Principes des colorants au soufre pour teindre le tissu en coton

L'utilisation de colorants vulcanisants dans tous les textiles en coton est en effet économique, et la solidité des couleurs est également bonne, mais des érythèmes et des bandes rouges sont souvent générés, ce qui nécessite des retouches, ce qui affecte le rendement et le coût. Pour résoudre ce problème, vous devez faire attention aux points suivants :

 

1. Faire bon usage du sulfure (NA2S)

La sulfidine est le principal assistant pour la teinture des colorants vulcanisés. Le colorant au soufre doit être équipé d'une proportion différente de sulfure (50%) selon le produit spécifique. Généralement, il est 1 : 1 avec les colorants (se repliant à 100 %), et il peut être assorti à un bleu soufre-soufre. Son rôle est principalement de favoriser la dissolution et la restauration des colorants. Parfois, le sulfure utilisé n'est pas brun rougeâtre, mais il se transforme en poudre gris-blanc et le bain de teinture est également ajouté. En fait, l’alcali sulfuré est une poudre gris-blanc. Il a été altéré. Au lieu de cela, non seulement il ne parviendra pas à dissoudre et à restaurer le colorant. Au contraire, cela provoquerait une oxydation prématurée des colorants en ponceaux de couleur. Attendez les défauts de teinture.

 

2. Contrôler les conditions du processus de teinture

La pratique a prouvé que l'immersion des colorants vulcanisés ne peut pas être colorée dans la température théorique dite de 80 à 85°C, en particulier les sulfures et les sulfures. Après avoir ajouté des colorants et des alcalis sulfonaux, il faut chauffer progressivement jusqu'à 98 ° C, conserver et teindre pendant 15 à 20 minutes, puis arrêter le chauffage ; la température dans la cuve est réduite à 80-85°C. Côté eau froide pour nettoyer l'oxydation. Indépendamment de l'exclusion du liquide résiduel (chaleur) et de l'ajout d'eau froide, la vitesse doit être lente ou trop rapide. Ce type de méthode de teinture à chaud puis à température est non seulement favorable au colorant, mais également à la dissolution et à la restauration complètes du colorant, ce qui peut surmonter les défauts de teinture.

 

3. Nettoyez lentement les colorants

Comme mentionné ci-dessus, le tissu teint ne peut pas être nettoyé immédiatement dans un bain d’eau froide. Particulièrement comme le bleu vulcanisant, il doit être passé du bain de teinture au bain de teinture doux, et même au nettoyage dans de l'eau contenant un certain agent réducteur. Le terme est appelé « réservoir à pied ». Ceci est non seulement propice à l'agent de lavage et à l'agent réducteur complets sur le tissu, mais également à la couleur complète des cheveux (oxydation) du colorant sur le tissu. Bien sûr, pour certains colorants oxydés difficiles, tels que le bleu vulcanisé CV/3G, le GN brun rouge, le brun foncé, etc., 1 à 2 g/L de borate de sodium et de peroxyde d'hydrogène doivent être ajoutés au bain-marie à 2 ou 3 cylindres pour favoriser la coloration complète des colorants. Couleur de cheveux d'oxydation.

 

4. Faites attention à la stabilité du bain de teinture et résolvez le problème avant de sortir du réservoir.

Les colorants au soufre sont des colorants avec une plus grande teneur en soufre, en particulier en noir, et de nombreux facteurs sont instables lors de l'application. Si la couleur cachée du bain de teinture est vert foncé ou curcuma (selon la variété de colorant, la couleur cachée est différente), la couleur cachée dans le bain de teinture a changé, ce qui est différent de l'original, qui est différent de l'original. C'est vrai. Ensuite, vous ne pouvez pas sortir du réservoir. D'une manière générale, le nombre initial de sulfure est de 1/2 ou 1/3, puis environ 85 °C, continuez à teindre pendant 10 à 15 minutes. Puis ressortez. Sinon, des problèmes surviendront après le cylindre, ce qui entraînera des retouches. La pratique a prouvé que lors de la teinture, si 2 à 3 g/L de bicarbonate de soude, de soude, de glucose (qualité industrielle) ou 0,5 à 1 g/L de poudre d'assurance et 1 à 2 g/L d'urée peuvent favoriser la dissolution du colorant et stabiliser les bains de teinture, réduire considérablement le risque de production d'érythème et de barres rouges.

 

5. Réparer la réparation des maladies défectueuses telles que l'érythème et les barres rouges

Généralement, une solution diluée (environ 5 à 10 g/L) de sulfure (environ 5 à 10 g/L) est traitée à 85 à 90 °C pendant 20 minutes, et la maladie défectueuse peut être éliminée. Lorsque les maladies défectueuses sont graves, la quantité de sulfure doit être augmentée en conséquence. Lorsque la quantité d'alcali sulfuré est supérieure à 10 g/L, la quantité appropriée de colorants doit être augmentée dans le bain de traitement. Sinon, même si des maladies défectueuses telles que l'érythème ont été réparées, la couleur peut devenir plus claire. Le montant spécifique et la méthode de réparation dépendent de la situation réelle.