Language
Lượt xem: 4 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 22-04-2026 Nguồn gốc: Địa điểm
Trong sản xuất dệt nhuộm , các vấn đề về chất lượng thường là kết quả của nhiều yếu tố tương tác chứ không phải do một nguyên nhân duy nhất. Gần đây, chúng tôi gặp phải một vấn đề nhuộm màu điển hình trong quá trình nhuộm vải polyester . Thông qua phân tích và tối ưu hóa có hệ thống, vấn đề đã được giải quyết thành công. Vụ việc được chia sẻ dưới đây để tham khảo.
Vải nhuộm là vải dệt kim đôi 100% polyester , sử dụng nước máy tiêu chuẩn.
Công thức nhuộm như sau:
Huỳnh quang đỏ G: 1,9%
Phân tán màu đỏ: 0,8%
Trong ba đợt nhuộm liên tiếp, những vết màu đỏ sẫm . bề mặt vải xuất hiện Các khuyết điểm phân bố không đều, bóng râm có vẻ xỉn màu và lầy lội.
Nỗ lực khắc phục sự cố bằng cách sử dụng các chất sửa chữa thông thường đã không thành công và các vết bẩn không thể được loại bỏ một cách hiệu quả.
Một cuộc đánh giá toàn diện về quy trình nhuộm đã được tiến hành, bao gồm:
Đường cong sưởi ấm
Trình tự định lượng hóa chất
Liều lượng phụ trợ
Điều kiện chạy vải
Không có bất thường nào được tìm thấy. Vì vậy, các yếu tố vận hành quy trình đã được loại trừ.
Điều tra sâu hơn tập trung vào chất lượng nước. Kiểm tra các mẫu nước máy được giữ lại cho thấy:
Hàm lượng ion canxi và magiê cao (độ cứng)
tăng cao Hàm lượng ion clorua (Cl⁻)
mạnh Hoạt tính oxy hóa
Trong điều kiện nhuộm ở nhiệt độ cao (thường là 120–130°C), những yếu tố này ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất nhuộm.
Các ion canxi và magie có thể phản ứng với thuốc nhuộm và chất trợ chất tạo thành các chất kết tủa không hòa tan , lắng đọng không đều trên bề mặt vải, gây ra các khuyết tật về ố màu.
Các ion clorua thể hiện khả năng phản ứng hóa học mạnh mẽ trong điều kiện nhiệt độ cao. Trong hệ thống thuốc nhuộm huỳnh quang, chúng có thể:
Phá hủy cấu trúc phân tử của thuốc nhuộm huỳnh quang
Giảm cường độ huỳnh quang
Chuyển màu từ đỏ tươi sang đỏ sẫm
Gây ra sự hấp thu thuốc nhuộm không đồng đều và nhuộm màu cục bộ
Nguyên nhân gốc rễ của vấn đề được xác định là:
Sự mất ổn định của bể nhuộm gây ra bởi tác động kết hợp của các ion clorua, ion kim loại và hệ thống thuốc nhuộm huỳnh quang nhạy cảm.
Sự không ổn định này dẫn đến sự phân tán thuốc nhuộm không đồng đều, sự kết tụ cục bộ và sự phân hủy thuốc nhuộm.
Để giải quyết vấn đề này, một chất chất phân tán và cô lập (1,5 g/L) đã được đưa vào quy trình nhuộm.
Đồng thời, để nâng cao hơn nữa tính ổn định của quy trình và quản lý chất lượng nước ở các giai đoạn sau nhuộm, chúng tôi khuyến nghị:
Sylic P1500A là chất phân tán và cô lập hiệu suất cao được thiết kế cho các quy trình sau nhuộm và hoàn thiện hàng dệt.
Nó cải thiện hiệu quả chất lượng nước và tăng cường độ ổn định của quy trình trong các giai đoạn giặt, xà phòng và tẩy trắng, giúp ngăn ngừa vết ố và tái lắng đọng trên vải.
• Hiệu suất phân tán và chelat tuyệt vời
• Cải thiện chất lượng nước bằng cách liên kết các ion kim loại
• Ngăn chặn sự tái lắng đọng và nhuộm màu của thuốc nhuộm
• Nâng cao hiệu quả giặt và xà phòng
• Giúp tránh cặn trong quá trình nhuộm và hoàn thiện
• Ngoại hình: Bột màu trắng
• pH (dung dịch 1%): 2,0–4,0
• Độ ion: Anion / Nonionic
• Giặt sau nhuộm
• Quy trình xà phòng
• Xử lý làm trắng và chống ố
• Quy trình hoàn thiện vải
Sylic P1500A là giải pháp lý tưởng để cải thiện độ sạch, độ sáng và hiệu suất xử lý tổng thể của vải.
Sau khi áp dụng giải pháp tối ưu:
Vết bẩn màu đỏ sẫm đã được loại bỏ hoàn toàn
Bóng vải trở lại màu đỏ huỳnh quang sáng
Tính đồng nhất của nhuộm được cải thiện đáng kể
Không cần làm lại
Trường hợp này nhấn mạnh tầm quan trọng đặc biệt của việc kiểm soát chất lượng nước trong quy trình nhuộm , đặc biệt đối với các hệ thống thuốc nhuộm huỳnh quang rất nhạy cảm với điều kiện môi trường.
Việc sử dụng hợp lý các chất phân tán và cô lập , chẳng hạn như Sylic P1500A, có thể:
Liên kết hiệu quả các ion kim loại
Ổn định bể nhuộm
Giảm nguy cơ thoái hóa thuốc nhuộm
Ngăn ngừa ố màu và nhuộm không đều
Cải thiện tỷ lệ thành công của lần nhuộm đầu tiên
Nếu bạn muốn biết thêm chi tiết về Sylic P1500A, vui lòng liên hệ: info@tiankunchemical.com
