار توده ها یا کثیفی هایی را که باعث ایجاد لکه می شوند را از بین می برد. قبل از هر دسته جدید تجهیزات خود را تمیز کنید. این مراحل به رفع مشکلات رایج کمک می کند.

مواد صابونی ضد رسوب

پس از رنگ آمیزی، پلی استر خود را با مواد صابون مخصوص بشویید. اینها مانع از چسبیدن رنگ به پارچه می شوند. تمام مواد شیمیایی اضافی را پس از رنگرزی بردارید. نرم کننده ها و مواد ضد الکتریسیته ساکن را انتخاب کنید که باعث حرکت رنگ نمی شوند. هرگونه مواد شیمیایی تکمیل کننده را بشویید. این مراحل به شما کمک می‌کند تا چاپ‌هایتان را تمیز و بدون لکه نگه دارید.

نکته: همیشه یک تکه پارچه کوچک را قبل از یک کار بزرگ تست کنید. این به شما کمک می کند مشکلات را زودتر پیدا کنید و در زمان صرفه جویی کنید.

اگر این مراحل را دنبال کنید، می توانید مشکلات رایج در چاپ پراکنده را برطرف کنید. محصولات TIANKUN CHEM کمک می کند تا رنگ های روشن و یکنواخت روی پلی استر را آسان کنید.

اصلاح خارج از سایه

گاهی اوقات رنگ روی پلی استر با هدف مطابقت ندارد. به این می گویند مشکل سایه روشن. رفع این مشکلات به شما کمک می کند هر بار نتایج یکسانی داشته باشید.

استاندارد سازی دستور العمل

می‌توانید با درست کردن دستور العمل‌های رنگ‌سازی‌تان، رنگ‌های بی‌رنگ را متوقف کنید. همیشه رنگ ها را با دقت اندازه گیری کنید. هر بار از همان مراحل استفاده کنید. در مورد دسته های رنگ خود یادداشت کنید. این به شما کمک می کند نتایج خوب را تکرار کنید و اشتباهات را سریع پیدا کنید.

  • دما، pH و زمان رنگرزی را از نزدیک تماشا کنید.

  • مطمئن شوید که حمام رنگ به خوبی حرکت می کند.

  • برای رسیدگی به یون های فلزی، پخش کننده های کیلیت را اضافه کنید.

  • رنگ های پایدار مانند Skycron® Disperse Dyes را از TIANKUN CHEM انتخاب کنید تا تغییرات رنگ را متوقف کنید.

  • اگر رنگ ها اشتباه به نظر می رسند، دمای تنظیم را تغییر دهید.

نکته: تمام مراحل فرآیند رنگرزی خود را یادداشت کنید. این کار پیدا کردن و رفع مشکلات را آسان تر می کند.

سیستم های تطبیق رنگ

می توانید از سیستم های تطبیق رنگ برای بررسی سایه های خود استفاده کنید. این سیستم ها رنگ پارچه شما را با یک نمونه مقایسه می کنند. اگر تفاوتی مشاهده کردید، می توانید قبل از رنگ کردن یک دسته بزرگ، دستور غذا را تغییر دهید.

  • عیوب سایه ای که می بینید را یادداشت کنید.

  • نخ یا پارچه ای که مشکل دارد را جدا کنید.

  • سیاهههای مربوط به خانه رنگ خود را بررسی کنید.

  • تست های آزمایشگاهی را برای کپی و رفع نقص اجرا کنید.

TIANKUN CHEM به شما کمک فنی و رنگ های پراکنده خوب می دهد تا رنگ ها را به خوبی هماهنگ کنید.

رفع نفوذ ناهموار

نفوذ ناهموار رنگ باعث ایجاد رگه ها یا لکه هایی روی پلی استر می شود. رفع این مشکلات به چاپ های شما ظاهری صاف و حرفه ای می دهد.

پیش درمان بستر

همیشه پارچه پلی استر خود را از قبل آماده کنید. روغن ها، موم ها و عوامل سایز را بردارید. این کمک می کند تا رنگ به طور یکنواخت به داخل الیاف برود. قبل از رنگرزی از مراحل تمیز کردن و تمیز کردن خوب استفاده کنید.

تنظیم ویسکوزیته

با تغییر ویسکوزیته خمیر چاپ خود می توانید رنگ را بهتر وارد کنید. ضخیم کننده های مصنوعی پیشرفته، ذرات رنگ را پخش می کنند. این کار لکه بینی را متوقف می کند و رنگ های روشن و یکنواخت می دهد. رنگ های پراکنده TIANKUN CHEM با این قوام دهنده ها برای نتایج بهتر کار می کنند.

توجه: خمیر خود را قبل از تولید کامل روی یک نمونه پارچه کوچک تست کنید.

بهبود ثبات

ثبات به این معناست که رنگ پس از شستشو یا روشن شدن چقدر خوب می ماند. شما می خواهید چاپ های پلی استر شما ماندگار شوند. رفع مشکلات ثبات، مشتریان شما را راضی نگه می دارد.

تکنیک های تثبیت

مراحل دقیق قبل از درمان و رنگرزی را دنبال کنید. پارچه خود را قبل از رنگ کردن، سایز کنید و تمیز کنید. در حین رنگرزی به PH، دما و زمان دقت کنید. این به چسبندگی بهتر رنگ به الیاف کمک می کند.

  • پارچه ها را با مواد کمکی شیمیایی مناسب پیش تصفیه کنید.

  • از مراحل رنگرزی صحیح برای رنگ یکنواخت استفاده کنید.

رنگ های با کیفیت بالا (TIANKUN CHEM)

رنگ هایی را انتخاب کنید که پایداری نور بالا دارند تا از محو شدن جلوگیری کنند. برای محافظت از رنگ در برابر نور، مواد کمکی خاصی را در حین یا بعد از رنگرزی اضافه کنید. رنگ های پراکنده Skycron® TIANKUN CHEM رنگ های قوی و ماندگاری روی پلی استر می دهد. رنگ های آنها به شما کمک می کند تا استانداردهای بالایی را برای ثبات رنگ رعایت کنید.

نکته: همیشه قبل از ارسال به مشتریان، پارچه تمام شده خود را از نظر استحکام تست کنید.

جلوگیری از تاری و لکه

محو شدن و لک شدن چاپ های پلی استر را نامرتب نشان می دهد. شما می‌خواهید خطوطتان واضح و رنگ‌ها واضح باشند. برای رفع این مشکلات، رطوبت را کنترل کنید و نحوه چاپ را تغییر دهید.

کنترل رطوبت

رطوبت در چاپ پراکنده مهم است. رطوبت بیش از حد باعث خونریزی یا تار شدن جوهر می شود. محل کار خود را خشک و ثابت نگه دارید. اگر مغازه شما احساس رطوبت می کند از رطوبت گیر استفاده کنید. پارچه های پلی استر را در جای خشک و خنک نگهداری کنید. قبل از چاپ پارچه خود را بررسی کنید. اگر خیس است ابتدا آن را خشک کنید. اگر قطرات آب مشاهده کردید، قبل از شروع، پارچه را خشک کنید.

پس از چاپ، یک را اضافه کنید پوشش محافظ . پوشش ها و لاک های UV جوهر را مهر و موم می کنند. آنها لکه شدن را متوقف می کنند و از محو شدن محافظت می کنند. این پوشش ها همچنین رنگ ها را از رطوبت محافظت می کنند. لبه‌ها و رنگ‌های شفافی دریافت می‌کنید که ماندگاری بیشتری دارند.

تنظیم برنامه

نحوه استفاده از جوهر بسیار مهم است. سرعت و فشار چاپگر خود را تغییر دهید. اینها را با نوع پارچه و جوهر خود مطابقت دهید. از جوهرهای پراکنده استفاده کنید چسباننده قوی . کلاسورها کمک می کنند جوهر به پارچه بچسبد و پخش نشود. چسب های مبتنی بر سیلیکون به خوبی کار می کنند. آنها به شدت می چسبند و در برابر آب مقاومت می کنند. می توانید ضخامت جوهر را نیز تغییر دهید. جوهر ضخیم تر در جای خود باقی می ماند و کمتر محو می شود.

نکته: ابتدا تنظیمات خود را روی یک پارچه کوچک تست کنید. این به شما کمک می کند مشکلات را زودتر پیدا کنید.

رنگهای پراکنده Skycron® TIANKUN CHEM و جوهرهای پراکنده Skyinktex® از کلاسورهای پیشرفته استفاده می کنند. فرمول‌های آن‌ها به شما کمک می‌کند مشکلات رایج را برطرف کنید و چاپ‌ها را واضح نگه دارید.

تعمیر و نگهداری تجهیزات

وسایل خود را در وضعیت مناسبی نگه دارید تا دچار مشکل نشوید. تعمیر و نگهداری منظم به شما کمک می کند مشکلات را قبل از بدتر شدن برطرف کنید.

چک های منظم

برای بررسی پرینتر خود یک برنامه زمانی تنظیم کنید. به دنبال قطعات فرسوده مانند تیغه های برف پاک کن و مهر و موم باشید. در صورت آسیب دیدن آنها را تعویض کنید. هد چاپ را اغلب تمیز کنید. سطح جوهر را بالاتر از یک سوم پر نگه دارید. قبل از پر کردن مجدد بطری های جوهر را تکان دهید. یک چاپ آزمایشی برای بررسی کیفیت اجرا کنید. قطعات متحرک را در صورت نیاز روغن کاری کنید.

  1. دستگاه را از نظر آسیب یا کثیفی بررسی کنید.

  2. هد چاپ را همانطور که در دستورالعمل گفته شده تمیز کنید.

  3. سطح جوهر و کارتریج های ایمن را بررسی کنید.

  4. مسیر مواد را از هرگونه انسداد پاک کنید.

  5. نمونه آزمایشی را چاپ کنید.

  6. برای دقت رنگ کالیبره کنید.

  7. در صورت نیاز نرم افزار را به روز کنید.

آموزش کارکنان

به تیم خود بیاموزید که مشکلات تجهیزات را شناسایی و برطرف کند. نحوه تمیز کردن، پر کردن مجدد و مراقبت از چاپگر را به آنها نشان دهید. به آنها بیاموزید که پرینت های آزمایشی را اجرا کنند و تنظیمات را تغییر دهند. کارکنان آموزش دیده به سرعت مشکلات را برطرف کرده و تولید را روان نگه می دارند.

بهترین روش های کنترل فرآیند

کنترل فرآیند خوب هر بار به شما کیفیت بالایی می دهد. با دنبال کردن بهترین مراحل، می توانید عیوب را کاهش دهید و سریعتر کار کنید.

SOP و اتوماسیون

برای هر قسمت از فرآیند مراحل واضح بنویسید. در صورت امکان از اتوماسیون استفاده کنید. سیستم های خودکار دما، فشار و سرعت را ثابت نگه می دارند. این اشتباهات را کاهش می دهد و نتایج را ثابت نگه می دارد.

سیستم های مانیتورینگ

سیستم هایی را نصب کنید تا روند خود را تماشا کنید. این سیستم ها در صورت بروز مشکل به شما هشدار می دهند. می‌توانید مشکلات را زودتر برطرف کنید، قبل از اینکه به چاپ‌های شما آسیب بزنند.

بهترین تمرین

تاثیر بر کیفیت و عیوب

رویه های کنترل کیفیت سیستماتیک

کیفیت پراکندگی را ثابت نگه می دارد و مشکلات را زود تشخیص می دهد.

روش های نگهداری پیشگیرانه

تجهیزات را به کار خود ادامه می دهد و خرابی های غافلگیرکننده را متوقف می کند.

سیستم های کنترل فرآیند

مراحل را برای ثابت نگه داشتن پردازش خودکار می کند.

آموزش جامع اپراتور

به کارگران کمک می کند مشکلات را سریع تشخیص داده و برطرف کنند.

رویه های مدیریت مواد

کیفیت مواد را ثابت نگه می دارد و آسیب را متوقف می کند.

TIANKUN CHEM به شما توصیه های فنی و رنگ های پراکنده خوب می دهد. محصولات و کمک آنها به شما امکان می دهد مشکلات رایج را برطرف کنید و هر بار چاپ های قابل اعتمادی دریافت کنید.

محلول های بستر

انتخاب پارچه

شما باید پارچه پلی استر مناسب را برای چاپ پراکنده انتخاب کنید. کیفیت پارچه میزان چسبندگی رنگ را تغییر می دهد. همچنین بر روشن شدن رنگ ها تأثیر می گذارد. پلی استر صاف و محکم بافته شده اجازه می دهد تا رنگ بهتر وارد شود. اگر پارچه دارای ناخالصی یا الیاف شل باشد، رنگ ها ممکن است ناهموار یا تکه تکه به نظر برسند.

در اینجا چند نکته برای چیدن پارچه آورده شده است:

  • پلی استری را با سطح صاف انتخاب کنید.

  • اطمینان حاصل کنید که پارچه ضخیم و محکم بافته شده است.

  • از پارچه هایی که دارای روغن، موم یا عوامل سایز زیاد هستند دوری کنید.

عوامل متورم کننده الیاف، که حامل نامیده می شوند، به رنگ در پلی استر کمک می کنند. این عوامل الیاف را باز می کنند تا رنگ به راحتی وارد شود. رنگرزی در دمای بالا، بالای 100 درجه سانتیگراد، به حرکت رنگ به داخل الیاف کمک می کند. در روش رنگرزی ترموسول از حرارت خشک بین 180 تا 210 درجه سانتی گراد استفاده می شود. این روش رنگ های پراکنده را روی پلی استر ثابت می کند. از شیوه های سازگار با محیط زیست پشتیبانی می کند و رنگ های قوی و ماندگاری می دهد.

قبل از درمان

پیش درمان قبل از رنگرزی مهم است. شما باید پارچه را تمیز کنید تا روغن، موم و مواد شیمیایی پاک شود. این به چسبندگی یکنواخت رنگ کمک می کند و لکه ها یا رگه ها را متوقف می کند. برای شستن پارچه از مواد شوینده استفاده کنید. خوب آبکشی کنید تا همه باقی مانده ها از بین بروند.

ترکیبات غیر یونی در پیش تصفیه به حل شدن و پخش شدن رنگ کمک می کنند. برای برخی از رنگ ها، pH را بین 5.0 و 6.0 تنظیم کنید . این امر جذب رنگ را به ویژه برای رنگ های پراکنده آزو افزایش می دهد. عوامل متورم کننده الیاف در مرحله قبل رنگرزی را سریعتر و رنگ ها را روشن تر می کنند.

نکته: یک تکه پارچه کوچک را بعد از پیش درمان آزمایش کنید. این به شما کمک می کند مشکلات را زودتر پیدا کنید و روند خود را برطرف کنید.

رنگ های پراکنده TIANKUN CHEM و رنگ های پراکنده Skycron® به خوبی با این محلول های بستر کار می کنند. رنگ های روشن و یکنواخت و مشکلات چاپ کمتری خواهید داشت.

کنترل های محیطی

دما و رطوبت

شما باید دما و رطوبت را در محل کار خود ثابت نگه دارید. این عوامل نحوه واکنش رنگ با پلی استر را تغییر می دهند. رطوبت زیاد می تواند رنگ ها را خونی یا تار کند. رطوبت کم باعث سفت شدن پارچه و ورود رنگ به آن می شود.

وضعیت

تاثیر بر کیفیت چاپ

رطوبت بالا

رنگ ها خون می شوند، لبه ها مبهم به نظر می رسند

رطوبت کم

جذب ناهموار رنگ، مشکلات استاتیکی

دمای پایدار

رنگ ها یکنواخت می مانند و ماندگاری بیشتری دارند

محیط کار خود را در دما و رطوبت ثابت نگه دارید. در صورت نیاز از دستگاه های رطوبت گیر یا رطوبت ساز استفاده کنید. رنگ ها و پارچه ها را در جای خشک و خنک نگهداری کنید تا تازه بمانند.

کیفیت هوا

هوای پاک به شما کمک می کند تا چاپ های بهتری داشته باشید. گرد و غبار، پرز و دود می توانند روی پارچه بنشینند و باعث ایجاد لکه یا رنگ ناهموار شوند. از فیلترهای هوا استفاده کنید و محل کار خود را تمیز نگه دارید. تهویه خوب بخار را از رنگ ها و مواد شیمیایی حذف می کند. این کار شما را ایمن تر و چاپ های شما را تمیزتر می کند.

توجه: کیفیت هوا را بررسی کنید و محل کار خود را مرتباً تمیز کنید. این مرحله ساده به شما کمک می کند تا از بسیاری از مشکلات رایج در چاپ پراکنده جلوگیری کنید.

با رفع مشکلات رایج با راه حل های خوب بستر و کنترل های محیطی، خود را برای موفقیت آماده می کنید. محصولات و پشتیبانی TIANKUN CHEM به شما کمک می کند هر بار نتایج قابل اعتماد و با کیفیت بالا داشته باشید.

رنگرزی پلی استر با رنگ های پراکنده: بهترین روش ها

اگر می خواهید نتایج عالی هنگام رنگرزی پلی استر داشته باشید، باید مراحل درست را دنبال کنید. شما می توانید با یادگیری رنگ های روشن به دست آورید که ماندگاری دارند بهترین فرآیند رنگرزی و استفاده از محصولات خوب

بهینه سازی شرایط رنگرزی

دما و زمان

هنگام رنگرزی باید مراقب دما و زمان باشید. پلی استر به روش های خاصی نیاز دارد تا به بهترین شکل ظاهر شود. اینجا هستند سه روش اصلی برای رنگ آمیزی پلی استر :

روش رنگرزی

توضیحات

محدوده دما

مزایا

معایب

فرآیند رنگرزی حرارتی

پلی استر را در رنگ پراکنده قرار دهید و آن را در هوای گرم گرم کنید.

180-220 درجه سانتیگراد

رنگرزی سریع، رنگ روشن، بسیار کارآمد

به ابزار خاصی نیاز دارد، هزینه بیشتری دارد

رنگرزی با دمای بالا

برای رنگرزی سریع، حمام رنگ را بسیار داغ کنید.

≥130 درجه سانتی گراد

یکنواخت رنگ، برای دسته های بزرگ خوب است

به ابزارهایی با حرارت و فشار بالا نیاز دارد

روش رنگرزی حامل

از یک حامل برای کمک به ورود رنگ به پلی استر در حرارت کمتر استفاده کنید.

80-100 درجه سانتیگراد

ابزارهای ساده، مناسب برای کارهای کوچک

از حامل استفاده می کند، می تواند باعث آلودگی شود

روشی را انتخاب کنید که با ابزار شما و آنچه که باید بسازید مطابقت دارد. همیشه هنگام رنگرزی دما را ثابت نگه دارید. این به شما کمک می کند رنگ یکسانی داشته باشید و اشتباهات کمتری داشته باشید.

عوامل تسطیح

مواد تراز کننده به شما کمک می کنند تا رنگی صاف روی پلی استر داشته باشید. اینها را به حمام رنگ خود اضافه کنید. آنها به پخش شدن رنگ پراکنده کمک می کنند و به طور یکنواخت داخل پارچه می روند. این رگه ها و تکه ها را متوقف می کند. همیشه قبل از ساخت مقدار زیادی عامل تسطیح خود را با رنگ پراکنده خود آزمایش کنید.

استفاده از رنگهای پراکنده TIANKUN CHEM

ویژگی ها و مزایا محصول

Skycron® Disperse Dyes از TIANKUN CHEM چیزهای خوبی به شما می دهد. این رنگ‌ها رنگ قوی می‌دهند، در اثر شستشو ماندگار می‌شوند و روشن به نظر می‌رسند. می توانید از آنها برای رنگرزی پلی استر در دمای بالا استفاده کنید. آنها همچنین قوانین سبز را رعایت می کنند، بنابراین شما به محیط زیست کمک می کنید. رنگ ها با روش های مختلف رنگرزی کار می کنند، بنابراین نیازهای زیادی را برآورده می کنند.

سناریوهای کاربردی

می توانید از این رنگ های پراکنده برای لباس های ورزشی، پارچه های مد و بنرها استفاده کنید. رنگها در هر دو نوع رنگرزی دسته ای و پیوسته کار می کنند. برای رنگرزی پلی استر در بسیاری از کارها می توانید به آنها اعتماد کنید. آنها به رفع مشکلات رایج و روشن نگه داشتن رنگ ها کمک می کنند.

چاپ دیجیتال با جوهرهای Skyinktex®

مراحل فرآیند

اگر می خواهید چاپ دیجیتال را امتحان کنید، می توانید از جوهرهای پراکنده Skyinktex® استفاده کنید. ابتدا پارچه پلی استر خود را از قبل آماده کنید. سپس طرح خود را با چاپگر جوهرافشان چاپ کنید. سپس از حرارت برای تنظیم رنگ استفاده کنید. در آخر پارچه را بشویید و تمام کنید. این فرآیند به شما پرینت هایی واضح و شفاف می دهد.

مزایای پلی استر

جوهرهای پراکنده Skyinktex نکات خوبی برای رنگرزی پلی استر دارند. رنگ قوی، رنگ‌هایی ماندگار و نتایج ثابتی دریافت می‌کنید. جوهرها روی لباس های ورزشی، بنرها و پارچه های مد به خوبی کار می کنند. همچنین در هزینه جوهر و مراقبت صرفه جویی می کنید. در اینجا مزایای اصلی وجود دارد:

مزیت

توضیحات

رنگ قوی

چاپ های شما روشن به نظر می رسند و به راحتی قابل مشاهده هستند.

ثبات بالا

رنگ ها پس از شستشوی زیاد روشن می مانند.

عملکرد قابل اعتماد

هر بار نتایج یکسانی می گیرید.

تطبیق پذیری

برای لباس های ورزشی، بنرها و موارد دیگر استفاده کنید.

کارایی هزینه

در هزینه جوهر و مراقبت صرفه جویی کنید.

با پیروی از این بهترین مراحل برای رنگرزی پلی استر با رنگ های پراکنده، می توانید نتایج عالی کسب کنید. از فرآیند رنگرزی مناسب استفاده کنید، محصولات خوبی مانند Skycron® و Skyinktex® را انتخاب کنید و تنظیمات خود را برای موفقیت کنترل کنید.

داستان های موفقیت مشتری و پشتیبانی TIANKUN CHEM

مطالعه موردی: تاجر رنگ مراکشی

چالش ها و راه حل ها

کار با پلی استر و رنگ پراکنده می تواند سخت باشد. یک مشتری در مراکش با کیفیت مشکل داشت. آنها با تامین کنندگان زیادی کار کردند و اشتباه کردند. این شرکت شریکی می خواست که بتواند محصولات خوب ارائه دهد و سریع پاسخ دهد. آنها همچنین می خواستند فرآیند چاپ خود را بهتر کنند و خطاهای کمتری داشته باشند.

TIANKUN CHEM به آنها کمک کرد تا این مشکلات را برطرف کنند. در اینجا کاری است که آنها انجام دادند:

  • دادند رنگ پراکنده با کیفیت بالا برای پلی استر.

  • آنها به سرعت به ایمیل ها و پیام ها پاسخ می دادند.

  • آنها توصیه هایی را برای استفاده از رنگ پراکنده به روش های مختلف به اشتراک گذاشتند.

  • آنها به مشتری کمک کردند تا فرآیند رنگرزی خود را بهتر کنترل کند.

اگر شریکی را انتخاب کنید که شما را درک کند، می توانید مشکلات را سریعتر حل کنید و نتایج بهتری بگیرید.

نتایج و مزایا

این داستان نشان می دهد که چگونه همه چیز می تواند بهبود یابد. تاجر رنگ مراکشی نتایج خوبی به دست آورد:

بهره مند شوند

توضیحات

کیفیت بهتر محصول

چاپ های پلی استر روشن تر و یکنواخت تر به نظر می رسید.

زمان پاسخگویی سریعتر

پرسش‌ها سریع پاسخ می‌گرفتند، بنابراین کار سریع‌تر بود.

اشتباهات چاپی کمتر

را رنگ پراکنده مناسب به توقف خطاها کمک کرد.

روابط قوی تر با مشتری

مشتریان بیشتر به محصولات اعتماد کردند.

شما هم می توانید این نتایج را دریافت کنید. استفاده از رنگ پراکنده مناسب و کمک گرفتن، چاپ پلی استر شما را بهتر می کند.

پشتیبانی فنی و خدمات

آموزش و عیب یابی

شما به چیزی بیش از محصولات خوب نیاز دارید. شما همچنین به کمک و آموزش نیاز دارید. TIANKUN CHEM آموزش می دهد تا از رنگ پراکنده به روش صحیح استفاده کنید. اگر مشکلی دارید می توانید سوال بپرسید و کمک بگیرید. اگر با چاپ پلی استر مشکل دارید، تیم آنها قدم به قدم به شما کمک خواهند کرد.

  • برای یادگیری روش های جدید چاپ می توانید به آموزش ملحق شوید.

  • برای مشکلات رایج پلی استر و رنگ پراکنده کمک می گیرید.

  • برای مشاوره در مورد کنترل فرآیند می توانید با کارشناسان صحبت کنید.

نکته: آموزش تیم به شما کمک می کند اشتباهات کمتری داشته باشید و در زمان صرفه جویی کنید.

نوآوری محصول مداوم

شما می خواهید در چاپ جلوتر بمانید. TIANKUN CHEM به تولید محصولات بهتر برای چاپ پلی استر و پراکنده ادامه می دهد. آنها فرمول های جدیدی برای رنگ های روشن تر و ثبات بهتر می سازند. می توانید به تحقیقات آنها اعتماد کنید تا به شما در رفع نیازهای جدید کمک کنند.

  • شما جدیدترین فناوری رنگ پراکنده را دریافت می کنید.

  • می توانید محصولات جدیدی را امتحان کنید که با پلی استر بهتر کار می کنند.

  • شما همیشه به روز رسانی و پشتیبانی می کنید.

وقتی TIANKUN CHEM را انتخاب می کنید، بیشتر از رنگ ها به دست می آورید. شما شریکی دارید که به شما کمک می کند رشد کنید و عملکرد خوبی داشته باشید.

چک لیست عیب یابی و نکات سریع

جدول مرجع سریع

این جدول به رفع مشکل کمک می کند مشکلات رایج در چاپ پراکنده روی پلی استر قبل از شروع کار به هر مرحله نگاه کنید.

مشکل

بررسی سریع

نکته راه حل

ناهماهنگی رنگ

آیا رنگ ها را به روش صحیح اندازه گیری کردید؟

استفاده کنید Skycron® Disperse Dyes برای یکنواختی رنگ.

مهاجرت رنگ

آیا خشک شدن سریع و یکنواخت است؟

گرما و رطوبت را کنترل کنید.

لکه های رنگی و رنگ آمیزی

خمیر رنگ رو فیلتر کردی؟

مواد تراز کننده و خمیر فیلتر را اضافه کنید.

سایه های بی رنگ

آیا دستور العمل ها همیشه یکسان هستند؟

از سیستم های تطبیق رنگ استفاده کنید.

نفوذ ناهموار

آیا پارچه را از قبل آماده کرده اید؟

پلی استر را به خوبی تمیز و پیش تصفیه کنید.

ثبات ضعیف

آیا تمام مراحل تثبیت را دنبال کردید؟

قبل از حمل، استحکام را تست کنید.

تاری و لکه دار شدن

آیا رطوبت تحت کنترل است؟

نحوه اعمال و خشک کردن پارچه را تغییر دهید.

مسائل مربوط به تجهیزات

آیا تجهیزات تمیز و کار می کنند؟

اغلب ماشین ها را چک کنید.

کنترل فرآیند

آیا از SOP ها استفاده می شود؟

هر قدم را از نزدیک تماشا کنید.

مسائل بستر

آیا پلی استر صاف و تمیز است؟

پارچه خوب و تمیز را انتخاب کنید.

عوامل محیطی

آیا دمای اتاق ثابت است؟

رطوبت و کیفیت هوا را کنترل کنید.

نکته: این جدول را پرینت بگیرید و نزدیک محل رنگرزی خود نگه دارید. در صورت نیاز به سرعت به شما کمک می کند.

نکات نگهداری روزانه

با انجام این مراحل روزانه می توانید چاپ پلی استر خود را به خوبی اجرا کنید:

  • قبل از شروع به کار همه دستگاه ها را بررسی کنید. نازل ها و غلتک ها را تمیز کنید.

  • بطری های رنگ و جوهر را به خوبی تکان دهید. این رنگ را یکنواخت نگه می دارد.

  • قبل از انجام کارهای بزرگ، یک قطعه کوچک پلی استر را آزمایش کنید.

  • رنگ ها و پارچه ها را در جای خشک و خنک نگهداری کنید.

  • هر مشکلی که می بینید را یادداشت کنید. فورا آنها را تعمیر کنید.

  • محل کار خود را تمیز و عاری از گرد و غبار نگه دارید.

  • ابزارهای تطبیق رنگ را هر روز کالیبره کنید.

توجه: چک های کوچک هر روز به شما کمک می کند تا بعداً مشکلات بزرگ را متوقف کنید.

اقدامات پیشگیرانه

شما می توانید با برنامه ریزی از قبل، اکثر مشکلات چاپ پلی استر را متوقف کنید. این مراحل را برای کمک به فرآیند خود دنبال کنید:

  1. به تیم خود بیاموزید که مشکلات را زودتر پیدا کرده و برطرف کند.

  2. فقط از پلی استر خوب و رنگ های قابل اعتماد استفاده کنید.

  3. تمام دسته های رنگ و نتایج را ثبت کنید.

  4. زمانی که راه های بهتری پیدا کردید، روند خود را تغییر دهید.

  5. هر هفته چک لیست عیب یابی خود را مرور کنید.

  6. از TIANKUN CHEM برای کمک یا ایده های جدید بخواهید.

Callout: همیشه می توانید روند خود را بهتر کنید. از کمک و منابع TIANKUN CHEM برای پیشروی در چاپ پلی استر استفاده کنید.

اگر مراحل آسان را دنبال کنید، می توانید اکثر مشکلات را در چاپ پراکنده برطرف کنید. چک لیست عیب یابی به شما کمک می کند چاپ های پلی استر را روشن و صاف نگه دارید. رنگ های پراکنده TIANKUN CHEM را برای نتایج خوب روی پلی استر انتخاب کنید. برای هر کار پلی استری کمک قوی دریافت می کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت TIANKUN CHEM بروید یا از تیم آنها برای مشاوره تخصصی بخواهید.

سوالات متداول

رنگ های پراکنده برای چه مواردی استفاده می شود؟

برای رنگ آمیزی پارچه های پلی استر از رنگ های پراکنده استفاده می کنید. این رنگ ها رنگ های روشن و ماندگاری می دهند. آنها بهترین عملکرد را با الیاف مصنوعی دارند. می توانید از آنها برای لباس های ورزشی، بنرها و پارچه های مد استفاده کنید.

چگونه از محو شدن رنگ در چاپ های پلی استر جلوگیری کنم؟

شما باید از رنگ های با کیفیت مانند استفاده کنید Skycron® Disperse Dyes . همیشه مراحل درست رنگرزی را دنبال کنید. چاپ های خود را قبل از ارسال به مشتریان از نظر ثبات تست کنید.

چرا بعد از چاپ لکه یا لکه می بینم؟

لکه ها یا لکه ها اغلب از پارچه کثیف یا خمیر رنگی فیلتر نشده ایجاد می شوند. می توانید با تمیز کردن پارچه و فیلتر کردن خمیر رنگ قبل از چاپ از این امر جلوگیری کنید.

بهترین دما برای رنگرزی پلی استر چیست؟

بهترین دما برای رنگرزی پلی استر بین 180 تا 220 درجه سانتی گراد است. این محدوده به رنگ کمک می کند تا وارد فیبر شود و رنگ های یکنواخت و روشن به شما می دهد.

چگونه می توانم رنگ ناهموار را روی چاپ هایم ثابت کنم؟

شما باید پارچه را از قبل آماده کنید، از مواد تراز کننده استفاده کنید و حمام رنگ را در حرکت نگه دارید. این مراحل به پخش شدن یکنواخت رنگ کمک می کند و از ایجاد رگه ها یا لکه ها جلوگیری می کند.

آیا می توانم از رنگ های پراکنده TIANKUN CHEM برای چاپ دیجیتال استفاده کنم؟

بله، می توانید از جوهرهای پراکنده Skyinktex® برای چاپ دیجیتال روی پلی استر استفاده کنید. این جوهرها چاپ های تیز و پر جنب و جوش می دهند و با چاپگرهای جوهرافشان مدرن به خوبی کار می کنند.

برای پشتیبانی فنی با چه کسی می توانم تماس بگیرم؟

برای کمک می توانید با TIANKUN CHEM تماس بگیرید. کارشناسان آنها مشاوره، آموزش و عیب یابی ارائه می دهند. بازدید کنید وب سایت TIANKUN CHEM یا ایمیل info@tiankunchemical.com.


مقالات مرتبط

محتوا خالی است!

چیزی را که می خواهید پیدا نکردید؟

ما به دنبال بهترین شریک برای به اشتراک گذاشتن محدوده محصولات و فلسفه خود هستیم! به شریک بعدی ما خوش آمدید!
شما می توانید اکنون با ما تماس بگیرید و به ما بگویید که چه چیزی نیاز دارید و ما بلافاصله به شما پاسخ خواهیم داد.
با ما تماس بگیرید

لینک های سریع

برنامه های کاربردی

حق چاپ 2020 © Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd 杭州天昆化工有限公司