Общие показатели качества и выбор решений для предварительной и обработки обработки（1）

Качество обработки (отбеливания) связано не только с качеством готового отбеленного изделия, но и непосредственно влияет на качество изготовления, печати, отделки как полуфабриката. Некоторые эксперты говорят, что 70% проблем с качеством крашения и отделки вызваны плохой предварительной обработкой.Есть определенная причина.Качество крашения и отделки связано с серьезными тканями, состоянием оборудования и операций, производством и исполнением, а также красителями. Что касается экономического роста, мы ориентируемся на влияние.

01 Предварительная обработка вопросов с качеством и выбором решений

1. Плохая белизна и грубый эффект

Плохая белизна включает в себя нечистую, неравномерную белизну и общий эффект менее 8 см за 30 минут, что связано с температурой трикотажа.

При предварительной обработке H2O2 не только играет роль отбеливающих пигментов, но и удаляет примеси (за исключением удаления шелухи семян), количество H2O2 недостаточно (включая слишком быстрое разложение), белизна не может быть гарантирована; NaOH не только обеспечивает щелочь, необходимую для нанесения H2O2 (pH) и взаимодействует с чистящим средством, он может играть наибольшую роль в удалении примесей. Если количества NaOH недостаточно, удаление примесей плохое, и общий эффект не может быть достигнут. потребности в первую очередь. Конечно, белизна не может соответствовать требованиям, поэтому можно сказать, что количество H2O2 и NaOH является основным обеспечением, обеспечивающим белизну и общий эффект.

① Выберите высококачественное чистящее средство:

Комплексный эффект чистящего средства, такой как очистка, эмульгирование, диспергирование и проникновение, должен быть превосходным, чтобы обеспечить удаление примесей и белизну и грубый эффект. Это не только измерение проницаемости и содержания твердых веществ, но и проницаемость - это лишь один аспект, который необходимо учитывать. обдуманный.

② Стабилизатор кислородного отбеливателя и хелатирующий диспергатор:

Эти две добавки в основном предназначены для улучшения эссенции, адсорбции и комплексных ионов, таких как Fe3+, в воде и предотвращения быстрого и неэффективного разложения H2O2, быстро катализируемых ионов металлов. Если H2O2 разлагается и неэффективно, его белый и грубый эффект не может соответствовать требованиям, и в то же время это вызывает ломкость или даже дырки в ткани. Следовательно, для достижения белизны и общей эффективности следует выбирать различные варианты стабилизаторов кислородного оттенка, и при выборе следует учитывать скорость разложения H2O2. Добавление хелатирующего диспергатора не только хелатирует железо, но также может хелатировать различные примеси в диспергированной воде, так что эти примеси не будут повторно загрязнять ткань и не приведут к тому, что белизна станет темной и серой.

③ Условия процесса: для придания вспомогательного вещества примесям требуется небольшое время и температура. Если условия не соблюдены, пигменты и примеси не будут удалены полностью, а также не будет достигнута белизна и общий эффект. .

Мытье: Мытье после тренировки и обесцвечивания очень важно.Необходимо яркое и удаление загрязнений, чтобы обеспечить белизну и эффект волос.

2. Шелуха хлопкового семени не чистая.

Удаление хлопковой шелухи в основном зависит от расширения и набухания хлопковой шелухи под действием NaOH при определенных условиях, а затем хлопковая шелуха удаляется с помощью механической чистящей силы. Для удаления полной хлопковой шелухи требуется время. H2O2 и чистящие средства могут помочь удалить шелуху хлопкового семени. семян. В то же время можно добавить NaHSO3 или антрахиноновые вещества, чтобы облегчить удаление из шелухи хлопкового семени.

3. Отверстия и хрупкие повреждения.

Помимо опаленных отверстий, обрывов крючков в процессе обработки и возникающих повреждений в серьезных тканях, возможными причинами появления трещин и хрупких повреждений являются наличие ионов Fe3+, Cu2+ и других металлов в чистящей ванне H2O2 или на поверхности ткани; Эти металлы Ионы катализируют быстрое разложение H2O2, что приводит к ломкости волокна. Если ионы металлов (например, ржавчины и т. д.) слишком заметны в одном месте, волокна и нити станут ломкими и будут образовывать дыры, поэтому в отдельном колене H2O2 необходимо использовать высококислотные отбеливающие стабилизаторы и хелатирующие диспергаторы. выбран для комплексообразования и адсорбции тканей и ионов металлов в ванне для мытья посуды, чтобы предотвратить быстрое разложение H2O2 и образование трещин или хрупких повреждений. если изображение

Конечно, если поверхность ткани щелочная (щелочь не чистая) или кислота (кислота не чистая), это также приведет к хрупкому повреждению. В то же время в случае высокой температуры и щелочной ткани будет ломкой в ​​воздухе, что можно предотвратить добавлением слабых восстановителей, таких как NaHSO3. Кроме того, влажные и заплесневевшие ткани также являются причиной ломкости и дырявости.

02Общие проблемы качества, окрашивания и выбора вспомогательных веществ

1. Безоговорочная стойкость цвета.

Стойкость окраски включает в себя светостойкость, стойкость к мылу, стойкость к поту, стойкость к истиранию, стойкость к размыканию, стойкость к глажению и т. д. д. Эта устойчивость характеризуется структурными свойствами красителей, а также влиянием волокон и красителей. условия и т. д. д. Усиление взаимодействия между собой, таким образом, соответствует стандарту стойкости цвета, ключевой момент заключается в выборе красителей с последующим применением процесса окрашивания и вспомогательных средств.

При сертификации процесса его крашения необходимо обоснованно определить по красителям, волокнам и потребительским показателям, чтобы красители могли максимально прочно окрашивать волокна при определенных условиях с помощью вспомогательных веществ, чтобы они могли быть полностью закреплены. Что касается вспомогательных веществ, то один из них заключается в выборе эффективного активного агента и ускорителя окрашивания, чтобы краситель окрашивался медленно, равномерно и полностью, а другой — в добавлении хелатирующего агента для прекращения образования комплекса между красителем и ионами в воде для образования цвета плавающего и основного гидролиза реактивных красителей в воде; третий - выбрать отличный мыльный агент для удаления плавающего цвета и предотвращения повторного окрашивания ткани плавающим цветом; В-третьих, выберите фиксатор цвета, который в настоящее время устойчив к сублимации и солнечному свету. Возможно, будут выглядеть отличные фиксаторы цвета по различным показателям цвета, таким как стойкость к нашему воздействию, стойкость к поту, стойкость к истиранию.

2, хрупкое повреждение

Крупное повреждение обнаруживается как снижение прочности. Помимо хрупкого повреждения или даже повреждений, вызванных неправильным предварительным кислородным воздействием при обработке, обычно есть две причины хрупкого разрушения, вызванного окрашиванием. Одна из них - хрупкое повреждение, вызванное такими красителями, как сера черная. Его необходимо улучшить с помощью антихрупкого агента, а также есть хрупкие разрушения, такие как сильные восстановители и сильные образования при окрашивании красителей в ванне; второе - неправильное использование кислот на стадии окрашивания или нейтрализации, а кислотой, обычно используемой для нейтрализации, является ледяная уксусная кислота, в то время как некоторые заменители кислот в настоящее время доступны на рынке. То же самое относится и к буферным кислотам Ningbo Runhe Chemical Company. Эти буферные кислоты также могут улучшить некоторые недостатки ледяной уксусной кислоты (например, неудобное использование ледяной уксусной кислоты). уксусная кислота зимой, сильный раздражающий вкус, остаточный кислый вкус в сочетании с ионами металлов в воде (например, Ca+2Mg+2) и т. д. д., которые оставляют ткань на одежде, вызывая затем возражение и т. д. д.). А некоторые заменители кислот, содержащие H2SO4, HCl, H3PO4 и т. д. д., не только изменение приводит к образованию крашения, но и приводит к коррозионному воздействию на красильное и отделочное оборудование и насосы, а остатки кислот после нейтрализации также приводят к повреждению тканей. хрупкий в кислой среде.

3. морщина

Основными причинами складирования полос являются оборудование, а также значение количества ткани, значение веса ванны и технология обработки количества ткани в оборудовании, давление и трение между тканью и тканью, сила насоса и натяжение влияют на плоскостность поверхности ткани; размер ванны также влияет на плоскостность поверхности ткани; Слишком большое количество вспомогательного агента пены в процессе работы приводит к тому, что ткань всплывает и скользит, а нагрев и охлаждение во время технологического процесса вызывает явление внезапного охлаждения и внезапного нагрева, что вызывает появление мелких морщин. Существующие в настоящее время смазочные средства против морщин для ванны, средства для ванны, смягчители для ванны могут уменьшить появление мелких морщин, но если оборудование не улучшено, процесс обработки не является хорошим, невозможно полностью избежать мелких морщин путем добавления жидкости в ванну.

4. Ветер принт

Ветровая печать имеет мало общего с вспомогательными веществами, ключом является производительность самого красителя (кислото- и щелочестойкость), а также кислотность и щелочность ткани, влажность воздуха и кислый газ, такие как светостойкость. зеленый GC, замороженный желтый в прямо красителях G и т. д. д. легко соблюдать ветровые следы при столкновении с кислым газом, бирюзовый активный KN-G, ярко-оранжевый X-GN и т. д. д. стойкость к кислотам и щелочам, а также легко различимы ветряные знаки; Дисперсионные красители, такие как желтый RGFL, чувствительные к щелочам, а также легко оставляют следы ветра. Вспомогательные вещества должны быть хорошо нейтрализованы, чтобы pH поверхности ткани был как можно выше. Кислота должна максимально использовать ледяную уксусную кислоту или органические заменители кислот и не должна использовать заменители кислот, содержащие сильные неорганические кислоты, такие как H2SO4 и HCl. Подбор базы также должен быть как можно более умеренным.