Die Färbetechnologie ohne Waschen löst das Problem der Wasserverschmutzung

Am 7. Mai 2020 hat das Unternehmen eine neue Art von nichtwaschbaren, umweltfreundlichen, nanodispersen Farbstoffpasten mit hoher Echtheit entwickelt, die das Färben reduzieren kann, ohne das Bestehende zu verändern Färbeprozess . Durch die Menge der verwendeten Veredelungsadditive beträgt die wassersparende Effizienz des Druck- und Färbeprozesses mehr als 60 %, wodurch der Druck der Wasserverschmutzung, mit dem die Druck- und Färbeindustrie konfrontiert ist, wirksam gemindert werden kann.

Vor dem Hintergrund eines immer strengeren Umweltschutzes hat die Lösung des Problems der Wasserverschmutzung für die Druck- und Färbereiindustrie oberste Priorität. In der Textildruck- und Färbeindustrie treten häufig Probleme wie hohes Farbschwimmen und geringe Farbechtheit auf. Dies wird hauptsächlich dadurch verursacht, dass die Farbstoffpartikel auf der Faseroberfläche verbleiben, nicht in die Faser eindringen und sich mit der Faser verbinden. Seit vielen Jahren ist das Waschen mit Wasser die einzige Möglichkeit, schwimmende Farben zu entfernen und die Farbechtheit zu verbessern.

„Die von uns entwickelte CC-Serie neuer waschbeständiger, umweltfreundlicher Nanodispersionsfarbstoffpasten mit hoher Echtheit ist ein neues wassersparendes Färbeprodukt.“ Du Changsen, Vizepräsident des Unternehmens, stellte vor, dass diese Technologie die herkömmlichen Druck- und Färbehilfsmittel selbst und ihre löslich machenden Farbstoffe effektiv löst. Durch die Wasserverschmutzung ist das Färbebad recycelbar und es werden mehr als 60 % Wasser beim Färben von Polyestergeweben eingespart.

„Konkret verwendet dieses Produkt ein hyperverzweigtes Polymer mit mehreren aktiven funktionellen Gruppen zur Modifizierung Dispersionsfarbstoffe , wodurch das Problem gelöst wird, dass die Farbechtheit des Stoffes nur schwer dem Standard entspricht. Wenn der Farbstoff bei hoher Temperatur gedämpft wird, umhüllt das hyperverzweigte hochmolekulare Polymer den Farbstoff, der nicht vollständig in die Faserstruktur eindringt, und bildet Mikrokapseln. Diese Struktur hat eine starke Bindungskraft mit Polyestergeweben, sodass der Druck-, Färbe- und Waschprozess reduziert wird, die Abwasserentsorgung reduziert wird und der CSB-Gehalt im Abwasser ebenfalls geringer wird“, sagte Du Changsen.

Das mit diesem Produkt gefärbte Polyestergewebe weist eine hohe Farbechtheit, gute Weichheit und eine hohe Wasserspareffizienz auf. Außerdem kann die Menge an Druck- und Färbehilfsmitteln wie Reinigungs- und Weichspülern um mehr als 50 % reduziert werden, was für eine hohe Drehung und Festigkeit von Vorteil ist. Das Polyesterfasergewebe kann auch den Effekt einer hohen Farbechtheit und einer gleichmäßigen Färbung erzielen.

Darüber hinaus wurde die CC-Serie neuer, nicht waschbeständiger, umweltfreundlicher, nanodisperser Farbstoffpasten mit hoher Echtheit in Druck- und Färbebetrieben in Shandong, Jiangsu, Zhejiang und anderen Orten eingesetzt. Benutzer antworteten, dass das Färben mit dieser Technologie die Eigenschaften einer Wassereinsparung von mehr als 60 %, einer hohen Farbechtheit, eines guten Handgefühls sowie einer Zeit- und Materialeinsparung aufweist.

Es versteht sich, dass Polyesterfasern eine hydrophobe Faser mit guten physikalischen und chemischen Eigenschaften und einer kompakten Struktur sind und üblicherweise mit Dispersionsfarbstoffen gefärbt werden. Bei der Verwendung von Dispersionsfarbstoffen zum Färben von Polyestergeweben kann nicht sichergestellt werden, dass beim Färben alle Farbstoffmoleküle in die Faser gelangen. Besonders beim Färben mittlerer und dunkler Farben ist eine große Menge erforderlich Dispersionsfarbstoffe haften an der Faseroberfläche. Erst durch das Entfernen der Schwebefarbe kann die Faserfarbe fester werden.

Die traditionelle Färbetechnik wird durch das Zusammenwirken einer Vielzahl von Hilfsmitteln vervollständigt, was auch beim Färben zu einer enormen Menge an Hilfsmitteln führt. Nach dem Färben gelangen diese Hilfsstoffe alle in die Gewässer und bilden die größte Schadstoffquelle in der Färberei. Um sicherzustellen, dass die Farbechtheit gefärbter Produkte den Anforderungen entspricht, ist darüber hinaus auch ein ausreichender Waschvorgang unerlässlich. Es werden eine Reihe von Waschhilfsmitteln wie Waschmittel benötigt, die eine weitere große Schadstoffquelle in der Färbereiindustrie darstellen.