Language
Lượt xem: 126 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2021-01-15 Nguồn gốc: Địa điểm
Quy trình nhuộm đệm nóng chảy phù hợp để nhuộm liên tục các loại vải pha polyester/cotton. Nguyên lý nhuộm của nó cũng là một loại nhuộm nhiệt độ cao. Sự khác biệt giữa nhiệt độ cao và áp suất cao là nhiệt độ nóng chảy và cố định cao (180oC -220oC) và thời gian ngắn. (90 giây).
Độ ẩm, độ phân tán, độ mịn của hạt, độ ổn định của chất lỏng phân tán, v.v., những đặc tính này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng chuẩn bị dung dịch thuốc nhuộm và là những yếu tố chính hình thành các đốm thuốc nhuộm.
Nó đại diện trạng thái phân tán , kết tụ hoặc phân hủy của thuốc nhuộm trong quá trình nhuộm ở nhiệt độ cao và áp suất cao, và là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng ố màu, nổi bề mặt và ố màu của hình trụ.
Tôi. Lớp phủ: Sợi polyester đã trải qua nhiều quá trình xử lý nhiệt khác nhau trong quá trình sản xuất, điều này gây ra cấu trúc vật lý không đồng đều như độ kết tinh, sự phân bố và hướng phân tử của sợi, dẫn đến sự hấp thu thuốc nhuộm khác nhau, dẫn đến cái gọi là vệt và hướng dọc. Dải bóng. (Tính chất che phủ hoa nhuộm do cấu trúc sợi không đồng đều gọi là ẩn).
ii. Di chuyển thuốc nhuộm: đề cập đến hiện tượng di chuyển thuốc nhuộm giữa các sợi do nhiệt độ tăng lên hoặc bổ sung thêm chất phụ gia sau khi thuốc nhuộm được nhuộm trên sợi. Thuốc nhuộm có đặc tính di chuyển tốt sẽ dễ dàng đạt được nhuộm mức độ hơn, vì vậy sự di chuyển tốt hay xấu là một yếu tố quan trọng trong nhuộm mức độ. Nói chung, thuốc nhuộm phân tán loại E có đặc tính nhuộm tốt, nhưng thuốc nhuộm phân tán loại S có đặc tính di chuyển kém.
iii. Tỷ lệ nhuộm:
Quá trình nhuộm thuốc nhuộm phân tán trên sợi polyester được chia làm 3 giai đoạn:
Một. Thuốc nhuộm phân tán khuếch tán lên bề mặt sợi ở trạng thái phân tán hoặc trạng thái hơi nóng chảy và trạng thái hòa tan.
b. Thuốc nhuộm phân tán được hấp phụ trên bề mặt sợi polyester.
c. Thuốc nhuộm phân tán khuếch tán vào sợi polyester.
Vì thế; tốc độ nhuộm nhiệt độ cao của thuốc nhuộm phân tán có mối quan hệ phức tạp với độ hòa tan, hấp phụ và khả năng khuếch tán của thuốc nhuộm. Để có được hiệu ứng san lấp mặt bằng tốt đối với thuốc nhuộm có độ hấp thụ thuốc nhuộm cao, tốc độ nhuộm phải lớn và tốc độ nhuộm có mối quan hệ nhỏ với mức tăng nhiệt độ. Khi phối màu, bạn nên chọn những loại thuốc nhuộm có tốc độ nhuộm tương đương nhau (tức là có khả năng tương thích tốt).
iv. Tỷ lệ khuyến mãi:
Khi nhuộm màu tối, nên sử dụng thuốc nhuộm có tỷ lệ nâng cao, nếu không tỷ lệ sử dụng thuốc nhuộm sẽ không cao.
Tôi. Lựa chọn chất trợ nhuộm: Để cải thiện hiệu suất nhuộm của thuốc nhuộm trong quá trình nhuộm, người ta thường thêm chất trợ nhuộm. Các chất trợ chất sử dụng chất làm phẳng anion và không anion, liều lượng 0,5g/l-1,0g/l, độ phân tán ở nhiệt độ cao sẽ giảm nếu liều lượng quá cao.
ii. Lựa chọn tỷ lệ nhuộm: Trong nhuộm ở nhiệt độ cao và áp suất cao, sự thay đổi tỷ lệ sẽ ảnh hưởng đến tốc độ nhuộm, đặc biệt là độ che phủ. Thuốc nhuộm có đặc tính di chuyển tốt, độ hòa tan cao và ái lực cao với nước phụ thuộc lớn vào tỷ lệ hòa tan và cần được kiểm soát chặt chẽ để ngăn ngừa lỗi lô.
iii. Lựa chọn thuốc nhuộm và pH dung môi: nước nhuộm, chất trợ chất, kiềm dư trong tiền xử lý vải và chất trợ chất được thêm vào trong quá trình sản xuất thuốc nhuộm có ảnh hưởng nhất định đến độ pH và độ pH quá cao sẽ gây ra một số thuốc nhuộm phân tán. Sự thủy phân cấu trúc phân tử gây ra sự thay đổi màu sắc và độ pH thường được kiểm soát trong khoảng 4,5-5,5.
iv. Lựa chọn nước nhuộm:
Nếu sử dụng nước cứng hoặc trộn các ion kim loại Ca++, Fe+++, Fe++, v.v. vào dung dịch nhuộm thì màu của vật liệu nhuộm sẽ bị xỉn nên độ cứng của nước nhuộm được kiểm soát trong khoảng 100PPM.
Khi nhuộm ở nhiệt độ cao và áp suất cao bằng thuốc nhuộm phân tán , nhiệt độ thường được kiểm soát ở 130°C. Thuốc nhuộm có độ nhạy nhiệt độ thấp như loại E hoặc loại SE, mặc dù nhiệt độ thay đổi nhiều nhưng tốc độ hấp thụ thuốc nhuộm của chúng thay đổi rất ít, do đó không chỉ có khả năng tái tạo thuốc nhuộm tốt hơn mà còn có hiệu quả nhuộm ở mức độ tốt hơn. Nhiệt độ nhuộm phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình gia nhiệt và bảo quản nhiệt, đồng thời cần chú ý đến quá trình làm nguội, nếu không sẽ dễ gây ra lỗi mẻ. Vì lý do này, nên chọn thuốc nhuộm có độ nhạy nhiệt độ phù hợp khi kết hợp màu, đặc biệt là khi kết hợp các loại thuốc nhuộm khác nhau.
Độ bền nhuộm của thuốc nhuộm phân tán chủ yếu là độ bền với ánh sáng mặt trời, thăng hoa, cọ xát và giặt. Đặc biệt quan trọng là độ bền ánh sáng trong đặc tính ứng dụng và độ bền thăng hoa trong quá trình xử lý hậu kỳ. Các vấn đề khác như độ bền giặt và độ bền ma sát có thể được giải quyết bằng phương pháp giặt khử sau khi nhuộm.
Do cấu trúc bên trong chặt chẽ của sợi polyester và mối quan hệ giữa điện tích bề mặt, chất khử anion không thể xâm nhập vào sợi. Do đó, quá trình làm sạch giảm chỉ có thể loại bỏ các màu nổi trên bề mặt sợi mà không ảnh hưởng đến các phân tử thuốc nhuộm đã thấm vào sợi. Làm sạch giảm thường được sử dụng xút 30Beo 2-4ml/l, natri hydroxit 1-2g/l, chất tẩy rửa 1g/l, nhiệt độ 70oC trong mười phút.
Thuốc nhuộm phân tán phải là vật liệu ngậm nước có nhiệt độ thấp hơn 40°C, nhưng rất khó kiểm soát nhiệt độ ở 40°C trong thực tế. Vì vậy, vật liệu có nhiệt độ bình thường được khuyến khích. Nhiệt độ quá cao sẽ khiến thuốc nhuộm kết tụ và gây ố màu.
Oligomer hay còn gọi là oligome là các polyme có phân tử thấp được tạo ra trong quá trình kéo sợi sợi tổng hợp. Thông thường, sợi polyester chứa 1-3% oligome. Khi nhuộm, dưới tác động nhiệt, oligome di chuyển từ bên trong sợi ra bên ngoài sợi. Do oligome ít tan ở nhiệt độ cao nên khi nhiệt độ nhuộm hạ xuống, oligome sẽ kết tinh ra ngoài và tạo ra chất 'màu trắng' trên bề mặt sợi. Hiện tượng 'Sương giá', lượng thuốc nhuộm càng nhiều và màu càng đậm thì tác động của oligome càng nghiêm trọng.
Tiền xử lý ---> Đệm ---> Sấy khô trung gian ---> Nóng chảy ---> Giảm làm sạch ---> Rửa bằng nước
Sấy in, hấp ở nhiệt độ cao (180～185oC, 7～8 phút), giặt và sấy, hoàn thiện.
