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Vues : 74 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2021-02-19 Origine : Site
L'une des meilleures classifications de colorants pour les fibres de cellulose est appelée comme colorants directs, car elle a la capacité de teindre directement l'endroit sans aide d'un mordiente.
Définition de Colorants Directos
Les colorants directs sont solubles dans l'eau, déposés auprès du groupe latéral sulfoné. Le chrome prédominant est le groupe Azo, qui explique le nombre étendu de colorants rouges, jaunes et naranjas. Les colorants sont ionisés dans l'eau avec l'ion sodium, abandonnant le composant dont la couleur ou le chrome résultent en un colorant anionique ou en charge négative.
Dans ce groupe de colorants, nous pouvons trouver les structures chimiques suivantes : monoazoïque, diazo, quinolina, éthylbenceno, disazo, ftalocyanina, oxazina ; las cuales poseen afinidad directa por algodón, seda, lana y fibres regeneradas.
Lorsqu'une fibre de cellulose tombe dans l'eau, la surface reçoit une charge négative.
Les aniones qui se trouvent à la surface, sont fixées entre les iones opuestos dans la solution enregistrant de petites distances par le milieu de l'agitation sans modifier totalement la neutralité électronique. Un diffuseur double couche de négatif (de la fibre) positif (du Na+), l'action négative du colorant est produite directement lorsque le pendant du potentiel électrique est au zéro. En raison de ce potentiel, la concentration d’ions négatifs autour de la surface de la fibre est moindre que dans le volume de la solution. Contrairement à la concentration d’ions positifs, elle est plus importante que dans le reste du volume de la solution.
Dans ces conditions, le délai de livraison des colorants anioniques peut être bastante petit. Si le produit est ajouté avec une concentration suffisante, l'effet efficace de la couche peut réduire la quantité pour permettre aux anions du colorant de réduire la distance pour que les forces d'attraction de Van der Walls agissent et que l'absorption par la surface de la fibre puisse être transportée vers le bois.
Entre les caractéristiques des colorants directs, nous pouvons nommer :
un. Excellente solidité à la lumière.
b. Baja solidez en procesos humedos.
c. Pour être plus solide, votre structure est plus complète et votre fabrication plus coûteuse.
d. Il est économique et pose la gamme complète du spectre visible.
Traitement postérieur au Teñido
Différents traitements ont été développés pour améliorer les propriétés de fixation des colorants directs :
1. Le formaldéhyde peut être ajouté et des ingrédients pour aider le colorant à rester permanent sur votre lieu.
2. Solidifier la lumière peut améliorer certains colorants après les avoir traités avec du sulfate de cuivre.
3. Les mélanges de tensioactifs catiónicos et de vente de cuivre sont utilisés pour perfectionner ou améliorer la solidité de la lumière et du lavage.
Paramètres de contrôle pendant le match
1. La température du tissu.
2. Effet de l'électrolyte sur le fil.
3. La relation avec le bain de tennis.
4. Temps de tennis.
5. Le pH.
1. Importance de la température. Effets
un. Diminution de la répulsion entre la charge électrique superficielle de la fibre et la charge du colorant.
b. Augmentation de la vibration des chaînes dans la partie amortie.
c. Migration du colorant des parties qui se trouvent en concentration majeure dans les petites zones via le bain de teinture.
2. Effet des électrolytes :
un. Promueven el agotamiento del colorante en la fibre.
b. Sal commun, sulfato de sodium à usage double.
c. Neutralise la charge électrique de la fibre et augmente la destruction du colorant autour de la fibre.
d. Le sodium du sel réduit la charge négative de la fibre.
e. Grado de agotamiento ligado a la cantidad de sal en el baño.
f. Empide la réversibilité du tissu.
3. Effet de la relation de bain et de rotation :
un. Le pourcentage de colorant absorbé augmente la concentration dans le bain.
b. Teñir en relation avec le bain court, équivaut à une moindre consommation de colorant.
c. Avec un rapport de bain constant, la reproductibilité sera possible. Augmentation de la vitesse du bain, possibilité de rencontre de particules de colorant et de surface de la fibre.
d. L’agitation du bain augmente la vitesse d’absorption.
e. Réduisez la quantité de colorant en %, ce qui équivaut à augmenter la concentration du colorant et de l'électrolyte.
4. Temps de tennis
un. La vitesse de diffusion du colorant dans la fibre et la vitesse d'absorption varient selon le type de colorant.
b. Pour prolonger le temps de teinture, il n'y a pas d'augmentation du colorant dans la fibre.
c. Diffusion idéale et complète du colorant dans la fibre pour obtenir une bonne pénétration.
5. Effet du pH
un. Colorant directement appliqué sur la cellulose en solution neutre.
b. L'ajout d'un milieu acide provoque une altération du matériau.
c. Médio alcalin, augmente la solubilité de certains colorants et effet retardateur.
d. La cellulose, dans des conditions alcalines, forme un système réducteur, qui détruit certains colorants directs.
e. Il est recommandé d'ajuster le pH du bain de teinture avec du sulfato d'ammoniaque.
