Alkalisches Färben dezentraler Farbstoffe

Diversifiziertes Färben von Polyester wird im Allgemeinen unter sauren Bedingungen durchgeführt. Die unter alkalischen Bedingungen gefärbten Färbemittel haben folgende Vor- und Nachteile:

1. Die Entstehung der Dispersionsfarbstoff-alkalischen Färbung:

Beim dezentralen Färben von herkömmlichem Polyester wird das allgemeine Färbebad im Allgemeinen kontrolliert (pH-Wert beträgt 5–6). Aufgrund des Färbens unter sauren Bedingungen sind die meisten Streufarbstoffe die reinsten und weisen eine höhere Färberate auf. Polyester-Simulationsseidenstoffe müssen jedoch mit alkalischer Reduktion behandelt werden, damit die Faseroberfläche konkave Akupunkturpunkte erzeugen kann, die für ein weiches, glänzendes und hängendes Gefühl sorgen. Es ist immer noch unvermeidlich, alkalisch zu sein, so dass eine Dispersionsfärbemethode mit dezentralisiertem Farbstoff entstehen kann. Distierte Farbstoffe, die in alkalischen Bädern färben können, werden alkalische Färbemittel genannt.

Zweitens die Vorteile der dezentralen Farbstoff-alkalischen Färbung:

Die alkalische Färbemethode bietet die Vorteile einer effektiven Entfernung niedriger Polymere, einer Verkürzung der Färbezeit, eines stabilen Farblichts und einer Energieeinsparung.

1. Kann den raffinierten Effekt weiter verbessern:

Da sich auf der synthetischen Faser mehr Ölwirkstoffe befinden, ist es schwierig, restliche Ölwirkstoffe und Schlamm mit bestehenden raffinierten Methoden vollständig zu entfernen, sodass es leicht zu einer ungleichmäßigen Färbung oder sogar zu farbigen Blumen kommen kann. Gleichzeitig hat das Färbemittel durch die Zugabe alkalischer, gleichmäßiger Färbemittel die Wirkung, die Öldegeneration zu beseitigen, was das Problem unzureichender Wäsche im Vorverarbeitungsprozess wirksam verbessern kann, was der Rationalität und Vereinfachung des Färbeprozesses förderlich ist.

2. Es kann die erneute Anlagerung alkalischer Reduktions- und Dispersionsrückstände verhindern:

Der symbolische Stoff ist weich und hochwertig, und die hohe Qualität ist eine ideale Methode zur intermittierenden Alkalireduktion, aber es ist schwierig, ihn durch Zersetzung und Alkali vollständig zu waschen. Je höher desto höher, wenn es in einem sauren Bad gefärbt wird, können die Dispersionsrückstände leicht zur Farbblume zurückkehren. Beim Färben in einem alkalischen Bad sind die Zersetzungsrückstände im Färbebad löslich, was eine alkalische Reduktion der Restrückstände der Dispergierdispersion verhindern kann. Entspannen.

3. Es kann die Aggregation niedriger Polymere verhindern:

Es gibt einige ringförmige, direktkettige Niedrigpolymere in Polyester. Diese niedrigen Polymere werden beim Färben auf die Faseroberfläche übertragen, fallen in das Färbebad, können leicht kondensieren und am Stoff oder Zylinderkörper haften; Gedichte sind in alkalischen Lösungen löslich und verursachen keine Probleme mit der Färbequalität.

4. Es kann die Qualität von Färbeprodukten und die Reproduktion der Färbung verbessern:

Beim Färben unter sauren Bedingungen ist die Oberfläche von Polyestergeweben rau und unter alkalischen Bedingungen wirkt sie schmierend. Daher können beim Färben in alkalischen Bädern Falten, Falten, Kratzspuren und andere Probleme in sauren Färbebädern reduziert werden und dem gefärbten Stoff ein weiches Gefühl verleihen, wodurch die Qualität der Färbeprodukte verbessert wird. Gleichzeitig hat die Anwendung von alkalischem Färbemittel eine ausgezeichnete Pufferfähigkeit im pH-Wert im Färbebad, so dass der Farbstoff vor dem Färben färbt. Der Nach-pH-Wert ist grundsätzlich derselbe, was dazu beiträgt, Zylinderunterschiede zu verringern und das Färben zu verbessern.

Drittens Nachteile der Dispersion alkalischer Farbstoffe:

Da die herkömmliche dezentrale Farbstoffstruktur Ester, Aminoamino, Cyanion usw. enthält, kann der Farbstoff unter neutralen oder alkalischen Bedingungen leicht hydrolysiert werden, was zu Farbveränderungen im Licht und einem Verlust der Farbstoffstärke führt. Daher müssen alkalische Bedingungen mit Farbstoffen abgeschirmt werden.