Ev » Bilgi » Endüstri Ansiklopedisi » Asit Boya Boyama Naylon Yaygın Sorunları

Asit Boya Boyama Naylon Yaygın Sorunları

Görüntüleme: 120 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2024-01-02 Kaynak: Alan

Sor

Asit Boya Boyama Naylon Yaygın Sorunları

Basamaklar ve çubuklar

1. Sebep analizi

Kumaştaki naylon lifler kimyasal veya fiziksel özellikleri bakımından farklılık gösterir.

İplik numarasındaki farklılıklar, iplikteki lif sayısı veya liflerin inceliği, iplikteki tek bir lifin uç kıvrımı veya iplikteki birden fazla lifin uç kıvrımları arasındaki fark dahil olmak üzere ipliklerdeki fiziksel farklılıklar;

İplikteki kimyasal farklılık, lifin amino içeriğindeki farklılıktır. Bu fark, eğirme işlemi, ısıyla çekme işlemi veya ikiye katlama işlemi sırasında üretilebilir. Örneğin, naylon elyafın işlenmesi sırasında üretilen supramoleküler yapının homojen olmaması, örneğin elyaftaki kristallik ve yönelim farklılığı veya kılıf-çekirdek yapısının homojen olmaması.

2. Çözüm

Gri kumaşların kontrolünü güçlendirin, açık renk, orijinal beyaz veya beyazlatma için farklı seçimler yapın.

Kapatıcılığı ve tesviye özellikleri iyi olan boyaları seçin. Dispers boyaların kaplama ve dengeleme özellikleri asit boyalardan daha iyi olduğundan, bazı eklemeyi seçebilirsiniz . dispers boyaları

Rekabetçi boyamanın neden olduğu renkli çiçekler

1. Sebep analizi

Naylondaki terminal amino gruplarının içeriği düşük ve doygunluk değeri düşüktür. İki veya daha fazla boya birlikte boyandığında, rekabetçi boyama olgusu olarak adlandırılan, boyama pozisyonu için rekabet meydana gelecektir.

Seçilen boyaların boya alımı ve afinitesi açısından büyük farklılıklar varsa, elyafın boyalı renkleri farklı boyama sürelerinde çok farklı olacaktır, bu da büyük ve küçük numuneler arasında renk farklılıklarına ve zayıf tekrarlanabilirliğe neden olacaktır.

2. Çözüm

Benzer boyama eğrileri ve afinitesi olan, iyi uyumluluğa sahip ve üretim makinelerine uygun bir boyama malzemesi serisi seçin. Çeşitli boyaların boyama özelliklerine hakim olun. Boya kimyasalları seçilirken boya alımı, boya alım eğrisi, egaliz özellikleri, renk haslığı performansı, sıcaklığa ve egaliz maddelerine duyarlılık gibi faktörler kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır.

Boyaların uyumluluğunu tamamen düşünün. Boyama için birden fazla boya kullanıldığında uygun boyaları seçin ve boya miktarını kontrol edin. Genel olarak aynı firmadan aynı seri boyaları seçmeye çalışmalısınız. Farklı firmaların boyalarını kullanmak zorunda olsanız bile, benzer boyama eğrilerine, benzer boyama başlangıç sıcaklıklarına, sıcaklık ve egaliz maddelerine karşı benzer hassasiyete sahip boyaları seçmeye çalışmalısınız. Irk kontaminasyonunu önlemeye çalışın.

Büyük ve küçük numunelerin boyanmasındaki farklılıklara dikkat edin. Bazı boyalar küçük numunelerin boyanmasında belirgin değildir ancak büyük ölçekli üretimde tamamen açığa çıkarlar. Örneğin göl yeşili ve tavus kuşu mavisi üretilirken asidik turkuaz mavisi ile asidik sarının birleştirilmesi durumunda benzer sorunlar ortaya çıkacaktır. Bunun nedeni, asidik zümrüt mavisinin moleküler yapısının büyük olması ve asidik sarının boyama eğrisinin çok farklı olması, dolayısıyla rekabetçi boyamaya neden olmasıdır. Sarı ışıklı asit yeşili sepeti yerine asit yeşili sepeti kullanılırsa rakip boya sorunu temelden çözülecektir.

Proses koşullarından kaynaklanan renk açılması

1. Sebep analizi

Naylon boyamanın son derece yüksek proses gereksinimleri vardır. Proses koşulları, boyalı ürünün rengini ve düzgünlüğünü etkileyen sıcaklık, pH değeri vb. ürünün kalitesini etkileyecek önemli faktörlerdir.

Mantıksız işçilik, zayıf seviyede boyama, renkli çiçekler, renk söğüt, renk farklılığı ve zayıf haslık gibi kusurlara eğilimlidir.

2. Çözüm

İlk boyama sıcaklığını ve ısıtma hızını kontrol edin.

Sıcaklığın etkisi Naylon termoplastik bir elyaftır. Bu nedenle elyafın boyama hızının sıcaklıkla büyük bir ilişkisi vardır. Boyama sıcaklığı, elyafın cam geçiş sıcaklığından (35~50°C) yüksek olmalıdır. Naylon elyaf 40°C'de boyaları emmeye başlar. Sıcaklık arttıkça boyama hızı da artar. Boyama işlemi temel olarak 100C'de tamamlanabilir. Temel olarak sıcaklık 100°C olduğunda boyama tamamlanabilse de sıcaklığın artırılmasına devam edilmesi boyanın çözünmesine yardımcı olacaktır. geçiş, böylece düzgünlüğü artırır. Ancak ısıtma hızı iyi kontrol edilmezse eşit olmayan boyama kolaylıkla meydana gelebilir.

Sıcaklığın boya alım hızı üzerindeki etkisi de farklı boyalara göre değişir. Seviye boyama boyalarının boya alım hızı sıcaklık arttıkça giderek artar; Öğütmeye dirençli boyaların boya alım hızı, boya banyosu sıcaklığı 60°C'den yüksek olduğunda korunmalıdır. °C'den sonra sıcaklığın artmasıyla hızla artmaya başlar. Özellikle 65~85°C sıcaklık aralığında ısıtma hızının kontrol edilmesi naylon boyamanın başarısının anahtarıdır. Uygun şekilde kontrol edilmediği takdirde hızlı renk gelişimi, zayıf boya migrasyonu, harcanması kolay ve tamiri zor gibi sorunlara neden olacaktır. Naylon boyamak için öğütmeye dayanıklı boyalar kullanılıyorsa, ilk boyama sıcaklığı oda sıcaklığı olmalıdır. 65~85°C sıcaklık aralığında, ısıtma hızı yaklaşık 1 C/dakika olacak şekilde sıkı bir şekilde kontrol edilmeli, bir tesviye maddesi eklenmeli ve kademeli bir ısıtma yöntemi benimsenmelidir; daha sonra sıcaklık 95~98C'ye yükseltilir, ısı koruması 45~60 dakikadır.

Ayrıca bu elyafın boyama performansı da boyama öncesi ısıl işlem koşullarına göre değişmektedir. Kuru ısı fiksajından sonra elyafın boyanma oranı önemli ölçüde azalır.

PH değerini kontrol edin.

Naylon elyafı boyarken, boya çözeltisinin pH değeri nispeten yüksek olduğunda, boya nadiren boyanır; Boya çözeltisinin pH değeri belirli bir değere düştüğünde boya boyanmaya başlar ve kısa sürede doygunluğa ulaşarak boyama gecesi boyunca pH değerini düşürmeye devam eder. boya alımında önemli bir artış olmadı. Ancak pH değeri 3'e düştüğünde boya alım miktarı hızla arttı ve süper eşdeğer adsorpsiyon meydana geldi.

Naylon elyaf çok düşük pH koşullarında boyandığında hidrolize de uğrayacaktır. Özellikle süpereşdeğer adsorpsiyon meydana geldikten sonra lifteki pH değeri çözeltideki pH değerinden daha düşük olur ve hidroliz hızlanır. Hidrolizden sonra daha fazla amino grubu üretilir ve artan erişilebilirlik, lifin daha fazla boyayı emebilmesini sağlayarak eşit olmayan boyamaların meydana gelme olasılığını artırır. Bu nedenle, fiili duruma göre, renkli çiçek olgusunu azaltmak için pH değerini ışığa göre ayarlayabilirsiniz.

Naylon zayıf asidik boyalarla boyanırken, açık renklerin pH değeri genellikle 6~7 arasında kontrol edilir (genellikle amonyum asetat ile ayarlama için kullanılır) ve egalizeyi arttırmak ve boyamayı önlemek için egaliz maddesi miktarı arttırılır, ancak pH değeri aşırı olmamalıdır. Yüksek, aksi takdirde renk koyu olur; koyu boyama için pH değeri 4 ila 6'dır (genellikle asetik asit ve amonyum asetat ile ayarlama için kullanılır) ve pH değerini azaltmak ve boyamayı teşvik etmek için ısıyla koruma işlemi sırasında uygun miktarda asetik asit eklenmelidir.

Tesviye maddesinin seçimine ve dozajına dikkat edin.

Naylon boyamanın zayıf egalize etme ve örtme özellikleri göz önüne alındığında, boya banyosuna az miktarda anyonik veya iyonik olmayan egalizatör maddeleri eklenmelidir; bunların başlıcaları anyonik yüzey aktif maddelerdir. Boyama sırasında boyalarla aynı banyoda kullanılabileceği gibi, naylonun egalizatör ile ön boyanması için de kullanılabilir. Anyonik egaliz maddesi boya banyosunda negatif iyonlara ayrışır, elyafa girer ve önce naylon elyaf üzerinde sınırlı bir boya yuvasını işgal eder. Daha sonra boyama işlemi sırasında sıcaklık arttıkça yavaş yavaş boya ile değiştirilir ve boya ile elyaf arasındaki bağ azalır. Hız, tesviye amacına ulaşmak için; iyonik olmayan egalizatör maddesi hidrojen, boya banyosundaki boyaya bağlanır ve daha sonra boyama işlemi sırasında boyayı yavaş yavaş ayrışarak serbest bırakır ve elyaf tarafından adsorbe edilir.

Tesviye maddesinin eklenmesi tesviye özelliklerini ve kaplama kabiliyetini önemli ölçüde geliştirebilir. Ancak katkı maddesinin konsantrasyonu arttıkça boyama hızı azalmakta, bu da çekme oranının değişen derecelerde azalmasına neden olmaktadır. Bu nedenle tesviye maddesi miktarı çok fazla olmamalıdır. Çünkü egaliz maddeleri boyama işlemi sırasında sadece egaliz etkisi yapmakla kalmaz, aynı zamanda boyayı bloke edici etkiye de sahiptirler. Aşırı egalizatör dozajı, asit boyaların boya alım oranını azaltacak, boyama kalıntısının konsantrasyonunu artıracak ve büyük ve küçük numuneler arasında renk farklılığına ve zayıf tekrarlanabilirliğe neden olacaktır. Genellikle açık renkleri boyarken egaliz maddesi miktarı daha fazladır; koyu renkleri boyarken egaliz maddesi miktarı daha azdır.

Sararma

1. Neden analizi:

Plastik ambalaj poşetlerinin üzerinde naylonla kimyasal reaksiyona girerek renk değişimine ve sararmaya neden olan kirletici maddeler ve BHT (bütillenmiş hidroksianizol) bulunmaktadır.

2. Çözüm:

Daldırma boyama veya dolgu işlemi için anti-fenol sararma maddesi kullanın.

Asit boyama konusunda çözülmemiş sorunlarınız varsa ve yardımımıza ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin. info@tiankunchemical.com

asit boya boyama naylon ortak