ما هو التصميم؟

ما هو التصميم؟

 

يشير التحجيم (desize) إلى عملية معالجة الأقمشة بالأحماض والقلويات والإنزيمات وغيرها، لإزالة القافية الملاطية المضافة إلى خيوط السداة أثناء النسيج. والغرض من ذلك هو تسهيل المعالجة اللاحقة مثل التكرير. قبل نسج القماش، تخضع خيوط السداة بشكل عام لمعالجة التحجيم (يتم غمس خيوط السداة في محلول التحجيم ثم تجفيفها) لجعل الألياف الموجودة في الغزل تلتصق ببعضها البعض وتشكل طبقة من الفيلم على سطح الخيوط، وهي مناسبة للنسيج. يتم تحجيم الأقمشة القطنية عمومًا باستخدام تحجيم النشا أو النشا المعدل أو تحجيم كحول البولي فينيل وحمض البولي أكريليك (الإستر). يتم أيضًا تحجيم الملاط باستخدام مواد التشحيم والرقائق والمواد الحافظة والعوامل المساعدة الأخرى.

يشير التصميم إلى عملية إزالة الحجم من القماش. يتم تحديد حجم خيوط السداة من الأقمشة مثل القطن والفسكوز والألياف الصناعية في الغالب قبل النسيج. في عملية الصباغة والتشطيب، سيؤثر الحجم على قابلية بلل القماش ويمنع التلامس الكيميائي مع الألياف. لذلك، يتم تصميم الأقمشة بشكل عام أولاً. تصميم الأقمشة القطنية له تأثير إزالة بعض الشوائب في الألياف؛ يمكن أحيانًا إزالة أقمشة الألياف الاصطناعية في وقت واحد أثناء عملية التنظيف.

 

طريقة التصميم

تختلف طريقة تصميم الأقمشة المختلفة باختلاف الحجم المستخدم للتحجيم. يتم استخدام الطرق الأربع التالية بشكل شائع.

 

طريقة تحلية الماء الساخن

بعد غمر القماش في الماء الساخن، يتم الاحتفاظ به في خزان التحجيم لأكثر من عشر ساعات للحفاظ على الملاط منتفخًا وسهل غسله بالماء. تتمتع هذه الطريقة بتأثير تغيير حجم جيد للأقمشة التي تستخدم ألجينات الصوديوم القابلة للذوبان في الماء، ومشتقات السليلوز، وما إلى ذلك كعوامل تغيير حجم.

بالنسبة لتحجيم الأقمشة بالنشا، فإن تكديسها لفترة طويلة عند درجة حرارة 25-40 درجة مئوية، مما يسمح لها بالتخمر والتحلل بشكل طبيعي، يمكن أن يحصل أيضًا على تأثير التحجيم.

 

طريقة إزالة الغسول

يمكن أن ينتفخ النشا تحت تأثير محلول هيدروكسيد الصوديوم (الصودا الكاوية). بوليمر حمض البولي أكريليك أسهل في الذوبان في الغسول. يمكن استخدام محلول هيدروكسيد الصوديوم الناتج في عملية التنظيف أو المرسرة كعامل إزالة. التركيز عادة 10 ~ 20 جم / لتر. بعد نقع القماش في الغسول، يجب تكديسه لمدة 6-12 ساعة عند درجة حرارة 60～80 درجة مئوية؛ يمكن أيضًا إزالة نسيج القطن باستخدام القلويات والحمض. والطريقة هي إزالة المواد القلوية ثم غسلها بالماء ثم الحشو بتركيز 4～6. يتم تكديس جرام/لتر من حمض الكبريتيك المخفف لعدة ساعات لزيادة تعزيز التحلل المائي للنشا وإزالة شوائب الملح غير العضوية الموجودة في ألياف القطن.

 

التصميم الأنزيمي

إنه يستخدم بشكل أساسي لتحلل ملاط ​​النشا على الأقمشة، بكفاءة عالية في التصميم. الأميليز هو محفز كيميائي حيوي، ويشيع استخدام الأميليز البنكرياس والأميليز البكتيري. المكونات الرئيسية لهذين الإنزيمين هي α-amylase، والتي يمكن أن تعزز انقسام روابط الجليكوسيد لجزيئات النشا طويلة السلسلة لإنتاج الدكسترين والمالتوز، والتي يمكن غسلها بسهولة من القماش. يفضل أن يكون محلول إزالة الأميليز قريبًا من المتعادل، ويتم إضافة كلوريد الصوديوم، كلوريد الكالسيوم، إلخ كمنشطات مستخدمة لتحسين نشاط الإنزيم.

بعد تشريب القماش بمحلول الأميليز، يمكن تحلل النشا بالكامل عن طريق تكديسه عند درجة حرارة 40～50°C لمدة 1～2 ساعة. الأميليز البكتيري أكثر مقاومة للحرارة من الأميليز البنكرياسي، لذلك بعد نقع القماش بمحلول الإنزيم، يمكن أيضًا استخدام عملية تبخير سريعة لمدة 3 إلى 5 دقائق لتهيئة الظروف لعملية إزالة التصميم المستمرة.

 

طريقة إزالة الأكسدة

يمكن تطبيق مجموعة متنوعة من المواد المؤكسدة. يتم غمر القماش في محلول قلوي من بيروكسيد الهيدروجين بتركيز 3 إلى 5 جم/لتر، ثم يتم تبخيره لمدة 2 إلى 3 دقائق، مما يمكن أن يعزز تحلل النشا وكحول البولي فينيل، وله تأثير تبييض معين على القماش.

عند إزالة الصبغ باستخدام بروميت الصوديوم، تتم تعبئة القماش بمحلول بروميت الصوديوم بدرجة حموضة تتراوح من 9.5 إلى 10.5 وتركيز بروم فعال من 0.5 إلى 1.5 جم/لتر، ويتم تكديسه في درجة حرارة الغرفة لمدة 20 دقيقة تقريبًا. إن تحجيم القماش بالكحول النباتي أو النشا أو البولي فينيل له تأثير جيد في التصميم. يحتوي فوق كبريتات الأمونيوم أو فوق كبريتات البوتاسيوم أيضًا على تأثير إزالة جيد للرطوبة، ولكن من السهل جعل ألياف السليلوز هشة.