Comment tester la stabilité de dispersion des colorants dispersés ?

Les colorants dispersés sont versés dans l'eau puis dispersés en fines particules. La distribution granulométrique est élargie selon la formule binomiale, avec une valeur moyenne de 0,5 à 1 micron. La taille des particules des colorants commerciaux de haute qualité est très proche et il existe un pourcentage élevé, qui peut être indiqué par la courbe de distribution granulométrique. Les colorants ayant une mauvaise répartition granulométrique ont des particules grossières de différentes tailles et une mauvaise stabilité de dispersion. Si la taille des particules dépasse largement la plage moyenne, une recristallisation de minuscules particules peut se produire. Du fait de l'augmentation des grosses particules recristallisées, les colorants sont précipités et déposés sur les parois du machine de teinture ou sur les fibres.

Afin de transformer les fines particules de colorant en une dispersion aqueuse stable, il doit y avoir une concentration suffisante de dispersant de colorant bouillant dans l'eau. Les particules de colorant sont entourées par le dispersant, ce qui empêche les colorants de se rapprocher les uns des autres, empêchant ainsi leur agrégation ou agglomération mutuelle. La répulsion de charge de l'anion contribue à la stabilité de la dispersion. Couramment utilisé parmi les dispersants anioniques figurent les lignosulfonates naturels ou les dispersants synthétiques de l'acide naphtalène sulfonique : il existe également des dispersants non ioniques, dont la plupart sont des dérivés d'alkylphénol polyoxyéthylène, spécialement utilisés pour l'impression sur pâte synthétique.