Language
Просмотры: 92 Автор: Редактор сайта Время публикации: 2 августа 2021 г. Происхождение: Сайт
Реактивные красители окрашивают целлюлозные волокна, образуя с ними химические связи в виде ковалентных связей. Следовательно, теоретически ковалентная связь между красителем и волокном может придать окрашенной ткани превосходную стойкость красителя. Но на самом деле окрашенные ею изделия часто тускнеют, меняют цвет или окрашиваются во время испытаний, использования, стирки и даже хранения. В частности, стойкость к мокрому истиранию и стойкость к намылению при окрашивании темных цветов, а также стойкость к свету и стойкость к отбеливанию хлором при окрашивании светлых цветов не являются удовлетворительными.
Есть две основные причины плохой стойкости цвета: первая — проблема самого красителя; другой — проблема процесса окрашивания.
Реактивные красители окрашивают целлюлозные волокна, хотя химически они и соединяются с волокнами в виде ковалентных связей, но под воздействием влаги, тепла, света, кислот, щелочей и окислителей в некоторых частях структуры матрицы происходит изменение. Например, разложение азогруппы, окисление аминогруппы, отщепление сложного иона металла или гидролиз и разрыв ковалентной связи красителя-волокна и т. д. приводят к обесцвечиванию и снижению стойкости некоторых окрашенных продуктов. Другой пример: ковалентная связь, установленная между реакционноспособными красителями и макромолекулами целлюлозы, будет гидролизоваться и разрушаться при определенных условиях, превращаться в гидролизованные красители и отпадать, что ухудшает стойкость к влаге и свету окрашенного продукта.
В процессе использования реактивных красителей , правильность или неправильность метода окрашивания напрямую влияет на стойкость окрашенного материала. Например: неподходящие химические материалы, гидролиз красителей, слишком жесткая вода, слишком много ионов кальция и магния, вызывающие агрегацию и осаждение красителей; неправильные условия фиксации, низкая скорость фиксации; плохая стирка после окрашивания, плохое намыливание, неудаленные красители не удаляются. Чистота; Готовый продукт содержит кислоту и щелочь, а увеличение гидролиза красителя и разрыва цепи приведет к увеличению плавающего цвета.
Так называемый «плавающий цвет» относится к красителю, прикрепленному к волокну, но не связанному с ним. К ним относятся: красители, частично или полностью гидролизованные; красители, адсорбированные на волокне, но не участвовавшие в реакции; группа сульфата этиленового купороса была удалена, а сульфатная группа отпала, но не связалась с волокном. Поскольку плавающие красители имеют разную степень сродства к волокнам, это вносит трудности в удобство крашения. Поэтому в процессе фактического использования невозможно полностью удалить всплывшую краску на волокне путем промывания и намыливания.
Стойкость окрашивания тесно связана с химической структурой и красящими свойствами красителей. Чтобы улучшить стойкость окрашивания, сначала необходимо выбрать хороший краситель. Обратите внимание на следующие моменты: ① Химическая реактивность между красителем и волокном должна быть высокой, чтобы легко возникало соединение двух ковалентных связей. ② Скорость фиксации должна быть высокой. ③Хорошая устойчивость к кислотному и щелочному гидролизу. ④ Красители - энергия связи волокна должна быть высокой, а химическая стабильность должна быть хорошей, а разрыв связи нелегко произойти в условиях кислоты, щелочи, влажности и тепла. ⑤Антиоксидантная способность должна быть сильной, чтобы ее нельзя было легко окислить, обесцветить и выцветнуть. ⑥Окраска и окраска лучше, совместимость лучше.
Реактивные красители в сочетании с ионами кальция и магния или ионами других тяжелых металлов образуют нерастворимые или плохо растворимые металлические красители. В присутствии более высокой концентрации электролита эти красители образуют агрегаты разного размера, которые постепенно адсорбируются на поверхности волокна. Более серьезные из них будут давать цветные пятна, а более светлые — плавающие цвета. Эти плавающие цвета будут препятствовать проникновению и диффузии красителя в волокно, уменьшать скорость впитывания красителя, делать цвет светлее, оттенок поверхности ткани изменится, яркость уменьшится, а стойкость окрашивания значительно снизится. Поэтому перед смешиванием он должен находиться в воде. Добавьте хелатирующий и диспергирующий агент (2 г/л) с сильной хелатирующей и диспергирующей способностью (также можно использовать гексаметафосфат натрия) для очистки красящей воды.
① Попробуйте красить при более высокой влажности. Если используется окрашивание средне-влажными красками нормально-мокрого типа (тип KN), влажность при окрашивании можно увеличить с 60℃~65℃ до 75℃~80℃, а затем снизить до 60℃~65℃ и добавить фиксацию щелочи.
②Использование процесса щелочной фиксации. В процессе добавления щелочи для фиксации цвета в результате реакции связывания между красителем и волокном также происходит реакция гидролиза водой с образованием плавающего красителя. Скорость реакции гидролиза напрямую зависит от силы условий фиксации. Чем жестче условия фиксации, тем сильнее щелочность и быстрее происходит гидролиз красителя. Обычно используется температура 60℃~65℃. В качестве фиксирующего щелочного агента используется одинарная кальцинированная сода, а значение pH стабильно составляет около 11. Кальцинированную соду добавляют порциями.
③Промывка водой и намыливание: цель стирки после окрашивания — удалить остаточный щелочной агент с волокна, чтобы предотвратить красители, которые связались и зафиксировались из-за высокой температуры и щелочи, были разрушены и гидролизованы из волокна во время мыла при высокой температуре.
Сначала промойте чистой водой, прежде чем намылить.
Во-вторых, выберите мыльное средство с хорошей моющей, диспергирующей, эмульгирующей и грязеотталкивающей способностью.
В-третьих, лучше всего добавлять в мыльный лосьон 1–2 г/л хелатного диспергатора.
В-четвертых, намыливание необходимо проводить в нейтральных условиях (pH=6~7). В-пятых, его необходимо намыливать при высокой температуре.
