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Vues : 66 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2021-01-13 Origine : Site
Les colorants dispersés ont été produits par la société Baden Aniline Soda en Allemagne en 1922 et sont principalement utilisés pour teindre les fibres de polyester et les fibres d'acétate. A cette époque, il était principalement utilisé pour teindre les fibres d’acétate. Après les années 1950, avec l’émergence de la fibre polyester, celle-ci se développe rapidement et devient un produit majeur de l’industrie de la teinture.
Les colorants dispersés sont une classe de colorants non ioniques à faible solubilité dans l’eau et à haute dispersibilité.
Les colorants dispersés sont généralement mélangés à des dispersants et mis en suspension dans l'eau.
Les colorants dispersés conviennent à la teinture des fibres d'acétate, des fibres de polyester, du nylon, du spandex, des fibres PTT, des fibres DLA et peuvent également être utilisés pour la coloration de la pâte vierge de polychlorure de vinyle et de polypropylène et la coloration des plastiques.
Selon la structure chimique :
Il existe principalement deux types de type azoïque et de type anthraquinone, ainsi que le nitrostyrène, le benzimidazole et d'autres structures hétérocycliques.
Selon les performances de l'application et la solidité des couleurs, il est généralement divisé en :
(1) Le type basse température (type E) convient à la teinture à haute température et à haute pression et à la teinture sur support, avec une mauvaise solidité à la sublimation et un bon niveau de teinture.
(2) Le type à température moyenne (type SE, type M) convient à la teinture à haute température, à haute pression et au tampon thermofusible, et peut également être utilisé pour la teinture sur support, avec une solidité à la sublimation moyenne et une teinture de niveau moyen.
(3) Le type haute température (type S, type H) convient aux températures et pressions élevées, à la teinture par tampon thermofusible, à une bonne solidité à la sublimation et à une teinture de mauvais niveau.
A. Teinture vectorielle
B. Teinture à haute température et haute pression
C. Teinture au tampon thermofusible
Parce que les colorants dispersés sont insolubles dans l'eau et utilisent uniquement de l'eau comme milieu, ils sont directement dissous dans la fibre pendant la teinture, en utilisant la fibre comme solvant et le colorant comme processus de dissolution de soluté. Puisque le solvant et le soluté sont tous deux solides, on les appelle « théorie des solutions solides ».
La fibre de polyester présente les caractéristiques d'une structure moléculaire compacte, d'une cristallinité élevée, d'une forte hydrophobicité et d'un potentiel négatif élevé, et ne possède pas les gènes fonctionnels combinés aux colorants ioniques. Par conséquent, pour résoudre la difficulté de teinture des fibres de polyester et augmenter le taux de diffusion du colorant dans la fibre, en plus de l'utilisation de colorants dispersés de faible poids moléculaire et de micromolécules, les trois méthodes de teinture ci-dessus doivent être utilisées dans la méthode de teinture.
Le polyester peut être teint en ajoutant des agents chimiques tels que des acides organiques, des alcools, des lipides et des composés benzéniques comme support. la liqueur de colorant dispersée dans des conditions de teinture bouillantes sous pression normale. Le support joue le rôle de fibre gonflante et de colorant porteur, c'est pourquoi on l'appelle méthode de teinture sur support.
Lors de l'utilisation d'un support pour la teinture, il doit s'agir d'un support non toxique, non gravement irritant, possédant d'excellentes propriétés de nivellement, une bonne solidité au soleil et au savon, et présentant les plus grandes performances d'expansion et la plus grande capacité de conduction de teinture pour les fibres de polyester.
Les supports couramment utilisés sont : le salicylate de méthyle (huile de gaulthérie), l'o-phénylphénol de sodium, le méthylnaphtalène, etc.
La diffusibilité de Les colorants dispersés sont étroitement liés à la température. Plus la température est élevée, plus l'énergie cinétique des molécules de colorant est grande, c'est-à-dire plus la vitesse de diffusion du colorant est rapide. Pour les fibres de polyester : une température élevée peut provoquer une « expansion thermique » de la fibre, augmentant ainsi la fréquence de vibration des molécules de la fibre, augmentant la zone amorphe de la fibre, augmentant l'espace et détendant la structure. Par conséquent, le taux de teinture est augmenté, ce qui est bénéfique à la diffusion du colorant et pénètre dans la fibre. Par conséquent, la teinture à haute température et haute pression est un processus courant pour teindre les fibres de polyester. La température de teinture est de 130 ℃ et l'intervalle de conservation de la chaleur est de 15 à 60 minutes.
