Sızdırmazlık maddesinin çatlaması kolay mı? Bu inşaat planı size yardımcı olabilir!

21 Şubat 2016'da Çin Komünist Partisi Merkez Komitesi ve Devlet Konseyi, inşaat işletmelerinin şantiyede inşa etmeye ve montaj yapmaya teşvik edilmesi gerektiğini öneren 'Kentsel Planlama ve İnşaat Yönetiminin Daha da Güçlendirilmesine İlişkin Çeşitli Görüşler' yayınladı. Prefabrik binaların yeni binaların %30'unu oluşturması yaklaşık 10 yıl sürecek; 5 Mart'ta Başbakan Li Keqiang, hükümet çalışma raporunda inşaat standartlarını ve kalitesini iyileştirmek için çelik yapıların ve prefabrik binaların güçlü bir şekilde geliştirilmesini önerdi. ......

Prefabrik binaların yükselişiyle birlikte, prefabrik bina dış cephe panellerinin birleşim yerlerinde sızdırmazlık malzemesi seçimi giderek daha önemli hale geliyor. Sızdırmazlık maddesinin mükemmel yapışma, hava koşullarına dayanıklılık, boyanabilirlik ve diğer temel gereksinimlere sahip olması gerekir. 'Üç puan kaliteye, yedi puan ise yapıya bağlıdır' dedi ve makul bir inşaat planı kullanmak, mükemmel ürün performansı sağlamanın garantisidir.

Prefabrik binalarda dolgu macunu kullanırken dikkat edilmesi gereken birkaç önemli adım vardır:

1. Dikiş temizliği

1. Prefabrik binanın birleşim yerlerinde yüzen toz, çimento şerbeti gibi yabancı maddeler bulunacaktır. Bu yabancı cisimler dolgu macunu ile duvar arasındaki yapışmayı kolaylaştırmaz ve çıkarılmaları gerekir. Olumsuz yapışmayı gidermek için genellikle bir öğütücü veya kürek fırçası kullanın. madde;

2. Daha sonra taşlama nedeniyle derz tabanı yüzeyinde kalan toz, yabancı maddeler vb.'yi fırça veya basınçlı hava kullanarak temizleyin;

3. İşlem görmüş alt tabakanın yüzeyi temiz, kuru, temiz, yoğun ve tekdüze dokuda olmalıdır.

2. Destek malzemesinin seçimi

1. Sızdırmazlık maddesinin boyutlandırma kalınlığını kontrol etmek için destek malzemesi olarak yumuşak kapalı hücreli dairesel veya düz polietilen şeritler kullanın. Genellikle, destek malzemesinin genişliği dikişin genişliğinden %25 daha fazla olmalıdır;

2. Önerilen dolgu macunu genişliği: kalınlık 2:1 ile 1:1 arasındadır ve kalınlık 10 mm'den az olmamalıdır (sızdırmazlık malzemesi ne kadar kalın olursa, su geçirmez sızdırmazlık etkisi o kadar iyi olur ve servis ömrü o kadar uzun olur, ancak dolgu macununun kalınlığı genişliği aştığında kolloidlerin elastik deformasyonunu kolaylaştırmamalıdır). Dikiş genişliği 10 mm'den az olduğunda boşluğun 10 mm'den fazla kesilmesi, genişlik 30 mm'yi aştığında ise dolgu kalınlığının 15 mm olması önerilir.

3. Sızdırmazlık maddesinin boyutlandırılması

1. İnşaat sırasında astar kullanılması gerekiyorsa, astarı üreticinin talimatlarına göre uygulayın ve ardından yapıştırıcıyı uygulayın. Astar atlanırsa, dolgu macunu duvara yapışmaz ve su geçirmez sızdırmazlık etkisi garanti edilemez; astar kullanılmasına gerek yoktur. , Yukarıdaki adımlar tamamlandıktan sonra yapıştırıcı uygulanabilir. Tutkal uygularken, tutkal memesini dikişin tabanına kadar araştırın, uygun bir hızı koruyun ve tutkal ile köpük çubuk arasında bir boşluk oluşmasını önlemek için az miktarda taşma ile sürekli olarak yeterli miktarda dolgu macunu uygulayın;

2. Boyutlandırma tamamlandıktan sonra, sızdırmazlık maddesi sıkıştırılır ve düzleştirilir ve sızdırmazlık etkisini arttırmak için kolloidin kenarları ve boşluk sürülür;

3. Sıcaklığın yüksek olduğu yaz ve sonbahar aylarında inşaat için, yapıştırıcının yüzeyini düz ve güzel bir düzlem şekline dönüştürmek için bir spatula kullanılması gerekir; sıcaklığın düşük olduğu kış ve ilkbahar aylarında inşaat için tutkal yüzeyinin içbükey bir şekle dönüştürülmesi gerekir;

4. 'Çapraz' arayüze veya 'T' arayüzüne yapıştırıcı uygularken, önce arayüzde yeterli miktarda sızdırmazlık maddesi sıkmalı ve sızdırmazlık maddesi bağlantı yerinde bağlantı etkisini sağlamak için yapıştırıcıyı diğer yönlere çekmelisiniz;

5. Dikiş 30 mm'den büyük olduğunda, sileceğin yüzeyinin çökmesi kolaydır. İki aşamada yapılması, yani uygulamanın yarısından sonra dolgu macununun preslenmesi ve ardından diğer yarısının uygulanması tavsiye edilir;

4. Önlemler

Prefabrik bina duvar panellerinin birleşim yerlerinin yalıtımında daha iyi bir yapışma etkisi sağlamak için aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

1. Tutkal 5°C ila 45°C ortam sıcaklığında kullanılmalıdır;

2. Beton taban yüzeyi kuru değilse inşaata uygun değildir;

3. Yağmurlu havalarda inşaata uygun değildir;