Discutez des propriétés des colorants dispersés dans la teinture à haute température et haute pression.

(1) Propriétés physiques des colorants dispersés :

Mouillage, dispersibilité, finesse des particules, stabilité de la dispersion, etc. Ces propriétés affecteront la préparation de la solution colorante et sont les principaux facteurs de formation de taches de teinture.

(2) Stabilité de dispersion à haute température des colorants dispersés :

Représente l'état de dispersion, d'agglomération ou de décomposition des colorants lors de la teinture à haute température et haute pression, et est la principale cause de la formation de taches de colorant, de couleur flottante sur la surface et de contamination du cylindre.

(3) Teinture à haute température :

je. Couverture : Les fibres de polyester ont subi divers traitements thermiques au cours du processus de fabrication, entraînant des structures physiques inégales telles que la cristallinité des fibres, la distribution et l'orientation moléculaire, entraînant des différences dans l'absorption du colorant, entraînant ce qu'on appelle des rayures, des ombres de chaîne. (La propriété de recouvrir les fleurs teintes en raison d'une structure fibreuse inégale est appelée dissimulation.)

ii. Migration de teinture : Il s'agit de la migration des colorants entre les fibres due à l'augmentation de la température ou à l'ajout d'auxiliaires après la teinture des colorants sur les fibres. Les colorants ayant de bonnes propriétés de migration sont plus faciles à obtenir une teinture uniforme, donc une bonne ou une mauvaise migration est un facteur important pour la teinture uniforme. Généralement, les colorants dispersés de type E ont de bonnes propriétés de teinture, tandis que les colorants dispersés de type S ont de mauvaises propriétés de teinture.

iii. Taux de teinture :

Le processus de teinture des colorants dispersés sur les fibres de polyester est divisé en trois étapes :

un. Les colorants dispersés diffusent à la surface des fibres dans un état dispersé ou dans un état légèrement fondu et un état dissous.

b. Les colorants dispersés sont adsorbés à la surface des fibres de polyester.

c. Les colorants dispersés se diffusent dans la fibre de polyester.

Par conséquent, la vitesse de teinture à haute température des colorants dispersés a une relation complexe avec la solubilité, l’adsorption et la diffusivité du colorant. Afin d'obtenir un bon effet de nivellement, le taux de teinture du colorant avec un taux de teinture élevé doit être sélectionné. des colorants ayant une vitesse de teinture similaire (c'est-à-dire une bonne compatibilité) doivent être sélectionnés lors de la correspondance des couleurs.

iv. Tarif promotionnel :

Lors de la teinture de couleurs sombres, des colorants avec un taux de portance élevé doivent être sélectionnés, sinon le taux d'utilisation des colorants ne sera pas élevé.

(4) Adaptabilité aux facteurs de processus :

je. Sélection des auxiliaires de teinture : Dans le processus de teinture, afin d'améliorer les performances de teinture des colorants, des auxiliaires de teinture sont généralement ajoutés. Les auxiliaires utilisent des agents de nivellement anioniques et non anioniques, et le dosage est de 0,5 g/L à 1,0 g/L, si le dosage est trop élevé, la dispersibilité à haute température diminuera.

ii. Sélection du rapport du bain de teinture : Dans la teinture à haute température et haute pression, le changement du rapport du bain affectera le taux de teinture, en particulier la couverture. Les colorants ayant une bonne migration, une solubilité élevée et une affinité élevée pour l'eau dépendent largement du rapport de liqueur et doivent être strictement contrôlés pour éviter les différences de lots.

iii. Sélection de la valeur pH du bain de teinture : l'eau de teinture, les auxiliaires, l'agent alcalin laissé dans le prétraitement du tissu et les auxiliaires ajoutés lors de la fabrication de la teinture ont tous une certaine influence sur la valeur pH. Un pH trop élevé entraînera la dispersion de certains colorants. La décoloration est causée par l'hydrolyse de la structure moléculaire et le pH est généralement contrôlé entre 4,5 et 5,5.

iv. Sélection d'eau de teinture :

Si de l'eau dure est utilisée ou si des ions métalliques Ca2+, Fe3+, Fe2+, etc. sont mélangés dans le liquide de teinture, la couleur du matériau de teinture sera terne, de sorte que la dureté de l'eau de teinture est contrôlée dans les 100 ppm.

(5) Le choix de la température lors de la teinture à haute température et haute pression :

Lorsque les colorants dispersés sont teints à haute température et haute pression, la température est généralement contrôlée à 130°C. Colorants à faible sensibilité à la température, tels que le type E ou le type SE, bien que la température change considérablement, leur absorption de colorant change très peu, de sorte que non seulement une bonne reproductibilité de la teinture peut être obtenue, mais également une meilleure teinture de nivellement peut être obtenue. La température de teinture doit être strictement contrôlée en plus du processus de chauffage et de conservation de la chaleur, et une attention particulière doit également être accordée au processus de refroidissement, sinon cela entraînera facilement des différences de lots. Pour cette raison, des colorants ayant une sensibilité à la température plus constante doivent être sélectionnés lors de la correspondance des couleurs, en particulier lors de la correspondance des couleurs de différents types de colorants.