Baskı sırasında kumaşın deformasyonunu önlemek için önlemler

Örme kumaşların yapısı gevşektir ve kolayca deforme olur. Baskı üretim sürecinde çözgü yönünde uzatmak, atkı yönünde daraltmak kolaydır. Kumaş deformasyonu baskıda bir dizi sorunu beraberinde getirecek ve bu da atkı çarpıklığına neden olacaktır.

Baskı işleminin baskı sürecinde kırışıklıklar ve baskı kusurları. Bu nedenle, örme kumaşların baskı kalitesinin ve örme kumaş baskısının sorunsuz ilerleyişinin sağlanması için baskı makinesinin getirdiği bir dizi sorunun önlenmesi ve aşılması temel konudur.

Örme kumaş baskısının özellikleri ve sorunları göz önüne alındığında, önemli sayıda baskı ve boyama işletmesi, seri üretim öncesinde genellikle örme kumaşların çözgü ve atkı deformasyon verilerini ve desenlerini baskı makinesinde keşfetmeye ve özetlemeye çalışmaktadır. Değişiklik olması durumunda, desenin boylamasına genişletilmesi ve enlem yönünün küçültülmesi yöntemi gibi, desen çizilip ayrıldığında uygun şekilde ölçeklendirilir.

Örme kumaş baskı makinesinde basıldığında, basılan desen uzunlamasına büyütülmüş desen ve atkı azaltılmış desendir ve daha sonra gergi düzenlenip şekillendirildiğinde, atkı gerdirme bitmiş kapı genişliğine kadardır ve atkı genişletme müşterinin örnek deseninin boyutuna uygun olarak elde edilecek şekilde boylamasına kısaltılır. Bunu yapmanın birçok yolu vardır ancak örme kumaş baskısında yukarıdaki sorunların çözümü açısından bu yöntem sorunu temelden çözemez çünkü örme kumaşların deformasyonunu etkileyen çok fazla faktör ve değişken vardır. Farklı işletmelerin farklı ekipmanları vardır, her işletmenin ekipman çalışma durumu farklıdır ve operatörlerin çalışma özellikleri tamamen tutarlı değildir.

Baskılı örme kumaşların çeşitliliği nispeten tek ise yukarıdaki yöntem yine de kabul edilebilir. Baskılı örme kumaşlar çeşitli tiplerde, farklı kalınlıklarda, farklı kumaş gerginliklerinde ve örme kumaşlar çözgü ve atkı yönünde ölçeklendirilmişse şekil koşullarının çok farklı olması gerekir. Yukarıdaki yöntemin benimsenmesi durumunda, birçok deney ve keşif yapılacak ve bu da operasyona belirli zorluklar ve sıkıntılar getirecektir.

Ayrıca aynı çeşit baskı yapılırken baskı hızı, basınç, kumaş gerginliği ve diğer değişiklikler kumaşın genleşmesini ve büzülmesini etkileyerek kumaşın baskı etkisini etkileyecektir. Örme kumaşlara baskı makinesinde baskı yapılırken, örme kumaşların kolay deforme olmasından kaynaklanan bir takım sorunların önlenmesi ve aşılması için örme kumaşların baskı efektinin sağlanması gerekmektedir. , Doğru çiçek hizalaması ve net basılı ana hatların yanı sıra aşağıdaki önlemler ve işlemler de alınmalıdır:

(1) Baskılı örme kumaş baskı makinesine girildiğinde, düşük gerilimli veya gerilimsiz durumda gerçekleştirilmelidir. Örme kumaş girişinde iki tarafın düz tutulması çok önemlidir.

(2) Yama düz ve sıkı bir şekilde takılmış olmalıdır. İyi bir macun macunu seçmek için, hamurun işleyişini kavrayın, örme kumaşı makineye koyduktan sonra kılavuz kayışın üzerine düz bir şekilde yapıştırın ve sıkıca yapıştırın. Bu, örme kumaşın baskı sırasında hareket etmemesini sağlar, bu da baskıya ve baskı efektinin elde edilmesine faydalıdır.

(3) Kurutma ekipmanlarına dikkat edin ve önem verin, yüksek kapasiteli jet fırınlar kullanın. Jet fırının enerji tüketimini azaltmak için maksimum buhar sirkülasyonuna ve en yüksek akış hızına sahip olması gerekir. Bitmiş baskılı örme kumaş baskı masasının ucundan kaldırılarak fırın girişine gönderilir ve kumaş kurutma işini tamamlamak ve baskı işini tamamlamak için fırın konveyör bandı ile gerilimsiz olarak fırına gönderilir.

Yukarıdaki önlemlerin alınabilmesi için baskı işlemine dikkat edilmesinin yanı sıra baskı makinesi ekipmanlarının da seçilmesi gerekmektedir. Örme kumaşlara baskı yapmak için dokuma kumaş gerilim beslemeli baskı makinesini kullanarak tatmin edici baskı sonuçları elde etmek kolay değildir.

Geçmişte kumaş baskı makinesi olarak baskı parçasının doğruluğuna, kullanım kolaylığına ve baskı efektinin memnuniyetine daha fazla önem veriliyordu. Örme kumaş baskı makinesi seçerken yukarıdakilere dikkat etmek ve dikkat etmenin yanı sıra baskılı örme kumaşın girdisinin düşük olmasına da dikkat etmek gerekir. Gerginlik, gerilim yok, kılavuz bandın düz bir şekilde emilip yapıştırılabilmesi için, baskı ve besleme sonunda kurutma ekipmanının da geriliminin düşük ve gerilimsiz olması gerekiyor. Örme kumaşların kolay deformasyonundan kaynaklanan bir dizi sorunun üstesinden gelmek ancak örme kumaş baskıya uygun ekipman ve iyi çalışma kombinasyonu ile önlenebilir.