Colorants réactifs, également connus comme colorants réactifs. Une classe de teintes qui réagissent chimiquement avec les fibres pendant le temps. Ce type de molécule de teinte contient des groupes qui peuvent réagir chimiquement avec les fibres. Pendant la teinture, la teinte réagit avec les fibres et forme un lien covalent entre les deux pour former un tout, ce qui améliore la solidité au lavage et au gel. Les teintes réactives sont une nouvelle classe de teintes. En 1956, le Royaume-Uni produisit pour la première fois les teintes réactives de la marque Procion. Les molécules de colorants réactifs comprennent les composants principaux, les colorants originaux et les groupes réactifs, et les groupes qui peuvent réagir avec les fibres sont appelés groupes réactifs.
Les propriétés des colorants réactifs sont les suivantes :
1. Solubilite
Les colorants réactifs de bonne qualité doivent être utilisés commercialement avec une bonne solubilité dans l'eau. La solubilité et la concentration de la solution de teinte préparée sont liées à la proportion de liqueur sélectionnée, à la quantité d'électrolyte agrégé, à la température de teinture et à la quantité d'urée. La solubilité des colorants réactifs varie beaucoup, consultez la monographie et la solubilité énumérée pour consulter la plage autorisée pour l'application du colorant. Les colorants réactifs utilisés dans l'estampage ou le tampon doivent être sélectionnés avec une solubilité de uns 100 grammes par litre. L'eau chaude peut accélérer la dissolution, l'urée a un effet solubilisant et les électrolytes comme le sel et le polluant de yuanming réduisent la solubilité des teintes. Lorsque la teinte réactive est dissoute, il ne faut pas ajouter un agent alcalin au même moment pour éviter que la teinte ne soit hydrolysée.
Les méthodes de détermination de la solubilité des colorants réactifs comprennent la filtration sous vide, l'électrophotométrie et la méthode de traitement du papier filtrant. La méthode de fabrication du papier filtrant est facile à utiliser et adaptée à une utilisation pratique en usine. À ce moment-là, préparez d’abord une série de solutions de teinture avec différentes concentrations et agitez à température ambiante (20°C) pendant 10 minutes pour dissoudre complètement la teinte. Insérez une pipette avec une échelle de 1 ml au centre de la solution d'essai et aspirez trois fois pendant la revue. Ensuite, extrayez 0,5 ml de la solution d'essai, versez verticalement sur le papier filtrant dans la bouche du vase de précipitation et repita una vez. Après le séchage au sol, vérifier visuellement le cercle de perméabilité du liquide et la concentration antérieure sans manches évidentes dans le papier filtrant est utilisée comme la solubilité du colorant, exprimée en grammes par litre. Certaines solutions de colorants réactifs sont des solutions coloïdales turbias après l'enfriamiento, qui peuvent s'infiltrer uniformément dans le papier de filtre sans précipitation ponctuelle, ce qui n'empêche pas l'utilisation normale.
2. Diffusion
La diffusion se réfère à la capacité de la teinte de se déplacer à l'intérieur de la fibre, et la température a l'effet de diffusion des molécules de la teinte. Une teinte avec un grand coefficient de diffusion a une grande vitesse de réaction et une efficacité de fixation, ainsi qu'un bon niveau de teinte et un degré de teinte. La qualité du rendu de diffusion dépend de la structure et de la taille de la teinte, car la molécule est la plus grande, le plus difficile est de le financer. Les teintes avec une haute affinité pour les fibres ont une forte force d'adsorption pour les fibres, car il est difficile de les diffuser. En général, la diffusion de la teinte s'accélère pour augmenter la température. Lorsque l'électrolyte est ajouté à la liqueur de teinture, le coefficient de diffusion de la teinte diminue.
La détermination des propriétés de diffusion des colorants se fait généralement à travers la méthode de diffusion du film. Mettez le film de viscose (celofán) et placez-le dans l'eau distillée, l'agent avant l'immersion est de 2,4 secondes et l'agent après l'immersion pendant 24 heures est de 4,5 secondes. Pendant le traitement, le film est collé jusqu'à ce qu'il soit très gros, selon le besoin et il appuie sur la plaque de verre pour éliminer les burbujas d'air. Ensuite, intercalé entre deux férules avec des jonctions de goma dans le milieu, une des férules a un orifice redondo dans le moyen, la solution de teinte seule peut se répartir sur la couche du film à travers cet orifice, et la pellicule de la férule se fond dans la solution de teinte à 20 °C par 1 heure. , puis saccar et enjuagar avec de l'eau, observez le nombre de couches du film perméable à la liqueur de teinture et la couleur de chaque couche de teinture. Il existe une certaine corrélation entre le nombre de capacités de diffusion et le temps de teinte moyenne, le temps de teinte moyenne courte et les capacités de diffusion maximale.
3. Directivité
La capacité des teintes réactives est immédiatement réduite pour être absorbée par les fibres dans la liqueur de teinte. Les teintes réactives à haute solubilité ont lieu jusqu'à ce qu'elles soient directes, et la teinte continue et l'estampage doivent être variés avec une certaine franchise. Pour les équipes de tennis avec une grande relation avec le bain, comme le tapis en cuir et le tapis en bois, vous devez préférer les teintes à haute fréquence. Méthode de teinture pad-coil (cold pad-pile), la liqueur de teinte se transfère à la fibre médiane relleno, et permet d'obtenir facilement une teinture nivelée avec des teintes légèrement plus directes, avec moins de différence de couleur avant et après, et les teintes hidrolizados sont faciles à laver.
La fréquence des colorants réactifs s'exprime à travers le pourcentage de teinture en équilibre (c'est-à-dire la quantité de teinture) ou la valeur Rf de l'analyse chromatographique.
Méthode de détermination (1) : Utiliser 2 grammes de popeline d'algodón 40X40 mercerisé blanc comme matériau de fibre. La concentration de la solution de teinte est de 0,2 g/L, la proportion de liqueur est de 20:1 et la température de teinture est divisée en deux degrés : 30 °C et 80 °C. À méditer, mettez 2 grammes de tissu cortada en pédazos dans une bouteille de trois bouteilles qui ont augmenté la température de la teinture spécifiée (pour éviter l'évaporation de l'eau), et absorbez 2 ml de liqueur de teinture pendant vos intervalles réguliers (ajouter 2 ml de teinture au mismo temps) eau) pour méditer la densité optique de la solution de teinte. Avec la prolongation du temps de teinture, l'absorption augmente l'équilibre et la densité optique de la solution de teinte ne change pas. Le pourcentage de teinture à ce moment-là indique la franchise de la teinte.
Méthode de détermination (2) : Cromatografía en papel (papel de filtro Xinhua #3), et observez que la hauteur de chaque point de teinte est différente, est décidée, la valeur Rf est différente. Tant que la valeur de Rf sera grande, la moindre sera la franchise entre la teinte et le matériau de cellulose ; cuanto mineur mer el valor de Rf, mayor sera la franqueza. Préparez une solution de colorant de 0,2 g/L, collez la moisissure sur le papier de filtre avec un tube capillaire, séquela au sol, cuélguela dans un réservoir de chromatographie cerrado rempli d'eau distillée et saturée pendant 30 minutes, puis terminez la détection du papier de filtre en contact avec l'eau pour démarrer la cromatografía.Quando el frente del revelerador alcanza los 20 cm, se calcula el valor Rf de la mancha de tinte. La chromatographie sur papier est une méthode pratique pour déterminer la directivité des teintes, mais les valeurs de Rf ne sont pas complètement cohérentes avec les propriétés réelles des teintes.
4. Réactivité
La réactivité des colorants réactifs se réfère généralement à la force de la capacité du colorant à réagir avec les groupes d'hydroxilo de pâte à papier. Les colorants avec une forte réactivité peuvent être ajustés à la température ambiante et aux conditions d'alcali faibles, mais la stabilité du colorant dans cette réaction est relativement faible. et il est facile de l'utiliser pour avoir sa capacité de teinture par hydratation. Les teintes avec réactivité débilitante doivent être utilisées avec la pâte à papier dans des conditions de température relativement élevées, ou utiliser un agent alcalin fort pour activer les groupes d'hydroxilo des fibres de fibres afin de favoriser la réaction des teintes et des fijarlos sur les fibres.
Les teintes réactives du type de produit ont approximativement la même réactivité, et la force de la réactivité dépend de la structure chimique du groupe réactif de la teinte, suivie du groupe d'enlacement entre le corps de la teinte et le groupe réactif, qui a également une certaine influence sur la réactivité du colorant. De plus, il est également affecté par la valeur du pH. Généralement, la valeur du pH augmente et la vitesse de réaction augmente. En fonction de la température, il s'agit également d'un facteur qui affecte la vitesse de réaction, à mesure qu'elle augmente la température, la vitesse de réaction est la plus rapide. Chaque fois que la température augmente de 10 °C, la vitesse de réaction peut augmenter de 2 à 3 fois. Par conséquent, après l'impression, le séchage ou la cuisson à la vapeur, la teinte peut réagir avec la fibre.
