Четыре характеристики реактивных красителей

Реактивные красители, а также такие же красивые, как реактивные красители. Это тип красителя, который химически реагирует с волокном во время окрашивания. Молекулы этого типа красителя содержат группу, которая может химически реагировать с волокном. Во время окрашивания краситель наступает в ответ с волокном и образует ковалентную связь между ними, образуя единые соединения, что повышает устойчивость к стирке и трению. Реактивные красители - это новый тип красителей. Реактивная молекула красителя включает два основных компонента: исходный краситель и реактивную группу. Группа, которая может реагировать с волокном, называется реактивной последовательностью.

Характеристики реактивных красителей

1. 1. Растворимость

Растворимость и концентрация раствора красителя зависят от количества добавленного электролита, температуры окрашивания, количества мочевины и других факторов. Реактивные красители, используемые при печати или окрашивании подушек, следует выбирать в условиях стационара с растворимостью около 100 граммов на литр, при этом красители должны полностью растворяться без помутнений и без цветных пятен. Горячая вода может ускорить растворение, мочевина оказывает солюбилизирующее действие, а электролиты, такие как соль и сульфат натрия, снижают растворяемость красителя. Щелочные агенты не следует вводить одновременно с растворением реактивных красителей, чтобы предотвратить их гидролиз.

2. Распространение

Распространение означает способность красителя проникать в волокно. Красители с увеличенными коэффициентами диффузии обеспечивают высокую скорость проявления и эффективность фиксации, а также большую степень окрашивания и проникновения окрашивания. Эффектность диффузии зависит от структуры и размера красителя. Чем крупнее молекула, тем труднее диффундировать. Красители с высокой сродностью к волокнам сильно адсорбируются волокнами, и диффузия затруднена. Обычно температура предусматривается, чтобы ускорить диффузию красителей. Когда в раствор красителя добавляется электролит, коэффициент диффузии красителя выводится.

3. Прямолинейность

Непосредственность относится к способностям консервативноспособных красителей абсорбировать волокна красящим раствором. Реактивные красители с высокой растворимостью, как правило, имеют низкую прямоту, и для непрерывного окрашивания и печати тампонов следует использовать конфигурацию с низкой прямотой. Для красильного оборудования с большим содержанием щелока, такого как окрашивание отрезков верёвки и окрашивание моток, следует использовать красители с высокой степенью воздействия. При рулонном (холодном) способе окрашивания раствор красителя наносится на волокна с помощью набивки. Также легко получить среднее окрашивание красителей с более низкой направленностью, с меньшей разницей в цвете между лицевой и обратным ветром, гидролизованные красители легко мыть.

4. Активный ответ

Реакционная основа применения носпособных красителей обычно относится к способности красителя реагировать с гидроксильным соединением целлюлозы. Красители с высокой развитой технологией могут фиксироваться в условиях высокой температуры и слабой щелочи, но стабильность красителя в состоянии сравнительно плохо и легко. При гидролизе внешней красящей способности. Красители со слабой технологической технологией необходимо соединить с целлюлозой в условиях более высокой температуры или сильного щелочного агента для активации гидроксильных групп волоконной пряжи, чтобы обеспечить формирование и фиксацию красителя на волокне.

Реакционная способность одного и того же типа реактивных красителей примерно одинакова. Сила развития способностей зависит от средней структуры классической группы красителя, в которой следует связующая группа между телом красителя и реактивной группой, которая также имеет обширное влияние на консервативную способность красителя. Кроме того, на это также влияет значение pH: как правило, значение pH увеличивается, а скорость реакции увеличивается. Что касается температуры, то это также фактор, влияющий на скорость. Состояние: с повышением температуры скорость увеличивается. Каждый раз, когда температура устанавливается на уровне 10 ℃, скорость изменения может увеличиваться в 2–3 раза. Следовательно, после печати сушка или обработка паром могут обеспечить положение между красителем и волокном.