Qu'est-ce que les retardateurs de flamme et leur application ?

Qu'est-ce que les retardateurs de flamme et leur application ?

 

Les ignifugeants, additifs fonctionnels qui confèrent aux polymères inflammables un caractère ignifuge, sont principalement conçus pour l'ignifugation des matériaux polymères ; il existe de nombreux types de retardateurs de flamme, qui sont divisés en retardateurs de flamme additifs et en réactions selon la méthode d'utilisation. Type de retardateur de flamme.

L'additif ignifuge est ajouté au polymère par une méthode de mélange mécanique pour rendre le polymère ignifuge. À l'heure actuelle, l'additif ignifuge comprend principalement un ignifuge organique et un ignifuge inorganique, un ignifuge halogène (ignifuge organique). Chlorure et bromure organique) et non halogène. Les produits organiques sont certains retardateurs de flamme représentés par la série du brome, la série du phosphore et de l'azote, la série de l'azote et le phosphore rouge et ses composés. Les produits inorganiques sont principalement du trioxyde d'antimoine, de l'hydroxyde de magnésium, de l'hydroxyde d'aluminium, des séries de silicium et d'autres systèmes ignifuges.

 

Les retardateurs de flamme réactifs sont utilisés comme monomères pour participer à la réaction de polymérisation, de sorte que le polymère lui-même contient des ingrédients ignifuges. Son avantage est qu’il a moins d’impact sur les performances des matériaux polymères et qu’il présente un caractère ignifuge de longue durée.

 

Afin d'augmenter la résistance aux flammes des matériaux polymères, il est principalement utilisé pour les matériaux polymères tels que les plastiques, le caoutchouc, les fibres, etc., et la plupart de ces matériaux sont combustibles. Surtout pour les plastiques, s’ils doivent être utilisés dans les transports, la construction, les équipements électriques, l’aviation, les vols spatiaux, etc., il est urgent de résoudre le problème de leur résistance à la combustion. L'utilisation de retardateurs de flamme doit généralement répondre aux conditions suivantes : ne pas réduire les propriétés physiques des matériaux polymères, telles que la résistance thermique, la résistance mécanique et les propriétés électriques ; la température de décomposition ne doit pas être trop élevée, mais elle ne peut pas être décomposée à la température de traitement ; durabilité Bonne ; bonne résistance aux intempéries ; prix bas. [1]

D’une manière générale, les ignifugeants organiques ont une bonne affinité. Dans les plastiques, les retardateurs de flamme bromés présentent un avantage absolu dans les systèmes ignifuges organiques. Bien qu'il existe de nombreuses critiques sur les questions de protection de l'environnement, il a été difficile de le remplacer par d'autres systèmes ignifuges. .

 

Parmi les ignifugeants non halogènes, le phosphore rouge est un bon ignifuge, qui présente les avantages d'un faible ajout, d'une efficacité ignifuge élevée, d'une faible fumée, d'une faible toxicité et d'une large utilisation ; phosphore rouge et hydroxyde d'aluminium, graphite expansible. Des retardateurs de flamme inorganiques sont composés et utilisés pour fabriquer un composite phosphore/magnésium ; phosphore/aluminium; phosphore/graphite et autres retardateurs de flamme non halogènes. Le dosage ignifuge peut être considérablement réduit, améliorant ainsi les performances de traitement et les propriétés physiques et mécaniques des produits en plastique. Cependant, le phosphore rouge ordinaire s'oxyde facilement et absorbe l'humidité de l'air, provoque facilement une explosion de poussière, est difficile à transporter, présente une mauvaise compatibilité avec les matériaux polymères et d'autres défauts, de sorte que le champ d'application est limité. Afin de combler cette lacune, un procédé d’enrobage de microcapsules peut être utilisé pour en faire du phosphore rouge microencapsulé. En plus de surmonter les inconvénients inhérents au phosphore rouge, le phosphore rouge microencapsulé présente un rendement élevé, une faible fumée, aucun gaz toxique généré pendant le traitement, et sa dispersibilité, ses propriétés physiques et mécaniques, sa stabilité thermique et son caractère ignifuge sont améliorés. améliorer.