المشاهدات: 7 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2022-12-07 الأصل: موقع
يشير التأثير الأفضل لسطح القماش إلى أن النسيج لا ينتج عنه صعوبات في التخلص منها بسبب القوة الميكانيكية الخارجية وعوامل أخرى، كما أن ظاهرة التآكل والجلد الناتج عن الاحتكاك ناجمة عن القوة الميكانيكية الخارجية. إن أسنان الريش، وخاصة الأنواع المتنوعة من حمولة منفردة، تشجع على الحجج التي من الصعب التخلص منها بعد الانهيار عندما يتم فكها وتفريغها في شكل من أشكال الحبل. También se les llama 'arrugas muertas'. هذه مشكلة شائعة في جودة المنتج في طريقة الغسيل والتبييض لآلات التنظيف. .
1. أسباب 'الصدمات القاتلة' (صعوبة الإزالة بعد التفاقم) من تساقط الأسنان
تمتص ألياف القماش الماء وهي في الماء، مما يؤدي حتماً إلى حدوث تغييرات في هيكل العسل وهيكل الحزام. يتجلى تغيير هيكل الحلو في انحناء الحلو، وقص طول الحلو، وزيادة التواء الحلو؛ يظهر تغيير هيكل القلادة من خلال زيادة قوس القلادة وتركيب عمود القلادة. نتيجة هذه التغييرات المزدوجة ستجعل القماش يستمتع به وينظر إليه بكثافة.
في عملية الترطيب والتكثيف للنسيج، إذا كان هناك بعض القوى الخارجية غير المنتظمة (التوتر أو الضغط)، مما يؤدي إلى حدوث مخالفات في كثافة القماش بعد الترطيب. عندما يكون النسيج أكثر وضوحا، هذه هي الظاهرة الأكثر بروزًا؛ نظرًا لقيود بنية النسيج، حتى يمكن عكس عملية توصيل الألياف، لن يتم استعادة شكل النسيج المشوه بسبب استعادة شكل الألياف، لأن الشكل (مثل الزوائد) يتكون بواسطة قوة خارجية غير منتظمة للحفاظ على القماش. هذا هو السبب وراء ظهور أغطية نقاط القماش على أنها 'رقائق مورتوس' أثناء الغسيل واللون الأبيض وكثافة الحبل.
2. طرق لمنع 'الصدمات القاتلة' (صعوبات الإزالة بعد الانهيار) من أسنان نقطة الجودة
تتكون الطريقة الأولية من غمر النسيج في الماء في حالة كاملة تمامًا قبل حدوث توتر وضغط غير منتظم، والتأكد من أن النسيج يتحرر ويوحد بشكل موحد وسط انحناء الألياف؛ إن الزمن الكثيف الذي يتم تنظيمه بشكل موحد هو في الواقع محدود من خلال الهيكل التنظيمي. إنها مستقرة نسبيًا ومتينة، ولا يوجد بها 'أشياء محترمة' بسبب الضغط أو التوتر (الحجم المناسب) أثناء العملية اللاحقة. التأثير المضاد للتسرب من 'آلة التبريد والتفريغ والتفكيك والتفكيك في حوض واحد، قوي تمامًا، ومتعدد الوظائف ومستمر' هو أن النسيج يندمج بالكامل في الماء في حالة متصلة عبر 'الآلة المضادة للتسرب' '، ويتم امتصاص الماء من خلال الألياف.
الطريقة الثانية هي ترطيب القماش بقوة خارجية منتظمة ومناسبة (بما في ذلك الوضع الأفقي والرأسي) قبل أن يتعرض القماش لتوتر وضغط غير منتظمين. في هذه الحالة، يعتمد شكل النسيج الذي يتغير شكله على تقنية الألياف بسبب امتصاص الماء. إنه موحد ومنظم. تُستخدم 'آلة إعادة التدوير المستمرة والبيضاء والمصفحة بالحمام وعملية التبييض المستمر والفتح والتوتر المنخفض' هذه طريقة لمنع التعرق.
تتكون الطريقة الثالثة من تحقيق خطوة لا رجعة فيها من الألياف القوية السفلية الخارجية المنتظمة قبل أن يتعرض الطول لتوتر وضغط غير منتظمين. هذه العملية هي Mercerizacion. لا تنتج نقاط الخيط المربوطة النداءات 'الحشوات القاتلة' أثناء عملية الغسيل واللون الأبيض والخيط من الحبل. هذا هو أيضًا سبب الاستقرار العالي للأبعاد من مادة القطن المركّزة.
3. كيف نحافظ على درجة الأكسدة التي تحمي ألياف الجلد من الحد الأدنى
درجة الأكسدة من ألياف الخشب أثناء التصفيح واللون الأبيض لا تؤثر فقط على مقاومة النسيج، ولكنها تؤثر أيضًا على أداء تينيدو الألياف. إنه أحد الأسباب المهمة لظهور اللون واختلاف اللون في الطفل، وهو ما يجب أن يلفت الانتباه.
إن الوسيلة الأساسية لتقليل درجة أكسدة ألياف الألجودين هي التحكم في تفاعل تحلل بيروكسيد الهيدروجين من أجل توفير المزيد من الحماية لتفاعل الأصباغ والشوائب الأخرى، ولتجنب التحلل غير الفعال لبيروكسيد الهيدروجين. (رد فعل لتوليد 02) يمكن أن يمنع تفاعل التحلل (مثل تكوين H2O.) الذي له تأثير تبييض ولكن في نفس الوقت يكون له تأثير مؤكسد قوي على ألياف القطن.
على وجه الخصوص، يرتبط تأثير الإزالة والتبييض مع بيروكسيد الهيدروجين ودرجة تحلل الألياف بعوامل مثل كمية بيروكسيد الهيدروجين، والعامل القلوي، وقيمة الرقم الهيدروجيني، ودرجة الحرارة، ومدة التحلل وإزالة اللون، واللون اختيار المثبتات، مثل اختيار المعدات الموضحة والبيضاء وصياغة العمليات ذات الصلة. تامبيان هو وسيلة فعالة للتحكم في درجة الأكسدة في ألياف القطن. يتم غسل وتبييض المفاعل المجهز بالتجميد، وسعة تحلل بيروكسيد الهيدروجين منخفضة في درجة الحرارة، كما أن نسيج ألياف الألجودون صغير؛ يمكن لعملية تبخير التسخين في درجات حرارة عالية التحكم بطريقة أكثر فعالية في تحلل بيروكسيد الهيدروجين وتقليل درجة أكسدة الماء إلى ألياف الألجودون.
المحتوى فارغ!