هل يمكن لدرجة حرارة الأقمشة الرمادية أن تحسن معدل نجاح الصباغة لأول مرة؟

البوليستر، وخاصة الأقمشة التي تحتوي على ألياف لدنة، يجب أن يتم تشكيلها مسبقًا بواسطة الأقمشة الرمادية لضمان نعومة سطح القماش وثبات المواصفات، كما أن ظروف ضبط الأقمشة الرمادية (درجة الحرارة، السرعة، حجم الهواء) ستؤثر بشكل مباشر على الصباغة اللاحقة . تلوين الأصباغ العمق والظل، والتي تنتج عن توزيع المناطق البلورية وغير المتبلورة من البوليستر ودرجة حركة السلاسل الجزيئية مع تغير درجة حرارة ضبط الفراغ.

مع اختلاف درجات حرارة الإعداد الفارغة، معدل امتصاص الصبغة تكون نفس الصيغة كبيرة جدًا، مما سيؤدي حتمًا إلى حدوث اختلافات في عمق اللون والظل. عندما تكون درجة حرارة ضبط القماش الرمادي أقل من 180 درجة مئوية، فإن معدل امتصاص الصبغة ينخفض ​​مع زيادة درجة الحرارة. عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 180 درجة مئوية، يزداد معدل امتصاص الصبغة مع زيادة درجة الحرارة، والذي يرتبط بشكل أساسي بالخصائص البلورية للبوليستر. عند 180 درجة مئوية، تزداد سرعة تبلور البوليستر مع زيادة درجة حرارة الإعداد. نظرًا لتكوين المزيد من البلورات، تكون صبغات الصبغة أقل؛ وعندما ترتفع درجة الحرارة بشكل أكبر، قد تنخفض درجة التوجه الجزيئي، وبالتالي يزداد امتصاص الأصباغ مرة أخرى. . عندما يستمر التسخين إلى 230-240 درجة مئوية، يتم الوصول إلى نقطة تليين البوليستر، ويتم تكثيف حركة السلسلة الجزيئية في المنطقة غير المتبلورة من البوليستر، ويتم تفكيك قوى التفاعلات بين الجزيئات. لم يتم تفكيك القطعة، وبالتالي يتم تليين الألياف فقط، وليس صهرها، ولكن القيمة الاستخدامية للألياف قد فقدت في هذا الوقت، لذلك لا يسمح بتجاوز درجة الحرارة هذه في عملية الطباعة والصباغة. لذلك يجب أن يكون القماش المستخدم في المختبر لإعادة التلوين مصنوعاً من فراغات كبيرة الحجم لضمان ثبات ظروف الغزل والنسيج وضبط الفراغات، وهذا يمكن أن يحسن استنساخ الصباغة.