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Comment améliorer la solidité des colorants réactifs

Vues : 9     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2022-02-18 Origine : Site

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1 Choisissez la bonne teinture

La solidité des couleurs est étroitement liée à la structure du colorant, et le choix du colorant doit prendre en compte :

① Forte réactivité entre les colorants et les fibres ;

②Taux de fixation élevé ;

③Il a une meilleure stabilité acido-basique ;

④ L'énergie de liaison de la liaison covalente de la fibre colorante est élevée, la stabilité chimique est meilleure et la liaison n'est pas facile à rompre ;

⑤ La capacité des antioxydants et des agents réducteurs est meilleure ;

⑥ La compatibilité et la compatibilité des colorants de correspondance des couleurs sont meilleures.

 

2 Choisissez le bon procédé de teinture

Le processus de teinture a une grande influence sur la solidité des couleurs. Le choix du procédé de teinture peut être envisagé sous les aspects suivants :

un. ① Essayez d'utiliser une teinture à température plus élevée, par exemple en utilisant une teinture à température moyenne (type KN), la température de teinture peut être augmentée de 60 ~ 65 ℃ à 75 ~ 80 ℃, puis réduite à 60 ~ 65 ℃, puis ajoutez un alcali pour fixer la couleur ;

②Utiliser un alcali faible à basse température pour fixer la couleur ;

③La température de fixation est généralement de 60 à 65 ℃ ;

④L'agent de fixation adopte un seul carbonate de sodium ;

⑤ Le pH est stable autour de 11 ;

⑥ Le carbonate de sodium est ajouté par étapes ;

⑦ Utilisez le bon processus de lavage à l’eau et de savonnage. Le but du savonnage est d'éliminer la couleur flottante, et le but du lavage à l'eau est d'éliminer l'agent alcalin résiduel sur la fibre. Le lavage et le savonnage doivent empêcher les colorants liés de se briser, de s'hydrolyser et de tomber des fibres.

À cette fin, faites attention aux points suivants : laver à l'eau avant de savonner, choisir un agent savonneux ayant une bonne capacité de lavage, une bonne capacité de dispersion, une capacité émulsifiante et une capacité d'absorption de la saleté, il doit être à une température plus élevée (90°C) et dans des conditions neutres.

 

b. Pour les colorants cyan réactifs spéciaux, l’hydrolyse est accélérée sous l’état de sel. Le bleu brillant R a une grande franchise et est très sensible aux alcalis. Un procédé de teinture spécial est proposé pour ces deux colorants spéciaux, différent des colorants KN conventionnels. , pour les Cuilan et Yanlan spéciaux, différentes courbes de chauffage de teinture et le processus d'ajout de solution saline et d'alcali sont introduits, il est donc nécessaire d'éviter la génération de fleurs colorées et d'améliorer la reproductibilité.

 

Méthodes de traitement de fixation et de fixation

Une fois les colorants réactifs teints et fixés, bien qu'ils forment des liaisons covalentes avec les fibres, il reste des colorants plus ou moins non fixés sur les fibres, notamment dans les pores des fibres. De plus, lors de la phase d’application, les colorants présents dans les fibres peuvent également rompre les liaisons pour former des colorants hydrolysés. À l’état humide, ces colorants se diffuseront hors des fibres, provoquant une désorption et réduisant la solidité des couleurs, en particulier pour certains produits foncés. . À cette fin, après teinture avec des colorants réactifs ou après un lavage minutieux, les tissus en coton sont traités avec des agents fixateurs de couleur pour un traitement fixateur de couleur.

 

1 Exigences en matière d'agent de fixation

①Protection de l'environnement, pas de pollution de l'environnement ;

②Après avoir été fixé par l'agent fixateur de couleur, il peut améliorer considérablement la solidité de la couleur, y compris la solidité au savonnage, la solidité au broyage sec et humide, la solidité à la transpiration acide-base, etc.

③Après la fixation par l'agent de fixation, le changement de couleur doit être faible, la lumière de couleur du tissu ne sera pas affectée et la sensation de la main sera moins affectée, ce qui est pratique pour le contrôle de la production ;

④L'agent fixateur de couleur doit être sûr, non toxique et ne produit pas de substances toxiques et nocives pendant le stockage et l'utilisation.

 

2 Mécanisme de fixation

①Utilisation des groupes cationiques dans les molécules de l'agent fixateur sans formaldéhyde et des groupes anioniques dans les molécules de colorant pour former des liaisons ioniques afin de former des précipitations sur les fibres, réduisant ainsi la solubilité dans l'eau des colorants et améliorant la solidité au savon et le fond blanc des tissus teints. Pour la solidité des couleurs, plus il y a de groupes cationiques dans les molécules de l'agent fixateur de couleur, plus la cationicité est forte, meilleure est la solidité au savon. du tissu après fixation des couleurs.

②En utilisant les propriétés filmogènes de l'agent fixateur de couleur, un film ferme est formé et le colorant est fermement enveloppé sur la surface de la fibre, améliorant ainsi la solidité des tissus teints, en particulier la solidité au frottement.

③ Utiliser l'attraction intermoléculaire entre l'agent fixateur et les fibres et les colorants pour augmenter la force de fixation de l'agent fixateur, améliorant ainsi la solidité de la teinture.


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