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Vues : 7 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2023-06-27 Origine : Site
1. Le colorant au soufre est insoluble dans l’eau. Lorsque la teinture est teinte, elle doit être restaurée à l'alcali pour générer des couleurs cachées et dissoute. La fibre de cellulose de couleur cachée par colorant au soufre est par affinité. Après teinture, après oxydation, le colorant insoluble se fixe sur le tissu.
2. Le jaune est généralement 3-4.
3. Chromatographie incarcitive, la couleur n'est pas assez brillante, la plupart des colorants soufrés ne résistent pas à la dérive du chlore et certaines variétés ont un stockage croustillant. Parmi eux, la fragilité du stockage de la mélanine sulfurique est la plus grave.
Le savon est bon car le colorant sulfuré est passé d'une couleur cachée soluble à des colorants insolubles après la teinture. Même si la surface du tissu présente de nombreuses couleurs flottantes, il n'est pas facile de les dissoudre dans la solution. L'adsorption est absorbée sur la fibre.
La différence de frottement est due aux points suivants :
Les colorants au soufre sont généralement riches en teinture et ne pénètrent pas facilement à l'intérieur de la fibre, ce qui entraîne une grande accumulation à la surface du tissu. La faible force de liaison avec la fibre du tissu a été transférée aux autocollants en coton lors du frottement et l'échantillon s'est décoloré.
Lorsque la teinture du tissu est réalisée dans une expérience de friction humide, la clé covalente composée de colorants et de fibres ne provoque pas de couleur flottante due à des cassures. C'est un colorant qui génère une adsorption par Fan Dehuali. Ce type de colorant tombe facilement lors d'un processus d'utilisation ou d'un test futur.
Certaines fibres teintes ont été brisées et cassées pendant l'essai de friction, et elles sont devenues de très petites particules fines de fibres colorées, et ont finalement été transférées sur le tissu de coton à friction, provoquant le tissu de coton.
En outre, des études ont montré que les fibres de coton qui n'ont pas été traitées avec un traitement spécial gonflent également dans des conditions humides, ce qui entraîne une friction importante et une diminution de la casse des fibres. , La fragmentation, la chute et la migration des couleurs ont créé des conditions favorables.
De plus, les caractéristiques de teinture en profondeur et l'amélioration du colorant ont également un certain impact sur la solidité au frottement, car le taux de solidification de certains colorants diminuera avec la profondeur de teinture et l'augmentation de la concentration du colorant. Si le colorant est amélioré, le taux de solide de teinture sera plus élevé. En fin de compte, la quantité de colorant qui n'est pas serrée est petite et facile à laver, donc la friction est bonne ; Lorsque le colorant est foncé, la quantité de colorants sera importante sans la quantité de colorants.
Lors de notre processus de teinture quotidien, la qualité de l’eau est également un facteur d’influence important. Si les gens utilisent de l'eau plus dure pour effectuer leurs pupilles, ils constateront que parce qu'ils contiennent du OH-, du CO32- et d'autres chattes, ils seront avec MG2 +, CA2 comme MG2 +, CA2 + Des substances inadéquates telles que MGCO3 et CA2CO3 se produisent dans les réactions chimiques.
Ces substances insolubles et colorants finiront par se combiner, formant des campagnes de couleurs à déposer à la surface des tissus. À ce moment-là, la force de friction produite lors du frottement augmentera considérablement, ce qui entraînera une diminution du frottement résistant à l'humidité. De plus, les ions magnésium et les ions calcium peuvent également produire une réaction chimique avec certains anions sur les molécules de colorant, se transformant ainsi en une substance insoluble, ce qui réduit les propriétés hydrophiles des colorants, rendant difficile la dissolution et l'efficacité des colorants dans l'eau. En avalant, la couleur flottante ne s'enlève pas facilement pendant le lavage.
Lors des tests quotidiens de frottement humide, il s'avère que certains cas sont complètement différents de la fibre de cellulose. Parce que l'effet d'expansion de l'eau de certaines fibres n'est pas assez évident ou que les performances hygroscopiques sont trop faibles, l'existence de l'eau à ce moment équivaut au rôle des lubrifiants. La solidité des couleurs, généralement considérée comme contrastant de manière évidente avec le concept de couleur de friction sèche des produits textiles, qui est généralement considéré comme plus que le concept de friction résistante à l'humidité, suscite souvent des doutes.
Lorsque nous analysons cela, il est préférable de prendre en compte les caractéristiques des fibres et l’organisation du tissu.
Par conséquent, les gens peuvent traiter correctement les fibres ou les tissus avant de les teindre. Selon différents styles de produits, nous pouvons effectuer le traitement en douceur des enzymes des cheveux, de la soie et de la fibrine, ainsi que la dérive, le lavage, la cuisson et le séchage. Ceux-ci peuvent bien améliorer l'effet capillaire et la douceur de la surface du tissu, réduire la résistance au frottement et la couleur flottante, ce qui peut améliorer efficacement la couleur de frottement humide du tissu.
Les colorants soufrés peuvent être divisés dans les types suivants selon la chromatographie :
1. Sulfure Yuan (sulfure)
La résistance au soleil peut atteindre le niveau 6-7, le lavage au savon est de 4, mais il est facile d'être cassant. Vous pouvez ajouter du HCHO ou du chlorure de sodium pour stabiliser le soufre dans le colorant et ne pas être libre pour éviter une perte fragile.
2. bleu de vulcanisation
L'exposition au soleil peut atteindre le niveau 5-6 et la solidité au lavage du savon est de 3-4, comme le brun bleu vulcanisé.
3, jaune, orange, marron
La structure moléculaire contient une structure acéazole, qui présente une faible tolérance, et la précision de chaque élément n'est pas aussi bonne que celle du sulfure et du bleu.
La nature des colorants vulcanisés :
1. Semblable aux colorants directs
(1) Utiliser du sel pour favoriser la teinture
(2) Agent colorant solide Cattea et agent solide colorant sel métallique pour améliorer la solidité des couleurs
2. Semblable aux colorants réducteurs
(1) Le colorant doit être réduit en un corps caché avant de pouvoir teindre la fibre et une oxydation est effectuée sur la fibre. Il s'agit simplement d'une poudre d'assurance d'agent réducteur puissant, mais d'un faible sulfate de sodium. Cependant, les propriétés directes de la couleur cachée sur la fibre après restauration sont inférieures à celles du colorant d'origine et la tendance à l'agrégation du colorant est plus grande.
(2) L'activité avec l'acide peut générer du gaz H2S et l'effet de l'acétate d'aluminium, qui peut produire une précipitation de sulfure d'aluminium noir (utilisé pour vérifier l'existence de colorants sulfurés)
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