Процесс и практика холодного окрашивания тампоном（1）

01 Предисловие

Окрашивание холодным тампоном — это совершенно новый процесс окрашивания на открытом конце. Этот процесс изменения произошел в Европе. Поскольку этот процесс окрашивания обеспечивает высокую скорость фиксации цвета, хорошую стойкость цвета, энергосбережение, снижение загрязнения, удобный уход за оборудованием и подходящие малые размеры. К концу 1980-х эта новая технология получила распространение на полиграфических и красильных предприятиях европейских стран. Из-за многих факторов, таких как оборудование и красители в нашей стране, в последнее время начались исследования процесса серийного окрашивания в холодных подушечках. В последние годы, с внедрением импортного оборудования и красителей, а также усилением усилий отечественных заводов-изготовителей оборудования и производителей красителей, оборудования и красителей, используемых для холодного окрашивания, теперь можно полностью поддерживать производство, поэтому все больше и больше холодных красителей привлекают внимание отечественных полиграфических и красильных предприятий. Конечно, процесс холодного крашения также имеет свои недостатки, такие как логический контроль, невозможность своевременного исправления дефектов в процессе крашения и т. д. д. Однако в настоящее время полиграфические и красильные предприятия сталкиваются с растущими энергозатратами и растущими требованиями к качеству экспортной продукции. В данных обстоятельствах рекомендуется использовать процесс окрашивания холодным тампоном.

02Технология и особенности крашения в холодной кухне

Холодное окрашивание тампоном — это новый процесс, разработанный в последние годы, который обычно используется для окрашивания целлюлозных волоконных реактивных красителей. Механизм окрашивания холодным тампоном, погружением и непрерывным тампоном в основном одинаков, и все они проходят три стадии адсорбции, диффузии и фиксации. Разница заключается в том, что окрашивание окунанием и непрерывное окрашивание тампоном представляют собой три стадии окрашивания, которые завершаются относительно короткого периода времени при изменении температуры, в то время как окрашивание холодным тампоном завершается при термической температуре путем длительного укладки для проведения этапов окрашивания. . Обычно ткани проходят через прокладку из красителей и щелочей при низкой температуре, затем скручиваются и сворачиваются, а затем сворачиваются при нагревании под воздействием тепла в течение определенного периода времени, чтобы начать процесс адсорбции, диффузии и закрепления цвета, а затем стираются и мылятся до удаления плавающих после высыхания процесса окрашивания.

2.1 Процесс крашения холодным ворсом

Существует два метода крашения кучей холодного тампона, а именно:

метод первый:

Поступающая ткань → краска для набивки → сушка → фиксирующий раствор для набивки → скатывание и укладка → стирка → намыливание → стирка → сушка → сбрасывание ткани

2.2 Состав раствора красителя

Красящий раствор при окрашивании холодным тампоном включает красители и щелочи, щелочи обычно представляют собой буферную смешанную щелочь, смешанная щелочь обычно состоит из кальцинированной соды и бикарбоната натрия, кальцинированной соды и каустической соды, каустической соды и силиката натрия. В настоящее время в основном используется буферная смешанная щелочь, состоящая из едкого натрия и силиката натрия. Чтобы увеличить растворимость и диффузионную способность красителя, в красящий раствор можно добавить немного мочи и пенетранта в зависимости от ситуации.

2.3 Характеристики холодного крашения в куче

Холодное крашение в подушечках на открытом пространстве представляет собой полунепрерывный процесс крашения.

Во-первых, поскольку красящий раствор холодного крашения содержит красители и щелочные агенты и хранится под воздействием высокой температуры в течение длительного времени, в процессе окрашивания три стадии адсорбции, диффузии и фиксации реактивных красителей должен быть медленный и одновременный процесс в этом процессе. Этот процесс не только уменьшает скорость гидролиза реактивных красителей, но также увеличивает количество связей между реактивными красителями и волокнами, увеличивает скорость фиксации красителя и устойчивость к истиранию в сухом и влажном состоянии, а также снижает загрязнение окружающей среды. На практике можно предположить, что этот процесс увеличивает скорость фиксации красителей, что позволяет сэкономить 10-20% красителей, и в то же время стойкость темных цветов при истирании в сухом и влажном состоянии может быть улучшена более чем наполовину. комплектация более очевидных преимуществ.

Во-вторых, энергосбережение, особенно по сравнению с непрерывным процессом окрашивания тампоном, преимущества энергосбережения более очевидны. Поскольку процесс холодного окрашивания непродолжителен, раствор для окраски тампоном непосредственно скатывается и утекает, и нет необходимости в непрерывном процессе окрашивания тампоном. Процесс испарения цветной жидкости, поэтому экономия электроэнергии и пара очевидна. В нынешней ситуации увеличение затрат на энергосбережение заключается в получении прибыли для предприятий, поэтому эта функция также очень важна.

В-третьих, процесс холодного окрашивания не требует сушки после набивки, что не только экономит энергию, но и принципиально определяет проблему сохранения красителя в этом процессе, поэтому он особенно подходит для получения твердых твердых, тонких тканей и конопляного строения. , Смесовые ткани из конопли и вискозы. Например, проблема оголенного низа бархата; цветные полосы, вызванные неравномерной сушкой тонких тканей; для тканей из смесей пеньки и пеньки и вискозы это может усилить явление неравномерного окрашивания, вызванное диффузией волокон и гигроскопичностью.

В-четвертых, процесс окрашивания холодным тампоном может не только производить большие партии цветовых эффектов, как при непрерывном окрашивании тампоном, но и не дает такой же разницы в емкости, как загрязнение, но также очень подходит для мелкосерийного производства. Основная причина заключается в том, что процесс холодного окрашивания непродолжителен, легко чистится, образец не требуется, и он может подходить для всех видов производства тканей за счет регулировки натяжения.

Несмотря на то, что процесс крашения в холодной подушечной ванне имеет много преимуществ, все еще существуют некоторые дефекты, такие как печать на головке шва, не столь устойчивая понятность, как непрерывное крашение тампоном, некоторые ткани кажутся твердыми и т. д. д., которые необходимо решить при популяризации и применении. .