Các cách để cải thiện màu ướt và ẩm là gì?

1. Theo phân tích về chất liệu dệt, vải hóa học nói chung tốt hơn màu ma sát chống ẩm của các loại vải tự nhiên như cotton, và vải mỏng tốt hơn vải dày. Do đó, trong quá trình xử lý vải dệt , quá trình xử lý từng quy trình phải trong suốt đồng đều để cải thiện tính thấm của sợi và khả năng phản ứng của thuốc nhuộm hoặc khả năng hấp thụ của chất cố định, để thuốc nhuộm được nhuộm hoàn toàn.

Trong quá trình đó cần phải được kiểm soát chặt chẽ, cần lựa chọn chính xác để sử dụng phụ trợ. Để cải thiện độ ẩm của sản phẩm dệt và độ ẩm, có thể thực hiện giặt đủ xà phòng trên vải dệt. Ví dụ, việc cố định sợi polyester ở nhiệt độ cao bằng thuốc nhuộm phi tập trung có thể khiến thuốc nhuộm bơi lên bề mặt sợi, làm giảm độ ma sát.

Trong trường hợp này, chất phối hợp hoặc chất chống trượt có thể làm tăng độ bền màu chống ma sát ở một mức độ nhất định.

2. Khi chọn thuốc nhuộm nên chọn thuốc nhuộm có độ cải thiện tốt và thuốc nhuộm đồng đều. Sự cải thiện tốt và khả năng nhuộm đều có lợi cho sự xâm nhập và khuếch tán của thuốc nhuộm.

Thuốc nhuộm phải có dung dịch nước và khả năng định hướng nhất định, nhóm hòa tan trong nước không được quá nhiều, nếu không sẽ ảnh hưởng đến độ ma sát ướt sau đó. Còn trực tính cũng nên chọn phương tiện là tốt nhất.

Thuốc nhuộm được chọn không được quá cao và thường phải lớn hơn 70%.

 

3. Cotton và các loại vải tự nhiên khác có độ ẩm và độ ma sát tương đối kém. Vì vậy, đối với vải cotton thì nên chọn loại vải cotton. Nếu cần phải xử lý trước thì nên chọn chất chuẩn bị có hiệu suất cao.

 

4. Nên sử dụng nước nhuộm thuốc nhuộm hoạt tính càng nhiều càng tốt như nước mềm hoặc nước ion để giảm tác dụng của huyết tương canxi và magie trong nước đối với thuốc nhuộm, từ đó cải thiện sự hấp thụ chất xơ trên thuốc nhuộm và làm cho thuốc nhuộm trong phân tử sợi ổn định hơn.

 

5. Sử dụng chất cố định màu hiệu quả cao, chất tạo màu được chọn phải là hợp chất có thể liên kết giữa thuốc nhuộm và sợi. Khi phản ứng với thuốc nhuộm, nó cũng có thể phản ứng với phản ứng sợi xenlulo làm cho thuốc nhuộm và sợi bám chặt và chắc chắn. Mặt đất được liên kết để tăng cường liên kết giữa thuốc nhuộm và sợi, ngăn chặn thuốc nhuộm rơi ra khỏi sợi hoặc bơi lên bề mặt sợi, tránh làm giảm độ bền của thuốc nhuộm.

 

6. Sử dụng các chất phụ trợ đặc biệt, chẳng hạn như các chất sâu như chất sâu và các loại vải nhuộm khác có thể làm giảm lượng thuốc nhuộm và đạt được hiệu ứng màu tối, đồng thời cải thiện độ cố định của ma sát ướt.

 

7. Chú ý đến giá trị pH của vải sau nhuộm. Bởi vì nhìn chung, quy trình nhuộm vải cotton dày rất cao, sau đó quá trình giặt bằng nước, giặt xà phòng và trung hòa được tăng cường. Vải không thể có tính kiềm để tránh bị thủy phân sau khi nhuộm, dẫn đến giảm khả năng bị ướt. Thông thường giá trị pH của bề mặt vải được kiểm soát ở mức 6,5-7,5 và không thể vượt quá 9 hoặc nhỏ hơn 3.

 

8. Bắt đầu từ đặc điểm cải thiện vải sau nhuộm, vải được tổ chức, chẳng hạn như xử lý đánh bóng bằng enzym sinh học, do đó độ sạch nhẹ của bề mặt vải và độ ma sát nhỏ hơn sẽ làm tăng nguy cơ ướt.

 

9. Màu nổi trên sợi cực kỳ bất lợi cho màu ma sát chống ẩm. Vải nhuộm hoạt tính có màu đậm nên được đun sôi hai lần, nhưng quá nhiều xà phòng sẽ làm mất tác dụng của thuốc nhuộm phía trên, dẫn đến hiện tượng đứt chìa. , Dẫn đến hiệu lực giảm sút.

Có một thử nghiệm cho thấy vải nhuộm được giặt bằng chất giặt chống bám bẩn (liều lượng 2-3g/L và 10 phút 95 ° C), có thể làm cho độ cô lập cọ xát ướt đạt đến mức 3. Trong thực tế sản xuất, nhiều điều kiện thường xảy ra, chẳng hạn như biến động áp suất hơi nước, khiến nhiệt độ không cao trong thời gian quy định; lỗi vận hành chặn xe hoặc thiết bị bị hỏng đột ngột, sai quy trình đã định trước. Thực hiện thay đổi quy trình, v.v., gây ra sự khác biệt về màu sắc (bao gồm cả sự khác biệt về hình trụ). Đối với các hóa chất như một số thiết bị cơ khí và các loại thuốc nhuộm, chất kiềm, việc làm sạch sau nhuộm là không thực tế trong sản xuất lớn nên bạn nên lựa chọn hợp lý.

 

10. Vì màu nổi của thuốc nhuộm hoạt tính rất khó làm sạch sau khi nhuộm. Do đó, sau khi xà phòng được nấu chín, chất tẩy màu có thể được sử dụng để tạo màu để loại bỏ màu nổi sạch sẽ, để thuốc nhuộm và sợi vải được loại bỏ sau khi loại bỏ màu nổi Tạo thành một sự tích hợp hoàn toàn, do đó làm tăng màu ma sát ướt của nó.

 

11. Liên kết giá chung của thuốc nhuộm hoạt tính và chất xơ có thể trở nên không ổn định hoặc thậm chí bị phá vỡ trong điều kiện axit hoặc kiềm. Nó có thể tạo thành một lớp màng mềm, dai và chịu nước trên bề mặt để từ chối nước. Và độ mịn mềm mại để cải thiện ma sát ướt. Phương pháp Sol Gel là một phương pháp quan trọng để tạo ra màng vô cơ. Nó tạo thành một lớp màng khác trên vải thông qua công nghệ gel dung dịch để cải thiện khả năng chống mài mòn của vải và khả năng chống thấm nước. Bạn có thể tăng mức độ ma sát ướt đến một mức độ nhất định. Tuy nhiên, nó có tác động mạnh mẽ đến cảm giác của nó.

Một trong những cách hiệu quả để cải thiện độ bền khi chà xát ướt là sử dụng chất tăng cường độ bền khi chà ướt. Chất phụ gia này có thể tạo thành liên kết chặt chẽ hơn giữa sợi và thuốc nhuộm, làm giảm sự phân ly của thuốc nhuộm trên bề mặt sợi, từ đó cải thiện đáng kể độ bền ma sát ướt của vải.

Chất tăng cường độ bền màu khi cọ xát ướt SYLIC là một chất phụ gia hiệu quả được thiết kế đặc biệt để cải thiện độ bền thuốc nhuộm của hàng dệt. Các sản phẩm SYLIC phản ứng với thuốc nhuộm và sợi để tạo thành màng bảo vệ giúp ngăn chặn hiệu quả thuốc nhuộm rơi ra khi ma sát ướt. Ngoài ra, nó còn có khả năng chống nước, chống mài mòn cực tốt mà không ảnh hưởng đến cảm giác và độ bóng của vải. Thích hợp cho nhiều loại sợi tự nhiên và tổng hợp, đặc biệt đối với các loại vải tối màu và quy trình nhuộm đòi hỏi khắt khe.

Tên sản phẩm	Nhân vật cơ bản	Ứng dụng	Liều lượng tham khảo
Sylic FU5524 Chất cải thiện độ bền chà xát ướt	Chất lỏng nhớt trong suốt màu vàng Cationic	1. Được sử dụng để cố định màu sau khi nhuộm sợi xenlulo; có thể cải thiện đáng kể hiệu quả của độ bền ma sát ướt, có thể được cải thiện theo cấp độ 1-2. 2. Có thể sử dụng trong cùng một bồn tắm với dầu silicon và dầu mềm. 3. Không chứa formaldehyde và APEO, đây là sản phẩm thân thiện với môi trường	Quá trình đệm 30-50g/L

Nếu bạn muốn biết thêm về các giải pháp nhuộm, vui lòng liên hệ: info@tiankunchemical.com