Quelle est l’astuce pour choisir les teintures ?

La sélection des colorants est un maillon important dans la conception des processus, qui affecte non seulement la qualité des produits teints, mais affecte également directement le coût et les avantages économiques des produits. La sélection des catégories de colorants doit généralement être basée sur des facteurs tels que les matières premières des fibres, les caractéristiques de couleur, les exigences de solidité, les coûts de traitement, les conditions de l'équipement et les exigences de protection de l'environnement. La détermination du processus de teinture doit être déterminée en fonction de facteurs tels que la catégorie de colorant, le lot de production, les conditions de l'équipement, le coût de production, etc., et en tenant compte de la situation réelle de l'usine.

1. Selon les propriétés des matières premières fibreuses

Les matières premières fibreuses qui composent le tissu constituent la base la plus fondamentale pour la sélection des teintures. Colorants adaptés à la teinture des fibres textiles courantes

Pour les tissus mélangés ou entrelacés, les colorants et les processus appropriés doivent être sélectionnés en fonction de la composition et du contenu des fibres, et les colorants applicables aux deux fibres doivent être sélectionnés autant que possible, afin que la méthode et le processus de teinture puissent être relativement simples.

S'il n'y en a pas, deux types de colorants peuvent être sélectionnés pour teindre deux fibres différentes, mais l'adaptabilité du processus des deux types de colorants doit être prise en compte.

Par exemple, les produits mélangés polyester-coton peuvent être teints avec des colorants de cuve solubles, des revêtements, etc., ainsi que des colorants dispersés/réactifs et dispersés/en cuve.

Un autre exemple est celui des tissus entrelacés brocart/coton, qui peuvent être teints avec des colorants réactifs, et peuvent également être teints avec des colorants dispersés/réactifs, acides faibles/réactifs et d'autres procédés.

2. Selon les exigences de l'échantillon du client

Les exigences en matière d'échantillon incluent généralement la différence de couleur, la luminosité, la solidité des couleurs, l'utilisation du produit, etc. Pour certains produits fibreux, il existe souvent de nombreux types de colorants, mais tous les colorants ne peuvent pas répondre aux exigences des clients. Chez Dyers Without Borders, on se pose souvent des questions sur les exigences des clients.

Par exemple, certains colorants ne peuvent être teints que dans une couleur spécifique ; certains colorants peuvent convenir à la teinture de couleurs sombres et lourdes, et certains colorants ne conviennent qu'à la teinture de couleurs claires ; certains colorants ont une bonne solidité et d'autres ont une mauvaise solidité.

Cela nous oblige à avoir une compréhension suffisante des propriétés d'application des différents colorants, y compris leur spectre de couleurs, leur luminosité, la solidité des couleurs, leur prix, etc., puis à choisir le colorant le plus approprié en fonction des exigences du client en matière de couleur, de solidité, etc.

Si le client a besoin de traiter un lot de produits en coton vert vif pour laver les tissus d'habillement, les colorants facultatifs comprennent des colorants réactifs, des colorants réducteurs, des revêtements, etc., mais compte tenu de l'utilisation et du coût, il n'est absolument pas nécessaire de choisir des processus à haute solidité, coûteux et compliqués. Colorants de cuve, tandis que le colorant préféré doit être la peinture, suivi des colorants réactifs.

Troisièmement, selon les conditions de base de la mise en œuvre du processus

Lorsque la variété de colorant est sélectionnée, le processus de teinture est essentiellement déterminé.

Par conséquent, lors de la sélection des colorants, les concepteurs de processus doivent tenir compte des conditions de mise en œuvre du processus, telles que l'adaptabilité des équipements au processus, les connaissances techniques des opérateurs et le niveau de gestion de la production, etc., pour garantir que les colorants et les processus sélectionnés peuvent être mis en œuvre sans problème.

Par exemple, les machines de teinture en continu de certaines usines ne sont pas adaptées à la teinture avec des colorants au soufre (une longue période de cuisson à la vapeur humide est nécessaire après le rembourrage de la solution de teinture) et des colorants solubles en cuve (les réservoirs de rembourrage de développement de couleur acide doivent être résistants à la corrosion), et certaines usines ne disposent pas d'équipement fermé à haute pression, le processus de teinture à haute température et à haute pression des colorants dispersés ne peut pas être mis en œuvre.

Quatrièmement, selon le coût de production

Les facteurs qui affectent le coût de production comprennent principalement le coût des matières premières des colorants et des auxiliaires, la consommation d'énergie dans le processus de teinture et les coûts de gestion.

Le principe de la sélection des colorants est de choisir autant que possible des colorants à bas prix, à faible consommation d'énergie, à opération facile et à faible pollution dans le but de répondre aux exigences des clients en matière de couleur, de solidité, etc. du produit, ce qui favorise la réduction des coûts de production.