تعريف الأصباغ الكبريتية

يعود تاريخ صبغة الكبريت إلى أكثر من مائة عام منذ ولادتها. تم تصنيع أول صبغة كبريتية من قبل شركة كرواسون وبريتونير في عام 1873. وسوف تحتوي على ألياف عضوية، مثل رقائق الخشب والنخالة والقطن الخردة والنفايات. يتم الحصول على الورق والكبريتيدات الأخرى والقلويات متعددة السلفونال. هذه الصبغة الداكنة المسترطبة ذات الرائحة الخفيفة، تكون غير ثابتة وسهلة الذوبان في الماء، ويتم الحصول على منتجات الصباغة الخضراء مع حمامات قلوية وحمامين كبريتيد. عندما يتعرض الهواء أو يتأكسد كيميائيًا عن طريق تخفيف محلول الكرومات، يمكن أن يتحول لون القماش القطني إلى اللون البني. ونظرًا لأن هذه الأصباغ تتمتع بخصائص صباغة ممتازة، إلى جانب السعر المنخفض، فيمكن استخدامها في صناعة كروما القطن.

في عام 1893، صنع ر.فيكال أصباغ كبريتيد سوداء لإذابة الفينولات الأمينية وكبريتيد الصوديوم وكبريت الكبريت. صبغ. ومنذ ذلك الحين، طور الناس أصباغ الكبريت الزرقاء والحمراء والخضراء على هذا الأساس. وفي الوقت نفسه، تحسنت أيضًا طرق التحضير وعمليات الصباغة. ظهرت الأصباغ المفلكنة القابلة للذوبان في الماء، وأصباغ الكبريت السائلة، والأصباغ الكبريتية الصديقة للبيئة، مما جعل الأصباغ المفلكنة تزدهر.

تعد أصباغ الكبريت من أكثر الأصباغ استخدامًا في الوقت الحاضر. وتشير التقارير إلى أن إنتاج الأصباغ المفلكنة حول العالم يصل إلى 100 ألف طن، وأهم صنف هو صبغة الكبريتيد السوداء. أمامه، يمثل إنتاج الكبريتيد 75٪ إلى 85٪ من إجمالي إنتاج الأصباغ في الأصباغ. نظرًا لتركيبه البسيط، والتكلفة المنخفضة، والدقة الجيدة، وعدم وجود مادة مسرطنة، فقد كان مفضلاً بشدة من قبل العديد من الشركات المصنعة للطباعة والصباغة. يتم استخدام صباغة القطن وألياف السليلوز الأخرى على نطاق واسع، ويتم استخدام السلسلة السوداء والزرقاء على نطاق واسع.

إنتاج

هناك نوعان من طرق الإنتاج الصناعي للأصباغ الكبريتية:

(1) طريقة الخبز، يتم خبز الأمين أو الفينول أو النيتريك أو الكبريت أو متعدد كبريتيد المواد العطرية الخام في درجة حرارة عالية لصنع أصباغ الكبريت الصفراء والبرتقالية والبنية.

(2) طريقة الغليان، يتم تسخين الأمينات والفينول أو النيترودولينات من المواد العطرية الخام، والنتريت والنيترو بولي سلفيد وغليها في الماء أو المذيبات العضوية لصنع أصباغ كبريتية سوداء وزرقاء وخضراء.